一种四棱镜镀膜时的装夹方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棱镜的镀膜装夹方法，具体为一种四棱镜镀膜时的装夹方法。
【背景技术】
[0002]四棱镜(如图5)的镀膜过程，通常做法如下，棱镜精密清洗好后，放入镀膜夹具中，如果四个面均需镀膜，那么就需放入至少三套夹具中，连夹具依次整体放入镀膜机中进行镀膜。有如下缺点:(I)电子枪蒸发镀膜机的设计是:待镀膜面需与蒸发源相互垂直。由于四棱镜的斜边角度过大，镀膜时很难使斜面(A和C)固定于蒸发面上，故此两斜面镀膜成为难题；(2)通常的装夹夹具，镀棱镜的上表面(B)时膜料会衍射到两端的斜面(A和C)，直接影响膜层质量(3)需要的夹具套数多，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明设计了一种四棱镜镀膜时的装夹方法。该方法可做到一套夹具(一个主盘，三个角度互补块)镀四棱镜的四个面，镀膜后各个面无膜料衍射，且有效解决了棱镜斜面镀膜时的装夹难题。
[0004]本发明是通过以下技术方案来解决的:四棱镜的镀膜装夹方法，包括主盘、棱镜、角度互补块三个部分，主盘上开设有一个形状和尺寸与棱镜下表面相同的通孔，于通孔内壁面上设有用于承载四棱镜和角度互补块的凸台；角度互补块的角度及尺寸设计与棱镜的角度及尺寸保持互补，装夹时，棱镜与角度互补块拼接，一起放入主盘，最后整体装入镀膜机行星夹具镀膜即可。
[0005]该方法适用于所有类型棱镜镀膜时的装夹。
[0006]该方法适用于装夹所有材质的棱镜。
[0007]发明的效果:
[0008]该方法适用于各种类型棱镜镀膜时的装夹。该方法使用简单，操作方便，提高了膜层质量，提升了产品品质，减少了夹具投入。且有效解决了棱镜尤其是其斜面镀膜时装夹的难题。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例整体结构示意图。
[0010]图中⑴主盘；⑵棱镜；⑶角度互补块；
[0011]图2为本发明实施例镀膜装夹时镀右侧表面A和左侧表面C的放置示意图。
[0012]图3为本发明实施例镀膜装夹时镀上表面B的放置示意图。
[0013]图4为本发明实施例镀膜装夹时镀下表面D的放置示意图。
[0014]图5四棱镜需锻膜的各表面TJK意图。
【具体实施方式】
[0015]如图所示:本发明实施例由主盘1、棱镜2、角度互补块3三个部分组成，主盘上开设有一个形状和尺寸与棱镜下表面相同的通孔，于通孔内壁面上设有用于承载四棱镜和角度互补块的凸台；角度互补块3的角度及尺寸设计与棱镜2的角度及尺寸保持互补。装夹时，棱镜2精密清洗好后与角度互补块3拼接，再整体放入主盘1，使棱镜2的待镀膜面与主盘I的外向面(此面与蒸发源垂直可在真空室中均匀地镀上膜层)在同一个平面。
[0016]实施例:
[0017]将研磨加工好的棱镜2放超净工作台上，于光学检测灯前精密的擦洗，使之达到镀膜前的表面洁净程度；主盘I和角度互补块3用超声波清洗机清洗干净去除表面由溃等，烘干放平备用；将擦洗完的棱镜2的A面与角度互补块3组合，放入主盘I中，再整体放入镀膜机行星夹具，开始镀膜。重复此程序依次镀该四棱镜的B、C、D面。装夹各个面的方式如图2、图3、图4所示。
[0018]镀膜完成后用光学检测灯检查各表面并对各个面用Lamda950紫外/可见/近红外分光光度计进行光谱测试分析。结果表明，用该方法装夹镀膜后的四棱镜，测试光谱合格，表面质量好，无膜层衍射现象。
【主权项】
1.一种四棱镜镀膜时的装夹方法，所述四棱镜的横截面为长方形，纵截面为等腰梯形，其长方形上端平面为上表面、长方形下端平面为下表面，下表面的面积大于上表面的面积，靠近下表面的等腰梯形底角角度为A，上表面与下表面平行，前侧表面与后侧表面平行；采用的装夹方法由平板状主盘和三个角度互补块组成，于主盘上开设有一个形状和尺寸与棱镜下表面相同的通孔，于通孔内壁面上设有用于承载四棱镜和角度互补块的凸台；第一个角度互补块的横截面为长方形，纵截面为直角梯形，其长方形上端平面为上表面、长方形下端平面为下表面，下表面的面积大于上表面的面积，上表面与下表面平行，前侧表面与后侧表面平行；靠近直角梯形下表面的底角的一个角度为90度，另一个角度为B，A+B= 180度；第一个角度互补块下表面的宽度与通孔的宽度相同，第一个角度互补块下表面的长度加棱镜等腰梯形的腰长之和等于通孔的长度；第二个和第三个角度互补块结构相同，横截面为长方形，纵截面为直角三角形，其上端为一条线段、下端平面为长方形下表面，线段与下表面平行，前侧表面与后侧表面平行，靠近下表面的三角形的底角一个角度为90度，另一个角度为B，A+B = 180度；第二个和第三个角度互补块下表面的宽度与通孔的宽度相同，第二个和三个角度互补块下表面的长度加棱镜等腰梯形的上底边的长度之和等于通孔的长度，其特征在于:四棱镜的上表面、下表面、左侧表面、右侧表面为镀膜面；当左侧表面或右侧表面镀膜时，棱镜与第一个角度互补块拼接，一起放入主盘的通孔中，最后一起放入镀膜机中进行镀膜；当上表面镀膜时，棱镜与第二个和第三个角度互补块拼接，一起放入主盘的通孔中，最后一起放入镀膜机中进行镀膜；当下表面镀膜时，棱镜直接放入主盘的通孔中，最后一起放入镀膜机中进行镀膜。2.按照权利要求1所述的装夹方法，其特征在于:其中，主盘、角度互补块的材料为金属材料。3.按照权利要求1或2所述的装夹方法，其特征在于:角度互补块的角度与棱镜保持互补，可以保证棱镜的待镀膜斜面能平稳的固定在主盘中。
【专利摘要】本发明涉及一种光学四棱镜镀膜时的装夹方法。该方法包括主盘、棱镜、角度互补块三个部分。主盘上开设有一个形状和尺寸与棱镜下表面相同的通孔，于通孔内壁面上设有用于承载四棱镜和角度互补块的凸台；角度互补块的角度及尺寸设计与棱镜的角度及尺寸保持互补，装夹时，棱镜与角度互补块拼接，一起放入主盘，最后整体装入镀膜机行星夹具即可。该方法可做到一套夹具(一个主盘，三个角度互补块)镀四棱镜的四个面，且镀膜后各个面无膜料衍射，提高了膜层质量，提升了产品品质，减少了夹具投入。该方法适用于各种类型棱镜镀膜时的装夹。该方法使用简单，操作方便，节约夹具成本且有效解决了棱镜斜面镀膜时的装夹难题。
【IPC分类】C23C14/50
【公开号】CN105714263
【申请号】CN201410719272
【发明人】龚选香, 李刚, 邓淞文
【申请人】中国科学院大连化学物理研究所