一种抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机，包括机架、抛光总成，其特征在于，所述机架上设置有传送平台、驱动传送平台动作的电机一和用于固定抛光总成的龙门架，传送平台设置有真空吸附工件装置,抛光总成包括电机二和连接于电机二输出轴上的抛光头，电机二活动设置在龙门架上。本实用新型结构简单，操作方便，能连续生产，生产效率高。
【专利说明】一种抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械【技术领域】，更具体的是涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本兀件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。随着人民生活水平的不断提高，对家具的要求也越来越高，不再只要求其坚固耐用，更要求其外表美观，实现其基本使用功能的同时，达到装饰居室或办公场所的目的。另一方面，生活水平的提高也激发了人们更新家具的欲望，家具的使用周期缩短，这使社会需求量增大，款式更新速度提高。这就对家具的制作工艺及加工设备提出了新的要求，家具的生产已基本脱离了以前木工订制的模式，转而以工业化的生产为主。对于数目繁多的中、小型木工企业，要想在激烈的市场竞争中生存并得到发展，必须不断地少量的资金投入来达到更新自己生产设备的目的，为此，人们急需一种新型的成本低，生产效率高的抛光设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，使用方便，生产效率高的抛光机。
[0004]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种抛光机，包括机架、抛光总成，其特征在于，所述机架上设置有传送平台、驱动传送平台动作的电机一和用于固定抛光总成的龙门架，传送平台设置有真空吸附工件装置，抛光总成包括电机二和连接于电机二输出轴上的抛光头，电机二活动设置在龙门架上。
[0005]作为上述方案的进一步说明，所述抛光总成的数量为一个。
[0006]所述抛光总成的数量为两个或两个以上，各个抛光总成并排设置在同一龙门架上，通过不同抛光总成采用不同抛光精度的抛光头，实现在一台抛光机上连续进行粗抛和精抛工序。
[0007]所述龙门架横跨传送平台的两侧，龙门架上设置有纵向与横向位置调节装置，电机二设置在纵向与横向位置调节装置上。
[0008]所述纵向与横向位置调节装置包括设置在龙门架上的横向直线导轨、安装于横向直线导轨上的滑移座一、滑移座一上设置的与横向直线导轨垂直的纵向直线导轨、安装于纵向直线导轨上的滑移座二，电机二固定在滑移座二上。
[0009]所述滑移座二呈L型，电机的底端固定在L型滑移座二的横向部，电机二的侧部紧贴L型滑移座二的纵向部。
[0010]所述传送平台包括传送带和设置在传送带两端的传送辊，传送辊的端部连接有变速箱，并通过变速箱与电机连接；真空吸附工件装置包括真空泵、设置在传送带上的多个通孔和连接于通孔和真空泵之间的管道。
[0011]所述机架的一端设置有安装传送辊的辊轴的U型夹叉，U型夹叉的深度大于辊轴的直径，以便于调节两端传送辊之间的间距。
[0012]所述传送平台的两侧分别设置有侧向挡板，侧向挡板固定在支架上，并高于传送带表面。
[0013]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0014]1、本实用新型采用在机架上设置传送装置自动输送抛光工件，并在支架上设置横跨传送平台两侧的龙门架用于固定抛光总成，使工件在传送过程中抛光头自动对工件进行抛光处理，抛光效率高；而且输送平台含有真空吸附工件装置，这样可以保证工件在研磨抛光过程中可以牢牢的吸附在传送平台上而不会晃动，也减去了传统压料辊方式而造成的抛光效果的影响。
[0015]2、本实用新型在抛光总成的电机与龙门架之间设置位置调节装置，用户可根据需要调节工件抛光的部位，使用调节方便，加工精度高。
[0016]3、本实用新型的抛光片以魔术贴的方式固定，易操作，方便更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的抛光总成安装结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、机架2、抛光总成2-1、电机二 2-2、抛光头3、传送平台3_1、传送带3-2、传送辊4、电机一 5、龙门架6、纵向与横向位置调节装置6-1、横向直线导轨6-2、滑移座一 6-3、纵向直线导轨6-4、滑移座二 6-41、横向部6-42、纵向部7、变速箱8、侧向挡板
9、U型夹叉10、电箱11、真空吸附工件装置11-1、真空泵11-2、通孔。
【具体实施方式】
[0021]以下结合具体实施例对本实用新型的具体实施方案作进一步的详述。实施例1
[0022]如图1和图2所示，本实用新型一种抛光机，包括机架I及其上设置的抛光总成2，所述抛光总成2的数量为一个。机架I上设置有传送平台3、驱动传送平台3动作的电机一4和用于固定抛光总成的龙门架5,抛光总成2包括电机二 2-1和连接于电机二输出轴上的抛光头2-2,电机二活动设置在龙门架5上。抛光头2-2由抛光盘和固定在抛光盘上的抛光片构成，抛光片以魔术贴的方式固定，易操作，方便更换。龙门架5横跨传送平台3的两侦牝龙门架5上设置有纵向与横向位置调节装置6，电机二 2-1设置在纵向与横向位置调节装置6上。纵向与横向位置调节装置6包括设置在龙门架上的横向直线导轨6-1、安装于横向直线导轨上的滑移座一 6-2、滑移座一 6-2上设置的与横向直线导轨6-1垂直的纵向直线导轨6-3、安装于纵向直线导轨6-3上的滑移座二 6-4，电机二 2-1固定在滑移座二 6_4上。本实施例中，滑移座二 6-4呈L型，电机的底端固定在L型滑移座二的横向部6-41，电机二的侧部紧贴L型滑移座二的纵向部6-42。传送平台3包括传送带3-1和设置在传送带3-1两端的传送辊3-2，传送辊的端部连接有变速箱7，并通过变速箱与电机连接。传送平台的两侧分别设置有侧向挡板8，侧向挡板固定在支架上，并高于传送带表面。所述传送平台设置有真空吸附工件装置11，这样可以保证工件在研磨抛光过程中可以牢牢的吸附在传送平台上而不会晃动，也减去了传统压料辊方式而造成的抛光效果的影响。真空吸附工件装置11包括真空泵11-1、设置在传送带上的多个通孔11-2和连接于通孔和真空泵之间的管道和腔室。机架I的一端设置有安装传送辊的辊轴的U型夹叉9，U型夹叉9的深度大于辊轴的直径，以便于调节两端传送辊之间的间距。机架I的底部设置有电箱10，电箱中设置有控制电路，控制电路通过导线连接电机一和电机二，工件在抛光过程中，可以有选择的在程序中设定连续动作和间歇动作等灵活方式，从而达到相应的抛光效果要求。
[0023]使用过程中，只需要将工件安放到传送带上，并加以固定，工件在传送过程中抛光头自动对工件进行抛光处理。
[0024]实施例2
[0025]如图3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，所述抛光总成2的数量为至少两个，各个抛光总成并排设置在同一龙门架上，通过不同抛光总成采用不同抛光精度的抛光头，实现在一台抛光机上连续进行粗抛和精抛工序。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抛光机，包括机架、抛光总成，其特征在于，所述机架上设置有传送平台、驱动传送平台动作的电机一和用于固定抛光总成的龙门架，传送平台设置有真空吸附工件装置，抛光总成包括电机二和连接于电机二输出轴上的抛光头，电机二活动设置在龙门架上。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述抛光总成的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述抛光总成的数量为两个或两个以上，各个抛光总成并排设置在同一龙门架上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种抛光机，其特征在于，所述龙门架横跨传送平台的两侧，龙门架上设置有纵向与横向位置调节装置，电机二设置在纵向与横向位置调节装置上。
5.根据权利要求4所述的一种抛光机，其特征在于，所述纵向与横向位置调节装置包括设置在龙门架上的横向直线导轨、安装于横向直线导轨上的滑移座一、滑移座一上设置的与横向直线导轨垂直的纵向直线导轨、安装于纵向直线导轨上的滑移座二，电机二固定在滑移座二上。
6.根据权利要求5所述的一种抛光机，其特征在于，所述滑移座二呈L型，电机的底端固定在L型滑移座二的横向部，电机二的侧部紧贴L型滑移座二的纵向部。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种抛光机，其特征在于，所述传送平台包括传送带和设置在传送带两端的传送辊，传送辊的端部连接有变速箱，并通过变速箱与电机连接。
8.根据权利要求7所述的一种抛光机，其特征在于，所述真空吸附工件装置包括真空泵、设置在传送带上的多个通孔和连接于通孔和真空泵之间的管道和/腔室。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种抛光机，其特征在于，所述机架的一端设置有安装传送辊的辊轴的U型夹叉，U型夹叉的深度大于辊轴的直径，以便于调节两端传送辊之间的间距。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种抛光机，其特征在于，所述传送平台的两侧分别设置有侧向挡板，侧向挡板固定在支架上，并高于传送带表面。
【文档编号】B24B29/02GK203712473SQ201420128447
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】王超 申请人:王超