钢球强对流冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢球强对流冷却装置，所述装置包含有支架（1），支架（1）内安装有运输待冷却钢球的传输带，所述支架（1）的左右两端设置有进出口（2），所述支架（1）的前后侧壁的上部设置有密封板（3）进行密封，下部形成进风口（4），所述支架（1）的顶部安装有锥形结构的风罩（5），且该风罩（5）的顶部通过引风管（6）与一风机相连，上述进风口（4）位于上述运输待冷却钢球的传输带的下方。本实用新型钢球强对流冷却装置，冷却效率高。
【专利说明】钢球强对流冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢球强对流冷却装置，尤其是涉及一种在热轧钢球生产的回火工艺中对钢球进行冷却的装置，属于热轧钢球生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，热轧钢球具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质；因此热轧钢球得到诸多领域行业、诸多企业的青睐；而热轧钢球在生产工艺中，关键的回火工艺中所采用的冷却方式大多采用空气自然冷却、冷却效率低下，大大阻碍了热轧钢球的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种冷却效率高的钢球强对流冷却装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种钢球强对流冷却装置，所述装置包含有支架，支架内安装有运输待冷却钢球的传输带，所述支架的左右两端设置有进出口，所述支架的前后侧壁的上部设置有密封板进行密封，下部形成进风口，所述支架的顶部安装有锥形结构的风罩，且该风罩的顶部通过引风管与一风机相连。
[0005]本实用新型钢球强对流冷却装置，上述进风口位于上述运输待冷却钢球的传输带的下方。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型通过风机形成的负压进行主动吸风，从而实现对支架内的钢球进行主动形式的降温操作，有效的提高了冷却的效率，便于实现产品的流水线作用模式，提高了企业的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型钢球强对流冷却装置的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]支架1、进出口 2、密封板3、进风口 4、风罩5、引风管6。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及的一种钢球强对流冷却装置，所述装置包含有支架1，支架I内安装有运输待冷却钢球的传输带，所述支架I的左右两端设置有进出口 2，所述支架I的前后侧壁的上部设置有密封板3进行密封，下部形成进风口 4—优选的，该进风口4位于上述运输待冷却钢球的传输带的下方，所述支架I的顶部安装有锥形结构的风罩5，且该风罩5的顶部通过引风管6与一风机相连，上述钢球强对流冷却装置2在工作时，由于风机的存在，使得支架I的腔体内形成负压，从而是的外界冷风不断的从进风口 4进入支架I的腔体内，然后对钢球冷却后由顶部的引风管6吸出；
[0012]本实用新型经过风罩5顶部相连的风机在支架I内部形成负压，从而将冷却源源不断的从进风口 4吸入支架I的内部对内部的钢球进行冷却，相比于常规的自然风冷形式，冷却效率更高，有助于提高生产企业的生产效率。
[0013]同时，需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为一优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢球强对流冷却装置，其特征在于:所述装置包含有支架(1)，支架(I)内安装有运输待冷却钢球的传输带，所述支架(I)的左右两端设置有进出口(2)，所述支架(I)的前后侧壁的上部设置有密封板(3)进行密封，下部形成进风口(4)，所述支架(I)的顶部安装有锥形结构的风罩(5)，且该风罩(5)的顶部通过引风管(6)与一风机相连。
2.如权利要求1所述一种钢球强对流冷却装置，其特征在于:上述进风口(4)位于上述运输待冷却钢球的传输带的下方。
【文档编号】C21D9/36GK203820857SQ201420174557
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】倪建峰, 顾建洪 申请人:江阴市华正金属科技有限公司