自动换盘水晶研磨的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动换盘水晶研磨机，包括储液箱（1）、导轨（2）、粗磨砂轮（7）、转位台（10），其特征在于：储液箱（1）底部排布有导轨（2），导轨（2）上部活动连接有研磨支架（5），驱动齿轮（17）与齿条（18）相配合，研磨支架（5）上方依次装有粗磨砂轮（7）、精磨砂轮（11）和抛光砂轮（16），粗磨砂轮（7）、精磨砂轮（11）和抛光砂轮（16）中部都设置有通孔（8），通孔（8）正下方设置有升降旋转结构（9），储液箱（1）上方安装有转位台（10），转位台（10）侧面设置有转槽（13），转槽（13）内装有旋转架（14），旋转架（14）两端连接有控制箱（12）。本发明经济高效、稳定实用、方便可靠。
【专利说明】自动换盘水晶研磨机
【技术领域】
[0001]本发明属于研磨机【技术领域】，具体来说涉及一种自动换盘水晶研磨机。
[0002]
【背景技术】
现有研磨水晶、水钻或玻璃粒的研磨机，是用松香等粘结剂将水晶、水钻或玻璃粒粘在工具盘上，通常采用手工更换研磨盘，自动性差，费时费力，加工效率低，加工成本较高；部分水晶研磨机采用自动推送水晶球夹具的移动来实现研磨的不同动作，这种装置中待加工水晶球的移动与转动夹紧动作分别由移动装置和其上装载的夹具来完成，若动作同步完成时，势必会导致操作协调性和稳定性变差，若动作分布完成时，又会造成加工时间的延长，影响工作效率；并且，砂轮升降装置通常与砂轮装在一起，不利于砂轮的更换，给研磨过程带来诸多不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种经济高效、稳定可靠的自动换盘水晶研磨机。
[0004]本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的自动换盘水晶研磨机，包括储液箱、导轨、粗磨砂轮、转位台，其中:储液箱底部排布有导轨，导轨上部活动连接有研磨支架，电机装在储液箱的侧面，驱动齿轮与研磨支架下端设置的齿条相配合，研磨支架上方依次装有粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮，粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮中部都设置有通孔，通孔正下方设置有升降旋转结构，储液箱上方固定安装有转位台，转位台侧面设置有转槽，转槽内装有旋转架，旋转架外侧安装有夹具，旋转架两端连接有控制箱。
[0005]上述自动换盘水晶研磨机，其中:所述储液箱侧面设置有排液口。
[0006]上述自动换盘水晶研磨机，其中:所述导轨与研磨支架之间通过轴承活动连接。
[0007]上述自动换盘水晶研磨机，其中:所述通孔为花边通孔。
[0008]上述自动换盘水晶研磨机，其中:所述转槽为弧形。
[0009]上述自动换盘水晶研磨机，其中:所述导轨为两条。
[0010]本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述储液箱底部排布有导轨，导轨与研磨支架之间通过轴承活动连接，不仅实现了研磨支架沿导轨的移动，而且相对滑槽-导轨式连接具有磨损小、移动顺畅的优点；驱动齿轮与研磨支架下端设置的齿条相配合，实现了电机带动下，齿轮-齿条配合驱动研磨支架，稳定可靠；研磨支架上方依次装有粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮，粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮中部都设置有通孔，通孔正下方设置有相配合的升降旋转结构，实现了升降旋转结构带动砂轮旋转打磨，有利于完成水晶球的不同工艺操作(包括粗磨、精磨和抛光)的顺序进行，砂轮升降旋转结构与砂轮分装开，更有利于砂轮的更换；通孔制作成花边形，实现了升降旋转结构与砂轮的可靠配合；储液箱侧面设置有排液口，便于冷却液及时从排液口排出；转位台侧面设置有转槽，转槽内装有旋转架，旋转架外侧安装有夹具，实现了水晶球的自动安装定位以及角度调整。本发明同现有水晶球制造设备相比，成本由170元/件降低到130元/件(其中每件为250个)，生产效益由2件/9小时上升到5件/9小时。总之，本发明经济高效、稳定实用、方便可靠，适合水晶系物品的推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2沿AA线的剖视图；
图4为图2沿BB线的剖视图。
[0012]图中标识:
1、储液箱；2、导轨；3、排液口 ；4、轴承；5、研磨支架；6、电机；7、粗磨砂轮；8、通孔；9、升降旋转结构；10、转位台；11、精磨砂轮；12、控制箱；13、转槽；14、旋转架；15、夹具；16、抛光砂轮；17、驱动齿轮；18、齿条。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的自动换盘水晶研磨机【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]参见图1至图4，本发明的自动换盘水晶研磨机，包括储液箱1、导轨2、粗磨砂轮7、转位台10，其特征在于:储液箱I底部排布有导轨2，导轨2上部活动连接有研磨支架5，电机6装在储液箱I的侧面，驱动齿轮17与研磨支架5下端设置的齿条18相配合，研磨支架5上方依次装有粗磨砂轮7、精磨砂轮11和抛光砂轮16，粗磨砂轮7、精磨砂轮11和抛光砂轮16中部都设置有通孔8，通孔8正下方设置有升降旋转结构9，储液箱I上方固定安装有转位台10，转位台10侧面设置有转槽13，转槽13内装有旋转架14，旋转架14外侧安装有夹具15，旋转架14两端连接有控制箱12。所述储液箱I侧面设置有排液口 3。所述导轨2与研磨支架5之间通过轴承4活动连接。所述通孔8为花边通孔。所述转槽13为弧形。所述导轨2为两条。
[0015]使用时，将水晶球装于支架上，启动控制箱12带动旋转架14旋转一定角度，把水晶球支架通过夹具15装夹在旋转架14上，旋转旋转架14至原位置；与此同时，启动电机6，驱动齿轮17通过研磨支架5下端设置的齿条18带动研磨支架5沿导轨2移动，使粗磨砂轮7上的通孔8与升降旋转结构9对位，电机6停止驱动，调节升降旋转结构9的高度使粗磨砂轮7上的花边通孔8与升降旋转结构9相配合，粗磨砂轮7在升降旋转结构9带动下旋转，对旋转架14上装有的水晶球进行打磨。至粗磨动作完成后，调整研磨支架5的位置，使精磨砂轮11上的通孔8与升降旋转结构9对位，即可对旋转架14上装有的水晶球进行精磨操作。同理，待精磨完成后，调整研磨支架5的位置，使抛光砂轮16上的通孔8与升降旋转结构9对位，即可对旋转架14上装有的水晶球进行抛光操作。待抛光完成后，从旋转架14上取下水晶球，即可得到成品。本发明实现了水晶球的自动化粗磨、精磨以及抛光过程，经济高效、稳定实用、方便可靠，适合水晶球的加工。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种自动换盘水晶研磨机，包括储液箱(1)、导轨(2 )、粗磨砂轮(7 )、转位台(10 )，其特征在于:储液箱(1)底部排布有导轨(2),导轨(2)上部活动连接有研磨支架(5),电机(6)装在储液箱(1)的侧面，驱动齿轮(17)与研磨支架(5)下端设置的齿条(18)相配合，研磨支架(5)上方依次装有粗磨砂轮(了)、精磨砂轮(11)和抛光砂轮(16),粗磨砂轮(了)、精磨砂轮(11)和抛光砂轮(16)中部都设置有通孔(8),通孔(8)正下方设置有升降旋转结构(9),储液箱(1)上方固定安装有转位台(10),转位台(10)侧面设置有转槽(13),转槽(13)内装有旋转架(14),旋转架(14)外侧安装有夹具(15),旋转架(14)两端连接有控制箱(⑵。
2.如权利要求1所述的自动换盘水晶研磨机，其特征在于:所述储液箱(1)侧面设置有排液口⑶。
3.如权利要求1所述的自动换盘水晶研磨机，其特征在于:所述导轨(2)与研磨支架(5)之间通过轴承(4)活动连接。
4.如权利要求1所述的自动换盘水晶研磨机，其特征在于:所述通孔(8)为花边通孔。
5.如权利要求1所述的自动换盘水晶研磨机，其特征在于为弧形。
6.如权利要求1或3所述的自动换盘水晶研磨机，其特征在于:所述导轨(2)为两条。
【文档编号】B24B55/02GK104308702SQ201410533960
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月12日 优先权日:2014年10月12日
【发明者】雷永华 申请人:瓮安县中坪镇华鑫水晶加工厂