一种铜合金表面氧化膜处理液的制作方法
【专利摘要】本发明公开的是一种铜合金表面氧化膜处理液，主要解决了现有酸性去铜氧化膜时会产生危害气体并对金属本身造成损害的问题。本发明主要由以下组分组成：组分A:0.6～0.8g/L的次亚磷酸盐、1.5～2.4g/L的联氨、0.2～0.3g/L磷酸二氢盐，其余为水；组分B:3～5mol/L的硫酸、0.6～0.8g/L的铬酐，其余为水。本发明具有去除金属表面氧化膜效果好、去除氧化膜后金属表面光亮度高等优点。
【专利说明】一种铜合金表面氧化膜处理液
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属氧化膜处理液，具体涉及的是一种铜合金表面氧化膜处理 液。
【背景技术】
[0002] -种铜合金表面氧化膜处理液常常采用的是酸性去除法，现有酸性去铜氧化膜的 原理非常简单，利用酸与铜表面的氧化物反应生成铜盐和水的化学作用，从而去除铜氧化 膜。但是用酸常常是采用浓度较高的酸，去铜黑膜时，会产生气体，该气体对人体有害且污 染环境。但如果采用低浓度酸进行铜氧化膜处理，该浓度较低，去除时不完全。且现有酸性 去除法去除金属表面氧化膜时，会对金属本身产生腐蚀，造成原料浪费，且在用酸去除氧化 膜过程中会对金属表面光亮度造成影响。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于解决现有酸性去铜氧化膜时会产生危害气体并对金属本身造 成损害的问题，提供一种有效去除金属表面氧化膜且提高金属表面光亮度的铜合金表面氧 化膜处理液。
[0004] 为解决上述缺点，本发明的技术方案如下： 一种铜合金表面氧化膜处理液，主要由以下组分组成： 组分A:0. 6?0. 8g/L的次亚磷酸盐、1. 5?2. 4g/L的联氨、0. 2?0. 3g/L磷酸二氢盐， 其余为水； 组分B:3?5mol/L的硫酸、0. 6?0. 8g/L的铬酐，其余为水。
[0005] 作为一种优选地设置方式，所述次亚磷酸盐为次亚磷酸铵，所述磷酸二氢盐为磷 酸二氢铵。
[0006] 作为一种优选，所述组分A中，次亚磷酸盐的浓度为0. 7g/L、联氨的浓度为1. 9g/ L、磷酸二氢盐的浓度为0. 3g/L,其余为水。
[0007] 作为另一种优选，所述组分A中，次亚磷酸盐的浓度为0.8g/L、联氨的浓度为 2. 2g/L、磷酸二氢盐的浓度为0. 25g/L,其余为水。
[0008] 优选地，所述组分B中，硫酸的浓度为5mol/L、铬酐的浓度为0. 7g/L，其余为水。
[0009] 另一种优选方式，所述组分B中，硫酸的浓度为4mol/L、铬酐的浓度为0. 8g/L，其 余为水。
[0010] 本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 本发明能有效还原去除铜合金表面所形成的氧化膜中的氧元素，操作简单，还原效果 好，且经过该方法处理后的铜合金其表面光亮度极好，铜损耗率极低，极大地减少了铜合金 表面的损伤。 【具体实施方式】
【权利要求】
1. 一种铜合金表面氧化膜处理液，其特征在于，主要由以下组分组成： 组分A:0. 6?0. 8g/L的次亚磷酸盐、1. 5?2. 4g/L的联氨、0. 2?0. 3g/L磷酸二氢盐， 其余为水； 组分B:3?5mol/L的硫酸、0. 6?0. 8g/L的铬酐，其余为水。
2. 根据权利要求1所述的一种铜合金表面氧化膜处理液，其特征在于，所述次亚磷酸 盐为次亚磷酸铵，所述磷酸二氢盐为磷酸二氢铵。
3. 根据权利要求2所述的一种铜合金表面氧化膜处理液，其特征在于，所述组分A中， 次亚磷酸盐的浓度为〇. 7g/L、联氨的浓度为1. 9g/L、磷酸二氢盐的浓度为0. 3g/L，其余为 水。
4. 根据权利要求2所述的一种铜合金表面氧化膜处理液，其特征在于，所述组分A中， 次亚磷酸盐的浓度为〇. 8g/L、联氨的浓度为2. 2g/L、磷酸二氢盐的浓度为0. 25g/L，其余为 水。
5. 根据权利要求2所述的一种铜合金表面氧化膜处理液，其特征在于，所述组分B中， 硫酸的浓度为5mol/L、铬酐的浓度为0. 7g/L，其余为水。
6. 根据权利要求2所述的一种铜合金表面氧化膜处理液，其特征在于，所述组分B中， 硫酸的浓度为4mol/L、铬酐的浓度为0. 8g/L,其余为水。
【文档编号】C23G1/20GK104120432SQ201410360881
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】林华业 申请人:成都派莱克科技有限公司