氮气保护非晶铁芯热处理炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种氮气保护非晶铁芯热处理炉，包括罐体、摞堆支架、加热棒、保温层、电机、风扇、转轴、密封罩、输气管和排气管；其特征在于它还包括第一气体导流板、第二气体导流板和导流罩；第一气体导流板上设有若干导流通孔，导流通孔的孔径从导流板中心向外侧四周依次增大；在第二气体导流板设有若干气体通孔，气体通孔的孔径大小一致；用以前后调节，导流罩设置在风扇前端，导流罩用于使摞堆支架内的加热气体流向风扇；第二气体导流板设置在摞堆支架靠近风扇的一端，第一气体导流板设置在摞堆支架的另一端。本发明具有加热的温度的均匀性好、能提高产品合格率和生产效率的优点。
【专利说明】氮气保护非晶铁芯热处理炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热处理炉，尤其涉及一种氮气保护非晶铁芯热处理炉。
【背景技术】
[0002]非晶铁芯现在广泛应用于航空变压器、铁路控制系统变压器、机械零件淬火设备变压器、激光电源变压器等，其分为单环式卷铁芯和对接式铁芯，单环式卷铁芯是将带材直接连续绕制成圆环形，在绕制成形后要经过热处理消除掉材料内部的应力提高铁芯的磁学性能，目前的非晶铁芯热处理炉包括罐体、摞堆支架、加热棒、保温层、电机、风扇、转轴、密封罩、输气管和排气管；保温层设置在罐体外侧，摞堆支架设置在罐体内，加热棒设置在罐体内并处在摞堆支架外侧四周；电机设置在罐体外侧，风扇设置在罐体内，转轴一端与电机连接，转轴另一端穿过保温层和罐体与风扇连接，密封罩设置在保温层上并将电机罩住，输气管用于向罐体输入气体，排气管用于将罐体内的气体排出；该非晶铁芯热处理炉在使用过程中加热的温度的均匀性不好，其在工作时通过输气管向罐体内输入高纯度氮气，经加热棒加热后再由电机通过转轴带动风扇使氮气在罐体内循环流动，经加热的氮气在循环流动过程中对非晶铁芯进行热处理，但是在氮气的循环流动过程中，由于风扇是对着摞堆支架的中间部位，由此使得氮气在摞堆支架内对非晶铁芯进行热处理流动时，在摞堆支架的中间部位的气体的流速大，其流量也大，而靠近摞堆支架内侧四周的氮气流速很小，其流量也很小，由此使得靠近摞堆支架内侧四周堆放的非晶铁芯无法与堆放在摞堆支架中间部位的非晶铁芯一样得到充分的加热效果，由此使得靠近摞堆支架内侧四周堆放的非晶铁芯的热处理效果无法得到充分保证，由此降低了产品合格率；同时为了使每次生产的非晶铁芯能得到充分加热，就必须加长加热时间，由此降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种加热的温度的均匀性好、能提高产品合格率和生产效率的氮气保护非晶铁芯热处理炉。
[0004]本发明的技术内容为:氮气保护非晶铁芯热处理炉，包括罐体、摞堆支架、加热棒、保温层、电机、风扇、转轴、密封罩、输气管和排气管；保温层设置在罐体外侧，摞堆支架设置在罐体内，加热棒设置在罐体内并处在摞堆支架外侧四周；电机设置在罐体外侧，风扇设置在罐体内，转轴一端与电机连接，转轴另一端穿过保温层和罐体与风扇连接，密封罩设置在保温层上并将电机罩住，输气管用于向罐体输入气体，排气管用于将罐体内的气体排出；其特征在于它还包括第一气体导流板、第二气体导流板和导流罩；第一气体导流板上设有若干导流通孔，导流通孔的孔径从导流板中心向外侧四周依次增大；在第二气体导流板设有若干气体通孔，气体通孔的孔径大小一致；用以前后调节，导流罩设置在风扇前端，导流罩用于使摞堆支架内的加热气体流向风扇；第二气体导流板设置在摞堆支架靠近风扇的一端，第一气体导流板设置在摞堆支架的另一端。
[0005]在上述氮气保护非晶铁芯热处理炉中，为了能调节第二气体导流板与风扇间距，还包括一调节支架，调节支架设置在导流罩上，第二气体导流板通过调节支架设置在风扇与摞堆支架之间。
[0006]在上述氮气保护非晶铁芯热处理炉中还包括进水管和出水管；为了防止在水冷却过程中罐体因骤冷产生裂缝，在冷却层与罐体之间设有气体保护层，在气体保护层内充有氮气；在气体保护层与保温层之间设有一水冷却层，进水管用于向冷却层输入冷却水，出水管用于排出冷却层内的冷却水。
[0007]本发明所具有的优点是:(1)、本发明通过在靠近风扇的摞堆支架一端设置一孔径大小一样的第二气体导流板，在摞堆支架另一端设置一孔径由中心向四周逐渐增大的的第一气体导流板，以此使得氮气在被加热棒加热后从第一气体导流板流入摞堆支架内时，由于第一气体导流板上的导流通孔的孔径从第一气体导流板中心向外侧四周依次增大，由此可降低原来摞堆支架中部的气体流量并由中间向外四周逐步提高气体流量，第二气体导流板可防止摞堆支架中的气体快速向中间集中后流向风扇，故本发明可使得流入整个摞堆支架内氮气的速度一致，由此对整个摞堆支架内非晶铁芯进行均匀的加热。
[0008](2)、本发明通过在炉壁外侧集合设置了气体保护层，水冷却层，保温层；设置气体保护层为了防止炉内氮气浓度不会受到炉壁骤冷裂变的影响，冷却层在需要冷却时能实现迅速冷却，保温层在炉内加温时能保住温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明中第一气体导流板的结构示意图。
[0011]图3为本发明中第二气体导流板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2和图3所示，一种氮气保护非晶铁芯热处理炉，包括罐体1、摞堆支架2、加热棒3、保温层4、电机5、风扇6、转轴7、密封罩8、输气管9、排气管10、调节支架11、进水管12和出水管13 ;保温层4设置在罐体1外侧，摞堆支架2设置在罐体1内，加热棒3设置在摞堆支架2外侧四周的罐体1内；电机5设置在罐体1外侧，风扇6设置在罐体1内，转轴7 —端与电机5连接，转轴7另一端穿过保温层4和罐体1与风扇6连接,密封罩8设置在保温层4上并将电机5罩住，输气管9用于向罐体1输入气体，排气管10用于将罐体1内的气体排出；其特征在于它还包括第一气体导流板14、第二气体导流板15和导流罩16 ;第一气体导流板14上设有若干导流通孔14.1，导流通孔14.1的孔径从第一气体导流板14中心向外侧四周依次增大；在第二气体导流板15设有若干气体通孔15.1，气体通孔15.1的孔径大小一致；导流罩16设置在风扇6前端，导流罩16用于使摞堆支架2内的加热气体流向风扇6 ;调节支架11设置在导流罩16上，第二气体导流板15通过调节支架11设置在风扇6与摞堆支架2之间，第一气体导流板14设置在摞堆支架2的另一端；在罐体1与保温层4之间设有一冷却层17，进水管12用于向冷却层17输入冷却水，出水管13用于排出冷却层17内的冷却水；在冷却层17与罐体1之间设有气体保护层18，在气体保护层18内设有惰性保护气体，惰性保护气体为氮气。
[0013]本发明的工作原理是:先将需要热处理的非晶铁芯摞放到摞堆支架2上，然后输气管9用于向罐体内输入氮气；电机5通过转轴7带动风扇6转动使氮气经罐体1内壁与摞堆支架2之间的加热棒3加热后再通过第一气体导流板14的导流通孔14.1进入摞堆支架2内对非晶铁芯进行热处理，然后氮气再经第二气体导流板15的气体通孔15.1与导流罩16进入风扇6，如此氮气循环流动加热后对非晶铁芯进行加热，加热结束通过水管12向冷却层17输入冷却水进行冷却；从而实现非晶铁芯热处理的整个过程。
【权利要求】
1.氮气保护非晶铁芯热处理炉，包括罐体、摞堆支架、加热棒、保温层、电机、风扇、转轴、密封罩、输气管和排气管；保温层设置在罐体外侧，摞堆支架设置在罐体内，加热棒设置在罐体内并处在摞堆支架外侧四周；电机设置在罐体外侧，风扇设置在罐体内，转轴一端与电机连接，转轴另一端穿过保温层和罐体与风扇连接，密封罩设置在保温层上并将电机罩住，输气管用于向罐体输入气体，排气管用于将罐体内的气体排出；其特征在于它还包括第一气体导流板、第二气体导流板和导流罩；第一气体导流板上设有若干导流通孔，导流通孔的孔径从导流板中心向外侧四周依次增大；在第二气体导流板设有若干气体通孔，气体通孔的孔径大小一致；用以前后调节，导流罩设置在风扇前端，导流罩用于使摞堆支架内的加热气体流向风扇；第二气体导流板设置在摞堆支架靠近风扇的一端，第一气体导流板设置在摞堆支架的另一端。
2.根据权利要求1所述的氮气保护非晶铁芯热处理炉，其特征在于它还包括一调节支架，调节支架设置在导流罩上，第二气体导流板通过调节支架设置在风扇与摞堆支架之间。
3.根据权利要求1所述的氮气保护非晶铁芯热处理炉，其特征在于在它还包括进水管和出水管；冷却层与罐体之间设有气体保护层，在气体保护层内充有氮气；在气体保护层与保温层之间设有一水冷却层；进水管用于向冷却层输入冷却水，出水管用于排出冷却层内的冷却水。
【文档编号】C21D1/74GK104451069SQ201410699734
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】崔宇岑 申请人:江阴市晶磁电子有限公司