一种透视圆弧砂轮修整器的制造方法

文档序号:3325588阅读:1227来源:国知局
一种透视圆弧砂轮修整器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种透视圆弧砂轮修整器,主要由本体、弓柄、轴心、手轮、滑块、钻石笔套管、钻石修刀组成,所述轴心呈中空圆柱体,与本体上加工的内孔形成可转动配合,所述弓柄呈“Z”字形结构,所述弓柄的另一端加工有“V”型滑槽,所述滑块的一侧加工有与弓柄的“V”型滑槽形状相吻合的凸起,所述滑块通过固定在弓柄上的滑块盖板与弓柄形成滑动配合。本发明的透视圆弧砂轮修整器,采用精密滑动配合,可获得精度达0.003mm的位置精度,通过修整砂轮,可以磨削R0.1mm的凸R和凹R的小圆弧零件外形,该透视圆弧砂轮修整器精度高,结构十分紧凑、调整非常方便。
【专利说明】一种透视圆弧砂轮修整器

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种精密机床附件装置,特别是指一种透视圆弧砂轮修整器。

【背景技术】
[0002]—般在磨削加工圆弧形的零件时,常常需要使用万能外圆磨床、平面磨床和分度头配合,但该加工方法却很难获得小直径的圆弧加工尺寸,从而影响了零件的加工范围和加工精度。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是克服【背景技术】中的不足,提供一种透视圆弧砂轮修整器,这种透视圆弧砂轮修整器,采用精密滑动配合,可获得精度达0.003_的位置精度,通过修整砂轮,可以磨削R0.1mm的凸R和凹R的小圆弧零件外形,该透视圆弧砂轮修整器精度高,结构十分紧凑、调整非常方便。
[0004]为解决上述问题,本发明采取以下技术方案:
[0005]本发明的一种透视圆弧砂轮修整器,主要由本体、弓柄、轴心、手轮、滑块、钻石笔套管、钻石修刀组成,所述轴心呈中空圆柱体,与本体上加工的内孔形成可转动配合,所述弓柄呈“Z”字形结构,其一端加工有通孔,所述轴心的一端插入弓柄的通孔内,并通过紧定螺钉形成固定连接,所述轴心的另一端插入手轮的通孔中,并通过螺钉形成固定连接,所述弓柄的另一端加工有“V”型滑槽,所述滑块的一侧加工有与弓柄的“V”型滑槽形状相吻合的凸起,所述滑块通过固定在弓柄上的滑块盖板与弓柄形成滑动配合,所述滑块的中心加工有通孔,所述钻石笔套管的中心加工有通孔,所述钻石笔套管通过压紧螺钉固定在滑块的通孔中,所述钻石修刀通过螺钉压紧在钻石笔套管的通孔中。
[0006]进一步地,所述轴心与弓柄的连接端从里向外依次安装有透镜和卡簧。
[0007]进一步地,所述本体的顶部安装有顶紧螺钉,所述本体的顶部还安装有挡块固定器,所述挡块固定器一侧的凸起部位于手轮上加工的环形凹槽中。
[0008]进一步地,所述本体的宽度与弓柄的宽度相等,所述本体的两侧对称位置通过弓柄固定螺丝固定有弓柄固定板。
[0009]进一步地,所述滑块的两侧通过螺丝固定有滑块固定板。
[0010]进一步地,所述手轮的环形凹槽中还安装有通过挡块螺丝固定的挡块螺母。
[0011]该透视圆弧砂轮修整器的工作原理是,以本体为支撑,旋动手轮,带动轴心在本体内孔内可完成左右90度的圆弧运动,进而带动弓柄完成左右90度的圆弧运动。将钻石修刀装在钻石笔套管内,根据工件圆弧R的大小来调节钻石修刀顶尖部到本修整器的中心高度距离(每台修整器经调校后都有一个中心高度),将调好中心高度的修整器放置于平面磨床上,将砂轮修整为要加工件R的圆弧,然后用修整好的砂轮来磨削工件,就可得到想要的加工工件的R尺寸。
[0012]本修整器根据光学原理在轴心前端加装了透镜,可以通过该透镜观看到钻石修刀的磨损情况及砂轮的修整情况。
[0013]本圆弧砂轮修整器还具有修整圆弧加角度一次完成的功能,圆弧修整后根据弓柄和本体上标刻的刻线来调整所需的角度,然后旋动本体顶部的顶紧螺钉使轴心固定,松开滑块两边的固定板,滑块带动钻石修刀做左右移动,实现角度斜面砂轮修整。
[0014]采取上述方案,具有以下优点:
[0015]由以上方案可以看出,由于所述本体与轴心形成精密可转动配合,滑块与弓柄通过“V”型槽形成精密滑动配合,从而可以获得精度达0.003mm的位置精度。通过手轮带动轴心,进而带动弓柄旋转,使钻石修刀的刀尖实现圆弧运动,使得该透视圆弧砂轮修整器结构十分紧凑、调整非常方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明的外观结构的示意图。
[0017]图2是图1的侧视示意图。
[0018]图3是图1的A-A剖视示意图。
[0019]图4是图1的俯视不意图。
[0020]图5是本发明的立体状态示意图。
[0021]附图标记说明:1-本体、2-弓柄、3-螺钉、4-手轮、5-滑块、6-轴心、7-钻石笔套管、8-滑块盖板、9-挡块固定器、10-透镜、11-卡簧、12-顶紧螺钉、13-压紧螺钉、14-环形凹槽、15-弓柄固定板、16-滑块固定板、17-挡块螺母、18-弓柄固定螺丝、19-紧定螺钉、20-钻石修刀、21-挡块螺丝。

【具体实施方式】
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明的一种透视圆弧砂轮修整器,主要由本体1、弓柄2、轴心6、手轮4、滑块5、钻石笔套管7、钻石修刀20组成,所述轴心6呈中空圆柱体,与本体I的内孔成可转动配合,所述弓柄2呈“Z”字形结构,其一端加工有通孔,所述轴心6的一端插入弓柄2的通孔内,并通过紧定螺钉19形成固定连接,所述轴心6的另一端插入手轮4的通孔中,并通过螺钉3形成固定连接,所述弓柄2的另一端加工有“V”型滑槽,所述滑块5的一侧加工有与弓柄2的“V”型滑槽形状相吻合的凸起,所述滑块5通过固定在弓柄2上的滑块盖板8与弓柄2形成滑动配合,所述滑块5的中心加工有通孔,所述钻石笔套管7的中心加工有通孔,所述钻石笔套管7通过压紧螺钉13固定在滑块5的通孔中,所述钻石修刀20通过螺钉压紧在钻石笔套管7的通孔中。
[0023]所述轴心6与弓柄2的连接端从里向外依次安装有透镜10和卡簧11。
[0024]所述本体I的顶部安装有顶紧螺钉12,所述本体I的顶部还安装有挡块固定器9,所述挡块固定器9 一侧的凸起部位于手轮4上加工的环形凹槽14中。
[0025]所述本体I的宽度与弓柄2的宽度相等,所述本体I的两侧对称位置通过弓柄固定螺丝18固定有弓柄固定板15。
[0026]所述滑块5的两侧通过螺丝固定有滑块固定板16。
[0027]所述手轮4的环形凹槽14中还安装有通过挡块螺丝21固定的挡块螺母17。
[0028]使用时,以本体I为支撑,旋动手轮4,带动轴心6在本体I的内孔内可完成左右90度的圆弧运动,进而带动弓柄2完成左右90度的圆弧运动。将钻石修刀20装在钻石笔套管7内,根据工件圆弧R的大小来调节钻石修刀20顶尖部到本修整器的中心高度距离(每台修整器经调校后都有一个中心高度),将调好中心高度的修整器放置于平面磨床上,将砂轮修整为要加工件的R圆弧,然后用修整好的砂轮来磨削工件,就可得到想要的加工工件的R尺寸。
[0029]本发明根据光学原理在轴心6的前端加装了透镜10,可以通过该透镜10观看到钻石修刀20的磨损情况及砂轮的修整情况。
[0030]本发明还具有修整圆弧加角度一次完成的功能,圆弧修整后根据弓柄2和本体I上标刻的刻线来调整所需的角度,然后旋动本体顶部的顶紧螺钉12使轴心6固定,松开滑块5两边的滑块固定板16,滑块5带动钻石修刀20做左右移动,实现角度斜面砂轮修整。
[0031]应当说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本实施例,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种透视圆弧砂轮修整器,主要由本体(I)、弓柄(2)、轴心(6)、手轮(4)、滑块(5)、钻石笔套管(7)、钻石修刀(20)组成,其特征在于:所述轴心(6)呈中空圆柱体,与本体(I)上加工的内孔形成可转动配合,所述弓柄(2)呈“Z”字形结构,其一端加工有通孔,所述轴心(6)的一端插入弓柄(2)的通孔内,并通过紧定螺钉(19)形成固定连接,所述轴心(6)的另一端插入手轮(4)的通孔中,并通过螺钉(3)形成固定连接,所述弓柄(2)的另一端加工有“V”型滑槽,所述滑块(5)的一侧加工有与弓柄(2)的“V”型滑槽形状相吻合的凸起,所述滑块(5)通过固定在弓柄(2)上的滑块盖板(8)与弓柄(2)形成滑动配合,所述滑块(5)的中心加工有通孔,所述钻石笔套管(7)的中心加工有通孔,所述钻石笔套管(7)通过压紧螺钉(13)固定在滑块(5)的通孔中,所述钻石修刀(20)通过螺钉压紧在钻石笔套管(7)的通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种透视圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述轴心(6)与弓柄⑵的连接端从里向外依次安装有透镜(10)和卡簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种透视圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述本体(I)的顶部安装有顶紧螺钉(12),所述本体(I)的顶部还安装有挡块固定器(9),所述挡块固定器(9)一侧的凸起部位于手轮⑷上加工的环形凹槽(14)中。
4.根据权利要求1所述的一种透视圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述本体(I)的宽度与弓柄⑵的宽度相等,所述本体⑴的两侧对称位置通过弓柄固定螺丝(18)固定有弓柄固定板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种透视圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述滑块(5)的两侧通过螺丝固定有滑块固定板(16)。
6.根据权利要求1和3所述的一种透视圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述手轮(4)的环形凹槽(14)中还安装有通过挡块螺丝(21)固定的挡块螺母(17)。
【文档编号】B24B53/12GK104440562SQ201410751429
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】钦旭伟, 陈金全, 任伟男 申请人:无锡中亚工具厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1