一种大长径比杆状零件热处理工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，包括承载夹具，及设置在承载夹具上端中心处供工件承载的上部开槽，及设置在承载夹具下端中心处供工件穿载的下部开槽，及设置在上部开槽与下部开槽之间的夹持棒插入孔，及穿插于夹持棒插入孔供工件垂直定位的水平圆形定位夹持棒。由于承载夹具的两个夹持棒插入孔分别水平穿插有水平圆形定位夹持棒，水平圆形定位夹持棒之间的间隙比工件的夹持部稍大，工件被夹持时可以在较小倾侧的状况下保持垂直度，避免了工件夹持后入炉倾侧时淬火加热发生直线弯曲变形，致使淬火后的工件变形。本工装夹具降低加工量，解决了以往细长工件淬火处理时发生弯曲变形﹑成品率低﹑浪费材料的现象，制造成本低。
【专利说明】一种大长径比杆状零件热处理工装夹具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种大长径比杆状零件热处理淬火用工装夹具。
【背景技术】
[0002]对大长径比杆状零件热处理进行淬火处理时，为减少直线变形需采用某种形式的工装。一般的工装夹具可以是冲孔板或两根平行保持一定间隙的圆棒，以实现对工件的吊挂承载——通过将夹持工件的一端挂立起来进行加热及淬火处理。但是由于原因会导致对工件的夹持产生倾侧(工件挂立不垂直)，这些原因可能有I)工装夹具的夹持臂不平整，尤其是在反复使用后的工装夹具自身变形；2)工件在工装上初始时是装夹垂直的，但在进入热处理炉后因料架放置的原因而致工件不能保持垂直。特别是大长径的工件(如长度在10mm左右，直径为3mm)，很小的垂直偏离也会在高温1000°C -1200°C的淬火冷却后，工件容易出现较大的直线变形。这种变形是高温下材料发生软化，因自身重力引起的。这种变形导致要求在初加工时留余量较多，会使得后加工工时延长，加工成本提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种组装方便、可以重复使用，在工装或料架有少量倾侧时仍然可以让工件保持垂直，适用于大长径比杆状零件热处理工装夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，包括承载夹具，及设置在承载夹具上端中心处供工件装载的上部开槽，及设置在承载夹具下端中心处供工件穿载的下部开槽，及设置在上部开槽与下部开槽之间的夹持棒插入孔，及穿插于夹持棒插入孔供工件垂直定位的水平圆形定位夹持棒。
[0005]进一步地，所述承载夹具呈长方体设置。
[0006]进一步地，所述上部开槽两端呈圆形设置，所述下部开槽两端呈圆形设置，上部开槽两端圆周半径大于下部开槽两端圆周半径。
[0007]进一步地，所述夹持棒插入孔设置有两个，设置于承载夹具中心两端，并水平贯穿于承载夹具两端，呈圆形设置。
[0008]进一步地，所述水平圆形定位夹持棒设置有两根，呈圆柱形设置，水平圆形定位夹持棒相同的端部设置有螺牙。
[0009]本实用新型的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，包括承载夹具，及设置在承载夹具上端中心处供工件穿载的上部开槽，及设置在承载夹具下端中心处供工件穿载的下部开槽，及设置在上部开槽与下部开槽之间的夹持棒插入孔，及穿插于夹持棒插入孔供工件垂直定位的水平圆形定位夹持棒。上部开槽及下部开槽允许淬火介质穿过开槽，对零件进行充分冷却，允许零件装载时在的一定范围内进行垂直方向自动调整，由于承载夹具的两个夹持棒插入孔分别穿插有水平圆形定位夹持棒，水平圆形定位夹持棒之间的间隙比工件的夹持部稍大，工件被夹持时垂直度较高，避免了工件斜向夹持时淬火处理发生变形。产品完成热处理后，产品直线度高、成品率高，后续加工量降低，成本低，解决了以往工件承载不垂直，淬火加工发生变形，浪费零件原材料，成品率低，热处理后加工工时长，成本高的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种大长径比杆状零件热处理工装夹具的整体示意图。
[0011]图2为本实用新型一种大长径比杆状零件热处理工装夹具的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型一种大长径比杆状零件热处理工装夹具的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]在本实施例中，参照图1至图3所示，一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，包括承载夹具1，及设置在承载夹具I上端中心处供工件穿载的上部开槽21，及设置在承载夹具I下端中心处供工件穿载的下部开槽22，及设置在上部开槽21与下部开槽22之间的夹持棒插入孔31，及穿插于夹持棒插入孔31供工件垂直定位的水平圆形定位夹持棒32。
[0014]其中，所述承载夹具I呈长方体设置。
[0015]其中，所述上部开槽21两端呈圆形设置，所述下部开槽22两端呈圆形设置，上部开槽21两端圆周半径大于下部开槽22两端圆周半径。
[0016]其中，所述夹持棒插入孔31设置有两个，设置于承载夹具I中心两端，并水平贯穿于承载夹具I两端，呈圆形设置。
[0017]其中，所述水平圆形定位夹持棒32设置有两根，呈圆柱形设置，水平圆形定位夹持棒32相同的端部设置有锣牙33。
[0018]本实用新型的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，包括承载夹具，及设置在承载夹具上端中心处供工件穿载的上部开槽，及设置在承载夹具下端中心处供工件穿载的下部开槽，及设置在上部开槽与下部开槽之间的夹持棒插入孔，及穿插于夹持棒插入孔供工件垂直定位的水平圆形定位夹持棒。上部开槽及下部开槽允许淬火介质穿过开槽，对零件进行充分冷却，允许零件装载时在的一定范围内进行垂直方向自动调整，由于承载夹具的两个夹持棒插入孔分别穿插有水平圆形定位夹持棒，水平圆形定位夹持棒之间的间隙比工件的夹持部稍大，工件被夹持时垂直度较高，避免了工件斜向夹持时淬火处理发生变形。产品完成热处理后，产品直线度高、成品率高，后续加工量降低，成本低，解决了以往工件承载不垂直，淬火加工发生变形，浪费零件原材料，成品率低，热处理后加工工时长，成本高的问题。
[0019]上述产生例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的产生与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，其特征在于:包括承载夹具，及设置在承载夹具上端中心处供工件装载的上部开槽，及设置在承载夹具下端中心处供工件穿载的下部开槽，及设置在上部开槽与下部开槽之间的夹持棒插入孔，及穿插于夹持棒插入孔供工件垂直定位的水平圆形定位夹持棒。
2.根据权利要求1所述的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，其特征在于:所述承载夹具呈长方体设置。
3.根据权利要求1所述的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，其特征在于:所述上部开槽两端呈圆形设置，所述下部开槽两端呈圆形设置，上部开槽两端圆周半径大于下部开槽两端圆周半径。
4.根据权利要求1所述的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，其特征在于:所述夹持棒插入孔设置有两个，设置于承载夹具中心两端，并水平贯穿于承载夹具两端，呈圆形设置。
5.根据权利要求1所述的一种大长径比杆状零件热处理工装夹具，其特征在于:所述水平圆形定位夹持棒设置有两根，呈圆柱形设置，水平圆形定位夹持棒相同的端部设置有锣牙。
【文档编号】C21D9/00GK203833976SQ201420101315
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】刘小阳 申请人:刘小阳