一种耐高温修补涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温修补涂料。涂料由以下原料制成：石英砂、耐火泥、三聚磷酸钠、纤维素、丙烯酸树脂、硬脂酸锌12-20份、石蜡和水；所述耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成。本发明的耐高温修补涂料，具有良好的高温性能，且原料来源广泛，溃散性好，扩大了涂料的使用范围。本发明通过加入耐火泥提高了涂料的耐高温性能，并与丙烯酸树脂配合起粘结作用，硬脂酸锌和石蜡能够起分散作用，使得涂料混合均匀，通过添加三聚磷酸钠和纤维素提高了涂料的强度；其中，耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成，耐火性能好，且有较强的吸附性和粘度，能够满足涂料的要求。
【专利说明】一种耐高温修补涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐高温修补涂料，属于铸造工业【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铸造生产过程一般分为砂处理、造型、制芯、烘干、合型、熔炼、浇注、落砂清理等环节。在实际生产中约有一半的铸件产品需要制芯，因此制芯是铸造工艺过程中一个重要环节。采用射芯机制芯是一种高效率的机械化制芯方式，它是以压缩空气为动力将芯砂以高速射入芯盒获得紧实的砂芯。砂芯制好后固定在砂模中的特定位置进行浇注，浇铸完成后，砂芯被包裹在了铸件中，敲碎砂芯，从而形成铸件中的空腔部分。
[0003]在制芯过程中，由于工装设备精度、温度控制、原辅材料以及芯盒磨损、芯盒出现间隙、芯盒排气不畅等原因，制出的砂芯表面常存在不平整、缺肉等缺陷，为保证生产的铸件产品外观精度和尺寸要求，需要使用修补膏修补存在缺陷的砂芯和抹填砂芯组合后的缝隙，以防止铸件产生“多肉”及披缝过大等缺陷，从而提高铸件的产品质量、降低废品率。在铸造过程中，修补膏受到金属液的热作用后，修补膏中的水分、有机物及某些矿物发生气化、然烧、升华、分解等作用，会产生气体，部分气体不能全部及时逸出，一部分留在孔隙中，形成较大压力，阻止金属液的渗入。如果修补膏产品中低熔点物质残留在铸件表面上就会形成烧结层后，烧结层与铸件表面若粘附在一起，就会形成化学粘砂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种覆膜砂及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种耐高温修补涂料，由以下重量份数的原料制成:石英砂90-110份、耐火泥25-35份、三聚磷酸钠10-16份、纤维素3-9份、丙烯酸树脂11-14份、硬脂酸锌12-20份、石蜡3_5份和水10-16份；所述耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成。
[0006]所述的一种耐高温修补涂料，所述耐火泥以重量份数计由珍珠岩粉22-27份、微硅粉22-27份、黏土 3-8份、淀粉1.5-3.5份、水28-32份和乙醇5_12份组成。
[0007]所述的一种耐高温修补涂料，所述珍珠岩粉与微硅粉的重量比为1:1。
[0008]所述的一种耐高温修补涂料，所述耐火泥是通过以下步骤获得的:将三分之一的水与乙醇混溶，得到乙醇水溶液，另外三分之二的水加热至50-55°C，加入淀粉，得到悬浮液后加入珍珠岩粉和微硅粉充分混合，再加入黏土充分搅拌，最后加入乙醇水溶液得到耐火泥。
[0009]所述的一种耐高温修补涂料，所述硬脂酸锌与石蜡的重量比为4:1。
[0010]所述的一种耐高温修补涂料，所述丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂。
[0011]本发明所达到的有益效果:
本发明的耐高温修补涂料，具有良好的高温性能，且原料来源广泛，溃散性好，扩大了涂料的使用范围。
[0012]本发明通过加入耐火泥提高了涂料的耐高温性能，并与丙烯酸树脂配合起粘结作用，硬脂酸锌和石蜡能够起分散作用，使得涂料混合均匀，通过添加三聚磷酸钠和纤维素提高了涂料的强度；其中，耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成，耐火性能好，且有较强的吸附性和粘度，能够满足涂料的要求。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]实施例1
一种耐高温修补涂料，由以下重量份数的原料制成:石英砂90份、耐火泥35份、三聚磷酸钠10份、纤维素9份、丙烯酸树脂11份、硬脂酸锌12份、石蜡3份和水10份；所述耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成，其中，所述丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂。
[0015]所述耐火泥以重量份数计由珍珠岩粉22份、微硅粉22份、黏土 3份、淀粉3.5份、水28份和乙醇12份组成。
[0016]所述耐火泥是通过以下步骤获得的:将三分之一的水与乙醇混溶，得到乙醇水溶液，另外三分之二的水加热至55°C，加入淀粉，得到悬浮液后加入珍珠岩粉和微硅粉充分混合，再加入黏土充分搅拌，最后加入乙醇水溶液得到耐火泥。
[0017]实施例2
一种耐高温修补涂料，由以下重量份数的原料制成:石英砂I1份、耐火泥25份、三聚磷酸钠16份、纤维素3份、丙烯酸树脂14份、硬脂酸锌20份、石蜡5份和水16份；所述耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成，其中，所述丙烯酸树脂为热固性丙烯Ife树.月旨。
[0018]所述耐火泥以重量份数计由珍珠岩粉27份、微硅粉27份、黏土 8份、淀粉1.5份、水32份和乙醇5份组成。
[0019]所述耐火泥是通过以下步骤获得的:将三分之一的水与乙醇混溶，得到乙醇水溶液，另外三分之二的水加热至50°C，加入淀粉，得到悬浮液后加入珍珠岩粉和微硅粉充分混合，再加入黏土充分搅拌，最后加入乙醇水溶液得到耐火泥。
[0020]实施例3
一种耐高温修补涂料，由以下重量份数的原料制成:石英砂100份、耐火泥28份、三聚磷酸钠15份、纤维素6份、丙烯酸树脂13份、硬脂酸锌16份、石蜡4份和水13份；所述耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成，其中，所述丙烯酸树脂为热固性丙烯Ife树.月旨。
[0021]所述耐火泥以重量份数计由珍珠岩粉24份、微硅粉24份、黏土 6份、淀粉2.6份、水30份和乙醇7份组成。
[0022]所述耐火泥是通过以下步骤获得的:将三分之一的水与乙醇混溶，得到乙醇水溶液，另外三分之二的水加热至50-55°C，加入淀粉，得到悬浮液后加入珍珠岩粉和微硅粉充分混合，再加入黏土充分搅拌，最后加入乙醇水溶液得到耐火泥。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐高温修补涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:石英砂90-110份、耐火泥25-35份、三聚磷酸钠10-16份、纤维素3-9份、丙烯酸树脂11-14份、硬脂酸锌12-20份、石蜡3-5份和水10-16份；所述耐火泥由珍珠岩粉、微硅粉、黏土、淀粉、水和乙醇制成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温修补涂料，其特征在于，所述耐火泥以重量份数计由珍珠岩粉22-27份、微硅粉22-27份、黏土 3_8份、淀粉1.5-3.5份、水28-32份和乙醇5-12份组成。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温修补涂料，其特征在于，所述珍珠岩粉与微硅粉的重量比为1:1。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温修补涂料，其特征在于，所述耐火泥是通过以下步骤获得的:将三分之一的水与乙醇混溶，得到乙醇水溶液，另外三分之二的水加热至50-55°C，加入淀粉，得到悬浮液后加入珍珠岩粉和微硅粉充分混合，再加入黏土充分搅拌，最后加入乙醇水溶液得到耐火泥。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂，其特征是，所述添加剂以重量份数计由膨胀石墨12-18份、碳化硅12-18份和甲基硅醇钠6-9份组成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温修补涂料，其特征在于，所述丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂。
【文档编号】B22C3/00GK104289663SQ201410523339
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】浦巧生 申请人:吴江市液铸液压件铸造有限公司