活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理和粗车。本发明将锻造和热处理的一体化设计，前面锻造的毛坯直接进入自动控制的热处理生产线，通过先进的热处理技术，达到快速生产，从而避免以往的先锻造、冷却、再加热处理的不增值过程。
【专利说明】活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及设备加工【技术领域】，尤其是一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺。
【背景技术】
[0002]锻造产品是工程机械必不可少的产品，锻造过程为快速锻造和热处理工艺，是为工业发展提供强有力的基础保障。快速锻造及热处理工艺研究，主要特点:目前锻造方法中最节约能源的工艺，提高热处理质量水平，提高劳动环境保护，锻件物理性能和化学性能均达到顾客的要求。
[0003]锻造模具的设计和热处理是锻造有效进行的前提，许多锻造不能正常生产就是工装模具不能满足要求，其次就是热处理技术水平。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，简单易行，成本低。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程:下料、电炉加热、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理和粗车。
[0006]进一步地，该电炉加热为800?1200°C。
[0007]进一步地，热处理的温度为300?600°C。
[0008]与现有技术相比，本发明具有以下优点:将锻造和热处理的一体化设计，前面锻造的毛坯直接进入自动控制的热处理生产线，通过先进的热处理技术，达到快速生产，从而避免以往的先锻造、冷却、再加热处理的不增值过程。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0010]实施例1
一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程:下料、电炉加热1200°C、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理30(TC和粗车。
[0011]实施例2
一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程:下料、电炉加热800°C、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理60(TC和粗车。
[0012]实施例3
一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程:下料、电炉加热1000°C、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理40(TC和粗车。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程:下料、电炉加热、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理和粗车。
2.如权利要求1所述活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，其特征在于:该电炉加热为800 ?1200。。。
3.如权利要求1所述活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，其特征在于:热处理的温度为 300 ?600 0C ο
【文档编号】C21D9/00GK104313253SQ201410523354
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 蒋漓洪, 赖卫华, 杜贵明 申请人:柳州科尔特锻造机械有限公司