一种新型铸球分离式滚筒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铸球分离式滚筒装置，包括底座、托轮支撑座、托轮、滚筒装置、大齿轮、小齿轮、齿轮支撑座和电机。本实用新型的有益效果可根据上述方案叙述得知：该装置承载能力强，结构紧凑，能够一次型完成大量的耐磨球分离加工，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种新型铸球分离式滚筒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨铸球制造设备【技术领域】，尤其是一种新型铸球分离式滚筒装置。
【背景技术】
[0002]耐磨铸球生产一般米取一模多球的群组铸造生产方式,待铸造完成后，需要对铸球进行分离以及表面的粘砂、溅疤、凸点以及断口进行打磨清理。人工操作不仅效率低，而且劳动强度大、生产效率低。而目前的铸球分离设备，如中国专利“耐磨球自动分离机(专利号:200310112829.2) ”将传动轴设置在滚筒中间，采用传动带传动，其承载能力较低，不能一次型完成大量的铸球分离，以及滚筒内部平滑光整，分离效率低。
实用新型内容
[0003]为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种新型铸球分离式滚筒装置，采用的技术方案如下:
[0004]一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，包括底座、托轮支撑座、托轮、滚筒装置、大齿轮、小齿轮、齿轮支撑座和电机；所述的托轮支撑座有两组，安装在底座的两侧，每组托轮支撑座上安装有一托轮；所述的齿轮支撑座有两组，安装在底座的两侧，每组齿轮支撑座上安装有一小齿轮；所述的大齿轮嵌套安装于滚筒装置的外侧的一端；所述的滚筒装置置于两个托轮和两个小齿轮上，被两个托轮和两个小轮齿托住，大齿轮与两个小齿轮相哨合；所述的电机安装在底座上，电机的轴通过联轴器连接其中一个小齿轮的传动轴。
[0005]进一步地，所述的滚筒装置包括滚筒、料门、耐磨衬板和凸柱；所述的料门有两个，分别安装在滚筒的两端；所述的耐磨衬板通过凸柱安装在滚筒的内部。
[0006]进一步地，所述的滚筒的横截面的外侧为圆形，内侧为正六边形；在滚筒的内侧六个面上开设有若干螺纹孔。
[0007]进一步地，所述的凸柱为阶梯圆柱，大直径部分的顶部为半圆球型，小直径部分加工有螺纹。
[0008]进一步地，所述的耐磨衬板采用耐磨橡胶制成，开设有若干圆孔，圆孔直径等于凸柱的螺纹大直径。
[0009]本实用新型的有益效果可根据上述方案叙述得知:该装置承载能力强，结构紧凑，能够一次型完成大量的耐磨球分离加工,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体结构图；
[0011]图2为本实用新型的组件8的立体结构图；
[0012]图3为本实用新型的组件8的除去一部件82的立体结构图；
[0013]图4为本实用新型的组件8的俯视图；
[0014]图5为本实用新型的图4中A-A剖视图；
[0015]图中:1底座、2托轮支撑座、3托轮、4滚筒装置、5大齿轮、6小齿轮、7齿轮支撑座、8电机、41滚筒、42料门、43耐磨衬板、44凸柱。
【具体实施方式】
[0016]参照说明书附图1至附图5对本实用新型的一种新型铸球分离式滚筒装置，作以下详细地说明。
[0017]一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，包括底座1、托轮支撑座2、托轮3、滚筒装置4、大齿轮5、小齿轮6、齿轮支撑座7和电机8 ;所述的托轮支撑座7有两组，安装在底座I的两侧，每组托轮支撑座2上安装有一托轮3 ;所述的齿轮支撑座7有两组，安装在底座I的两侧，每组齿轮支撑座7上安装有一小齿轮6 ;所述的大齿轮5嵌套安装于滚筒装置4的外侧的一端；所述的滚筒装置4置于两个托轮3和两个小齿轮6上，被两个托轮3和两个小轮齿6托住，大齿轮5与两个小齿轮6相啮合；所述的电机8安装在底座I上，电机8的轴通过联轴器连接其中一个小齿轮6的传动轴。
[0018]进一步地，所述的滚筒装置4包括滚筒41、料门42、耐磨衬板43和凸柱44 ;所述的料门42有两个，分别安装在滚筒41的两端；所述的耐磨衬板43通过凸柱44安装在滚筒41的内部。
[0019]进一步地，所述的滚筒41的横截面的外侧为圆形，内侧为正六边形；在滚筒41的内侧六个面上开设有若干螺纹孔。
[0020]进一步地，所述的凸柱44为阶梯圆柱，大直径部分的顶部为半圆球型，小直径部分加工有螺纹。
[0021]进一步地，所述的耐磨衬板43采用耐磨橡胶制成，开设有若干圆孔，圆孔直径等于凸柱的螺纹大直径。
[0022]工作时，电机8驱动小齿轮6转动，从而驱动滚筒装置4转动，滚筒装置4中设置为正六边形,增大了耐磨球的碰撞力度；耐磨衬板43增加了摩擦力和保护了滚筒41 ;凸柱44不仅用于安装耐磨衬板43，其工作时，将耐磨球带上更高处，增加了耐磨球的分离效率，设置的圆球形有效的保护了耐磨球的撞损。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，包括底座、托轮支撑座、托轮、滚筒装置、大齿轮、小齿轮、齿轮支撑座和电机；所述的托轮支撑座有两组，安装在底座的两侧，每组托轮支撑座上安装有一托轮；所述的齿轮支撑座有两组，安装在底座的两侧，每组齿轮支撑座上安装有一小齿轮；所述的大齿轮嵌套安装于滚筒装置的外侧的一端；所述的滚筒装置置于两个托轮和两个小齿轮上，被两个托轮和两个小轮齿托住，大齿轮与两个小齿轮相哨合；所述的电机安装在底座上，电机的轴通过联轴器连接其中一个小齿轮的传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，所述的滚筒装置包括滚筒、料门、耐磨衬板和凸柱；所述的料门有两个，分别安装在滚筒的两端；所述的耐磨衬板通过凸柱安装在滚筒的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，所述的滚筒的横截面的外侧为圆形，内侧为正六边形；在滚筒的内侧六个面上开设有若干螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，所述的凸柱为阶梯圆柱，大直径部分的顶部为半圆球型，小直径部分加工有螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种新型铸球分离式滚筒装置，其特征在于，所述的耐磨衬板采用耐磨橡胶制成，开设有若干圆孔，圆孔直径等于凸柱的螺纹大直径。
【文档编号】B22D43/00GK203917908SQ201420151550
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张明宝 申请人:邯郸市天豪耐磨材料厂