外圆珩珩磨的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种外圆珩珩磨机，包括机架，机架底部为一拖板，拖板上方水平固定有两弹簧底座，两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间，浮动球头设置在该空间内，在浮动球头的上固定有水平的压板，压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧，压板上固定有导轨，导轨两侧上连接两滑块，两滑块上分别固定珩磨头支架，两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠的两侧，丝杠两侧具有相反的螺纹，丝杠由进给驱动电机连接驱动，珩磨头支架上设置有竖直的螺杆，螺杆两侧具有相反的螺纹，螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨油石，本发明可以使油石实时抱紧工件，珩磨过程中，珩磨头可处于全方位自由浮动状态；最大限度的保持浮动；使切削状态合理。
【专利说明】外圆?行?行磨机
[【技术领域】]
[0001]本发明涉及?行磨机,具体涉及一种外圆?行?行磨机。
[【背景技术】]
[0002]珩磨是磨削加工的一种特殊形式，属于光整加工。用镶嵌在珩磨头上的油石(又称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。在现有技术中，珩磨头一般在外周镶有2?10根长度约为孔长1/3?3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。
[0003]国内专利文献103240663公开了一种轴类零件双轮对称珩磨装置及其珩磨工艺，其通过珩磨轮进行横向给进进行珩磨，其无法在垂直方向上进行调整，并且其只能针对较小的工件进行加工。
[
【发明内容】
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[0004]为了解决现有技术中的上述问题，提供一种便于调节的珩磨机。
[0005]为实现上述目的，设计一种外圆珩珩磨机，包括机架，机架底部为一拖板，拖板上方水平固定有两弹簧底座，两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间，浮动球头设置在该空间内，在弹簧底座上方设置有水平的压板，压板固定在浮动球头上，压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧，压板上固定有水平的导轨，导轨两侧上滑动连接两滑块，两滑块上分别固定有珩磨头支架，两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠的两侧，丝杠两侧具有相反的螺纹，所述的丝杠由进给驱动电机连接驱动，所述的珩磨头支架上设置有竖直的螺杆，螺杆两侧具有相反的螺纹，螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨头。
[0006]所述的机架一侧还连接有一机床床身，机床床身上设有主轴箱，主轴箱内包含水平指向机架的主轴，主轴的一端固定连接卡盘，另一端固定连接带轮，带轮通过同步带与电机连接，同步带上还设置有张紧装置。
[0007]所述的拖板通过一往复电机通过链条连接带动。
[0008]所述的螺杆上连接有转盘。
[0009]本发明可以使油石实时抱紧工件，且在珩磨过程中，珩磨头可处于上、下、左、右方向全方位自由浮动状态；最大限度的保持浮动；使切削状态合理。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0010]图1为实施例1珩磨机的剖面结构示意图；
[0011]图2为图1的右视图；
[0012]图3为图1的立体视图；
[0013]图4为主轴装置的结构示意图；
[0014]图5为图4左视图；
[0015]图中1.拖板2.弹簧3.珩磨头4.螺杆5.进给驱动电机6.丝杠7.浮动球头 8.机架 9.滑块 10.导轨11.工件12.主轴箱13.带轮 14.同步带15.张紧装置16.机床床身17.弹簧底座18.浮动的空间19.压板20.珩磨头支架21.卡盘。
[【具体实施方式】]
[0016]下面通过具体实施例结合附图对本发明做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。
[0017]如图1，本实施例的外圆珩珩磨机的机架8为一拖板，拖板1上方水平固定有两弹簧底座17，两弹簧底座17之间具有能容纳浮动球头7上下浮动的空间18，浮动球头7设置在该空间内，在弹簧底座17上方设置有水平的压板19，压板19固定在浮动球头7上，压板19和弹簧底座17之间固定有多个弹簧2。
[0018]如图1和图2所示，压板上固定有水平的导轨10，导轨10两侧上滑动连接两滑块9，两滑块9上分别固定有珩磨头支架20，两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠6的两侧，丝杠水平两侧具有反向的螺纹，所述的丝杠由进给驱动电机5连接驱动，所述的珩磨头支架上设置有竖直的螺杆4，螺杆4两侧具有相反的螺纹，螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨头。珩磨头上一般设置有珩磨油石。
[0019]如图4和图5所示，机架一侧还连接有一机床床身，该机床用于夹持和旋转工件，机床床身上设有主轴箱12，主轴箱12内包含水平指向机架的主轴，主轴的一端固定连接卡盘21,另一端固定连接带轮16,带轮16通过同步带14与电机连接，电机通过同步带连接带动带轮，以驱动主轴旋转，同步带上还设置用于张紧同步带的张紧装置15。
[0020]所述的拖板一般通过一往复电机通过链条连接带动。
[0021]所述的螺杆上连接有转盘，以方便控制珩磨头。
[0022]珩磨所用的工具是由若干砂条(油石)组成的珩磨头，砂条能作涨缩，并以一定的压力与孔表面接触，珩磨头上的砂条有3种运动；即旋转运动、往复运动和加压力的径向运动。珩磨头与工件之间的旋转和往复运动，使砂条的磨粒在孔表面上的切削轨迹形成交叉而又不相重复的网纹。珩磨时磨条便从工件上切去极薄的一层材料，并在孔表面形成交叉而不重复的网纹切痕。
[0023]本实施例中外圆珩磨头达到的功能是:
[0024]1、抱紧工件
[0025]2、在珩磨过程中实时进给，给工件加压
[0026]3、处于浮动状态更好的贴紧工件
[0027]4、在工件的全长上往复运动
[0028]第一种功能的实现:工件安装好后，首先手动调整珩磨头3，调整方式是上下移动螺杆4，使四个珩磨头3从上下方向靠近工件，同时，在进给驱动电机5的驱动下，使四个珩磨头3在左右方向上靠近工件；达到基本抱紧的目的。本实施例中的上下左右表示的只是相对位置。
[0029]第二种功能的实现:在珩磨的过程中，进给驱动电机5驱动丝杠6，带动滑块9，沿导轨10向中心移动，使四个珩磨头3在左右方向上靠近工件；给工件以一定的压力，可根据本领域技术人员的操作经验，设定一个定值，当压力小于该值时，电机进给，恢复压力。这样反复的动作，达到实时进给，给工件加压。
[0030]第三种功能的实现:拖板1与珩磨头进给的机构之间是由弹簧2连接；使油石进给机构整体处于浮动状态，由浮动球头7和珩磨头的支架20，确定油石进给机构的浮动范围。
[0031]第四种功能的实现:用链条驱动拖板1，左右移动，实现整个珩磨头在工件全长上往复运动。
[0032]原来的外圆珩磨机珩磨头是固定结构，珩磨后零件达到的尺寸精度一般在
0.05mm,且圆度较差；我们设计的全浮的?行磨头，?行磨头可处于上、下、左、右方向全方位自由浮动状态，珩磨出的零件达到的尺寸精度一般在0.015mm，且圆度很好，可以达到0.01mmo
【权利要求】
1.一种外圆珩珩磨机，包括机架，其特征在于机架底部为一拖板，拖板上方水平固定有两弹簧底座，两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间，浮动球头设置在该空间内，在弹簧底座上方设置有水平的压板，压板固定在浮动球头上，压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧，压板上固定有水平的导轨，导轨两侧上滑动连接两滑块，两滑块上分别固定有珩磨头支架，两珩磨头支架分别螺纹连接在水平的进给丝杠的两侧，进给丝杠两侧具有反向的螺纹，进给丝杠由进给驱动电机连接驱动，所述的珩磨头支架上设置有竖直的螺杆，螺杆两侧具有反向的螺纹，螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨头。
2.如权利要求1所述的外圆珩珩磨机，其特征在于所述的机架一侧还连接有一机床床身，机床床身上设有主轴箱，主轴箱内包含水平指向机架的主轴，主轴的一端固定连接卡盘，另一端固定连接带轮，带轮通过同步带与电机连接，同步带上还设置有张紧装置。
3.如权利要求1所述的外圆珩珩磨机，其特征在于所述的拖板通过一往复电机通过链条连接带动。
4.如权利要求1所述的外圆珩珩磨机，其特征在于所述的螺杆上连接有转盘。
【文档编号】B24B33/04GK104249289SQ201410321061
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】郭建忠, 王尚武, 邵铭 申请人:上海善能机械有限公司