高强度镀锌板及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度镀锌板及其制备工艺，该镀锌板由经处理后的钢基板和表面镀有的锌镀层组成，所述的镀锌板的屈服强度380~520MPa，抗拉强度为470~580MPa，伸长率为≥16%。其制备工艺：钢基板热处理：对钢基板进行连续退火处理；镀锌液的配制：镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0.3~0.5%，锑≤0.175%,余量为锌；退火：退火采用连续退火工艺，退火温度控制在620～650℃，并控制晶粒度；热镀锌：退火后进行热镀锌，钢基板面预热温度460~480℃，镀锌温度460℃。本发明具有良好的综合力学性能，镀层附着力强，能够满足汽车用板和建筑用板的安全性、轻型化和使用寿命的要求。
【专利说明】高强度镀锌板及其制备工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及镀锌板领域，特别是涉及一种高强度镀锌板及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属 锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、 农牧渔业、商品包装等行业。近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快，市场潜 力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广 泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分， 镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前，为满足汽车用板和建筑用板的安全性、轻型化和使 用寿命的要求，开发高强度镀锌板极为迫切。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度镀锌板及其制备工艺，具有良好 的综合力学性能，镀层附着力强，能够满足汽车用板和建筑用板的安全性、轻型化和使用寿 命的要求。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强度镀锌板，它 由经处理后的钢基板和表面镀有的锌镀层组成，所述的镀锌板的屈服强度38(T520MPa，抗 拉强度为47(T580MPa，伸长率为彡16%。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种高强度镀锌板 的制备工艺，包括以下步骤： (1) 钢基板热处理：对钢基板进行连续退火处理； (2) 镀锌液的配制：镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0. 3~0. 5%，锑< 0. 175%，余量 为锌； (3) 退火：退火采用连续退火工艺，退火温度控制在620?650°C，并控制晶粒度； (4) 热镀锌：退火后进行热镀锌，钢基板面预热温度46(T480°C，镀锌温度460°C。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（3)中晶粒度控制7?8级。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（4)中钢基板加热明火段温度为100(n〇5(TC。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（4)中镀锌层厚度为0· 35~0· 75_。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明具有良好的综合力学性能，镀层附着力强，能够满足 汽车用板和建筑用板的安全性、轻型化和使用寿命的要求。
【具体实施方式】
[0010] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0011] 实施例1 一种高强度镀锌板，它由经处理后的钢基板和表面镀有的锌镀层组成，所述的镀锌板 的屈服强度520MPa，抗拉强度为470MPa，伸长率为25%。
[0012] 该高强度镀锌板的制备工艺，具体包括以下步骤： (1) 钢基板热处理：对钢基板进行连续退火处理； (2) 镀锌液的配制：镀锌液中化学成分重量百分配比为错0. 4%,铺0. 1%,余量为锌； (3) 退火：退火采用连续退火工艺，退火温度控制在620°C，并控制晶粒度，晶粒度控制 7?8级； (4) 热镀锌：退火后进行热镀锌，钢基板面预热温度480°C，镀锌温度460°C，钢基板加 热明火段温度为l〇〇〇°C，镀锌层厚度为0. 52mm。
[0013] 实施例2 一种高强度镀锌板，它由经处理后的钢基板和表面镀有的锌镀层组成，所述的镀锌板 的屈服强度380MPa，抗拉强度为470MPa，伸长率为32%。
[0014] 该高强度镀锌板的制备工艺，具体包括以下步骤： (1) 钢基板热处理：对钢基板进行连续退火处理； (2) 镀锌液的配制：镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0. 3%，锑0. 175%，余量为锌； (3) 退火：退火采用连续退火工艺，退火温度控制在650°C，并控制晶粒度，晶粒度控制 7?8级； (4) 热镀锌：退火后进行热镀锌，钢基板面预热温度460°C，镀锌温度460°C，钢基板加 热明火段温度为1050°C，镀锌层厚度为0. 35mm。
[0015] 实施例3 一种高强度镀锌板，它由经处理后的钢基板和表面镀有的锌镀层组成，所述的镀锌板 的屈服强度450MPa，抗拉强度为520MPa，伸长率为16%。
[0016] 该高强度镀锌板的制备工艺，具体包括以下步骤： (1) 钢基板热处理：对钢基板进行连续退火处理； (2) 镀锌液的配制：镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0. 5%，锑0. 08%，余量为锌； (3) 退火：退火采用连续退火工艺，退火温度控制在630°C，并控制晶粒度，晶粒度控制 7?8级； (4) 热镀锌：退火后进行热镀锌，钢基板面预热温度470°C，镀锌温度460°C，钢基板加 热明火段温度为l〇〇〇°C，镀锌层厚度为0. 75mm。
[0017] 本发明高强度镀锌板及其制备工艺的有益效果是：本发明具有良好的综合力学性 能，镀层附着力强，能够满足汽车用板和建筑用板的安全性、轻型化和使用寿命的要求。
[0018] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种高强度镀锌板，其特征在于，它由经处理后的钢基板和表面镀有的锌镀层组成， 所述的镀锌板的屈服强度38(T520MPa，抗拉强度为47(T580MPa，伸长率为彡16%。
2. 根据权利要求1所述的高强度镀锌板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 钢基板热处理：对钢基板进行连续退火处理； (2) 镀锌液的配制：镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0. 3~0. 5%，锑< 0. 175%，余量 为锌； (3) 退火：退火采用连续退火工艺，退火温度控制在620?650°C，并控制晶粒度； (4) 热镀锌：退火后进行热镀锌，钢基板面预热温度46(T480°C，镀锌温度460°C。
3. 根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤（3)中晶粒度控制7?8级。
4. 根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤（4)中钢基板加热明火段温度为 100(Tl050°C。
5. 根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤（4)中镀锌层厚度为 0. 35?0. 75mm。
【文档编号】C23C2/06GK104195488SQ201410469397
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】王士新 申请人:无锡联创薄板有限公司