一种串水回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种串水回收系统，包括回水管和模具回水，在回水管和模具回水之间设置有回水箱，所述回水箱分层设置有多个风管接头，在回水箱内交错设置有多层隔板，所述隔板之间互通；在回水箱的顶部设置有排气管，其下方设有储水箱，该储水箱与回水箱连通；所述多层隔板之间相隔60cm；所述排气管的高度为150~200cm，其管径为50寸。本实用新型通过在回水管和模具回水之间设置回水箱和多个风管接头，可满足多风管同时水冷工艺要求，同时设置排气管解决了回水外溢，现场不影响其他作业，消除了安全隐患。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种串水回收系统，属于铸造模具回水冷却【技术领域】。 一种串水回收系统
【背景技术】
[0002] 随着铸造冷却工艺不断改进，对模具冷却由原来的风冷，逐步推广为水雾，又由水 雾推广为水冷。目前，所采用的回水管路为25寸，只有一处接头，而低压机模具有5-7路 模具风管20"，这5-7路风管在一个回水管路同时回水，回水完毕后，根据工艺对模具风管 20"吹风，在模具风管20"吹风时，由于回水管路对模具同时出的冷却水不能及时流走造 成外溢，导致大量水吹在现场，周围无法正常生产，影响现场的同时作业，造成安全隐患。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种串水回收 系统，解决多风管同时水冷造成的回水外溢技术难题。
[0004] 为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种串水回收系统，包括回水管和模具 回水，在回水管和模具回水之间设置有回水箱，所述回水箱分层设置有多个风管接头，在回 水箱内交错设置有多层隔板，所述隔板之间互通；在回水箱的顶部设置有排气管，其下方设 有储水箱，该储水箱与回水箱连通。
[0005] 所述多层隔板之间相隔60cm。
[0006] 所述排气管的高度为15(T200 cm，其管径为50寸。
[0007] 有益效果：本实用新型通过在回水管和模具回水之间设置回水箱和多个风管接 头，可满足多风管同时水冷工艺要求，同时设置排气管解决了回水外溢，现场不影响其他作 业，消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意主视图；
[0009] 图2为本实用新型的结构示意左视图。
[0010]图中：1回水箱、2隔板、3风管接头、4储水箱、5回水管、6排气管。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0012] 图1所示为本实用新型的结构示意主视图。
[0013] 图2所示为本实用新型的结构示意左视图。
[0014] 本实用新型包括回水管和模具回水，在回水管和模具回水之间设置有回水箱1。
[0015] 所述回水箱1分层设置有多个风管接头3,在回水箱1内交错设置有多层隔板2， 所述隔板2之间互通，回水箱1根据多个风管回水先后顺序，分层次隔段回水，可防止回水 外溅。
[0016] 所述多层隔板2之间相隔60cm。
[0017] 在回水箱1的下方设有储水箱4,该储水箱4与回水箱1连通，水可再流入回水管 路。
[0018] 在回水箱1的顶部设置有排气管6,解决了回水外溢，影响工艺排水问题。
[0019] 所述排气管6的高度为15(T200 cm，其管径为50寸。
[0020] 本实用新型通过在回水管和模具回水之间设置回水箱和多个风管接头，可满足多 风管同时水冷工艺要求，同时设置排气管解决了回水外溢，现场不影响其他作业，消除了安 全隐患。
[0021] 本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内 或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【权利要求】
1. 一种串水回收系统，包括回水管和模具回水，其特征在于：在回水管和模具回水之 间设置有回水箱（1)，所述回水箱（1)分层设置有多个风管接头（3)，在回水箱（1)内交错设 置有多层隔板（2)，所述隔板（2)之间互通；在回水箱（1)的顶部设置有排气管（6)，其下方 设有储水箱（4)，该储水箱（4)与回水箱（1)连通。
2. 根据权利要求1所述的串水回收系统，其特征在于：所述多层隔板（2)之间相隔 60cm〇
3. 根据权利要求1所述的串水回收系统，其特征在于：所述排气管（6)的高度为 150?200 cm，其管径为50寸。
【文档编号】B22D18/04GK203875318SQ201420174762
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】王建华, 王华翔 申请人:滨州盟威戴卡轮毂有限公司