一种防止细长管状零件在热处理油淬时喷火的方法
【专利摘要】一种防止细长管状零件在热处理油淬时喷火的方法，有一个与细长管状零件的管口直径匹配的盖状堵头，该堵头的底部设有漏油孔，对零件热处理油淬前，将盖状堵头扣接在零件的一端管口，将漏油孔堵住后进行淬火处理，能够有效杜绝喷火的危险，又保证管状零件的淬火效果，使其能够充分快速淬透。
【专利说明】一种防止细长管状零件在热处理油淬时喷火的方法
【技术领域】
[0001] 本申请属于热处理领域，具体涉及一种防止细长管状零件在热处理油淬时喷火的 方法。
【背景技术】
[0002] -般情况下，细长管状零件热处理时，为了有效的防止热处理变形，通常情况下都 是将其坚直吊挂于热处理炉内进行加热，保温、淬火。但是此类细长管状零件在热处理高温 (800°C以上）加热后，在淬入淬火油的瞬间，由于长管的下端刚入油槽，管子的温度还非常 高，长管子大部分体积还暴露于空气中，且内径非常小，使得进入细长管子内径的少量淬火 油，在高温及空气的作用下，瞬间达到淬火油的闪点而燃烧，又由于燃烧使得细长管内的气 压瞬间升高，从而出现细长管在淬火的瞬间从管子上端往外喷火，喷出的火苗有时可达到 1-2米，热处理工段现场有大量的淬火油及易燃易爆的硝石槽，在这种明火的情况下，非常 危险。
【发明内容】
[0003] 针对生产现场存在的危险隐患，本申请的目的在于提供一种防止细长管状零件在 热处理油淬时喷火的方法。
[0004] 一种防止细长管状零件在热处理油淬时喷火的方法，其特征在于：1)有一个与细 长管状零件的管口直径匹配的盖状堵头，该堵头的侧壁上设有连接孔，堵头的底部设有漏 油孔；2)对零件热处理油淬前，将盖状堵头扣接在零件的一端管口，堵头侧壁用连接件固 定在零件的管口侧壁上，另用螺栓连接在堵头底部的漏油孔上，将漏油孔堵住；3)将装有 盖状堵头的管口端朝下使零件垂直悬挂于热处理炉内进行淬火处理；4)淬火完成后，取出 零件，将连接在管口的堵头的底部漏油孔的螺栓卸下，使进入管状零件内的淬火油从盖状 堵头的漏油孔处流出。
[0005] 本发明的优点在于：能够有效杜绝喷火的危险，又保证管状零件的淬火效果，使其 能够充分快速淬透。本申请只在细长管的下端安装盖状堵头，原因如下：在刚淬入淬火油的 时候，由于长管的下端被堵住，淬火油进不去，在其完全进入油槽后，淬火油从管状零件顶 部进入管子内部，由于流入的速度快且管子内部没有大量的空气，不会出现少量淬火油在 空气的作用下瞬间达到闪点燃烧的情况，既杜绝了喷火的危险又使得管状零件的内外充满 淬火油，达到充分快速淬透的目的。等淬火完成后，将底部螺栓旋出卸下，淬火油就会从盖 状堵头的漏油孔处流出，操作方便快捷。
[0006] 以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述：
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本申请的实施状态示意
[0008] 图中编号说明：1零件、2连接孔、3盖状堵头、4漏油孔、5连接件、6螺栓
【具体实施方式】
[0009] 实施中盖状堵头的材料在不影响零件正常淬火的情况下自行选择任何钢制材料， 但一般而言，可选择与零件相同的材料为最好。
[0010] 参见附图，有一个与细长管状零件1的管口直径匹配的盖状堵头3,该堵头的侧壁 上设有连接孔2,堵头的底部设有漏油孔4 ;对零件热处理油淬前，将盖状堵头3扣接在零件 的一端管口，堵头侧壁用连接件5固定在零件1的管口侧壁上，另用螺栓6连接在堵头底部 的漏油孔4上，将漏油孔4堵住；将装有盖状堵头3的管口端朝下使零件1垂直悬挂于热处 理炉内进行淬火处理；淬火完成后，零件降至室温，取出零件1，将连接在管口的盖状堵头 的底部漏油孔的螺栓6卸下，使进入管状零件内的淬火油从盖状堵头的漏油孔处流出。
【权利要求】
1. 一种防止细长管状零件在热处理油淬时喷火的方法，其特征在于：1)有一个与细长 管状零件的管口直径匹配的盖状堵头，该堵头的侧壁上设有连接孔，堵头的底部设有漏油 孔；2)对零件热处理油淬前，将盖状堵头扣接在零件的一端管口，堵头侧壁用连接件固定 在零件的管口侧壁上，另用螺栓连接在堵头底部的漏油孔上，将漏油孔堵住；3)将装有盖 状堵头的管口端朝下使零件垂直悬挂于热处理炉内进行淬火处理；4)淬火完成后，取出零 件，将连接在零件管口的堵头的底部漏油孔的螺栓卸下，使进入零件内的淬火油从盖状堵 头的漏油孔处流出。
【文档编号】C21D9/08GK104109751SQ201410299266
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】周英, 刘小龙, 史建猛, 张西, 王凌 申请人:中航飞机股份有限公司西安飞机分公司