一种多功能磨具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种多功能磨具，包括基体，所述基体四周包覆一圈研磨层，所述研磨层的上表面为斜锥面研磨层，下表面为水平面研磨层，侧面为圆柱形侧面研磨层；所述基体的中心开设有转轴孔。本发明具有多功能、安全方便且寿命长的效果。
【专利说明】一种多功能磨具
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨具【技术领域】，尤其是一种多功能磨具。
【背景技术】
[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]现有的大多数磨具均为只有一面研磨层，且多数为水平面研磨层，如果需要研磨一个斜面时，必须倾斜磨削机来进行研磨，这样不仅非常麻烦，还有可能因为倾斜磨削机而导致碰撞，很不安全。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种安全方便的多功能磨具。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种多功能磨具，包括基体，所述基体四周包覆一圈研磨层，所述研磨层的上表面为斜锥面研磨层，下表面为水平面研磨层，侧面为圆柱形侧面研磨层；所述基体的中心开设有转轴孔。
[0006]本发明的有益效果是:研磨层的三个面都得到了很好的利用，可以根据被研磨材料的不同选择不同面的研磨层；当需要研磨斜面时可以选择斜锥面研磨层，这样不需要倾斜磨削机来进行研磨，更加安全。
[0007]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述基体包裹所述研磨层的部分表面凸起形成凸棱。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是凸棱可以使得基体带动研磨层转动时更加牢固。
[0010]进一步，所述圆柱形侧面研磨层的表面设有可拆卸纱布层。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是研磨时，碎屑不容易粘贴在纱布层上，不会对研磨层造成很大的磨损，且纱布层一旦磨损，更换也极为简单。
[0012]进一步，所述转轴孔的表面对称设有两个凹槽。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是使得磨削机转轴卡在转轴孔带动整个磨具转动时更加稳固。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明一实施例的主视剖视图；
[0015]图2为本发明一实施例的俯视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、研磨层，2、基体，3、斜锥面研磨层，4、水平面研磨层，5、圆柱形侧面研磨层，6、转轴孔，7、凸棱，8、可拆卸纱布层，9、凹槽。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0019]如图1、图2所示,一种多功能磨具,包括基体2,所述基体2四周包覆一圈研磨层1，所述研磨层I的上表面为斜锥面研磨层3，下表面为水平面研磨层4，侧面为圆柱形侧面研磨层5 ;所述基体2的中心开设有转轴孔6。
[0020]所述基体2包裹所述研磨层I的部分表面凸起形成凸棱7。凸棱7可以使得基体2带动研磨层I转动时更加牢固。
[0021]所述圆柱形侧面研磨层5的表面设有可拆卸纱布层8。研磨时，碎屑不容易粘贴在纱布层上，不会对研磨层I造成很大的磨损，且纱布层一旦磨损，更换也极为简单。
[0022]所述转轴孔6的表面对称设有两个凹槽9，使得磨削机转轴卡在转轴孔6带动整个磨具转动时更加稳固。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多功能磨具，其特征在于:包括基体(2)，所述基体(2)四周包覆一圈研磨层(I)，所述研磨层(I)的上表面为斜锥面研磨层(3)，下表面为水平面研磨层(4)，侧面为圆柱形侧面研磨层(5);所述基体(2)的中心开设有转轴孔(6)。
2.根据权利要求1所述一种多功能磨具，其特征在于:所述基体(2)包裹所述研磨层(I)的部分表面凸起形成凸棱(7)。
3.根据权利要求1所述一种多功能磨具，其特征在于:所述圆柱形侧面研磨层(5)的表面设有可拆卸纱布层(8)。
4.根据权利要求1所述一种多功能磨具，其特征在于:所述转轴孔(6)的表面对称设有两个凹槽(9)。
【文档编号】B24B37/11GK104070447SQ201410289823
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】周开雄 申请人:周开雄