一种新型金刚石磨盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型金刚石磨盘，有效的解决了金刚石磨盘在焊接金刚石刀头时分布不均，角度和位置容易发生移动，安装与拆卸时浪费劳动力和时间等问题；其解决的技术方案是包括圆柱形钢基体和机器盘，钢基体中心设有通孔，钢基体上表面铣有呈圆周均布的且与钢基体同心的多个扇形槽口，槽口底部设有银焊片，银焊片的厚度小于槽口的深度，银焊片的上表面焊接有与槽口吻合的金刚石刀头，金刚石刀头的上表面伸出槽口，钢基体的下表面有多个卡头，机器盘上有多个与卡头对应的卡头槽，卡头槽上设有大孔和小孔，大孔和小孔通过弧形轨道连接；本实用新型结构巧妙，提高了金刚石磨盘质量和工作效率，在安装和拆卸时节省了大量时间和劳动力。
【专利说明】一种新型金刚石磨盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨盘【技术领域】，特别是涉及一种新型金刚石磨盘。
【背景技术】
[0002]目前，市场上在生产金刚石磨盘的过程中，先把基体放于水平面上，人工把多个焊片均布的放在基体的上表面，造成焊片的角度和位置有所改变，并且焊片可能不均布放在基体上，然后人工把多个金刚石刀头分别放在各个焊片上，也会造成角度和位置的改变，最后通过高频焊机焊接的时候，用不导热棒压住金刚石刀头，金刚石刀头、焊片、基体三者之间都有可能有角度和位置的改变，这样生产的金刚石磨盘在磨削过程中质量不好，磨削效率不高，而且不美观，在把金刚石磨盘从机器盘上安装或拆卸时一般采用螺丝固定，这样使得在安装和拆卸时浪费了大量时间和劳动力。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型金刚石磨盘，有效的解决了金刚石磨盘在焊接金刚石刀头时分布不均，角度和位置容易发生移动，安装和拆卸时浪费劳动力和时间等问题。
[0004]其解决的技术方案是，本实用新型包括圆柱形钢基体和机器盘，钢基体中心设有通孔，钢基体上表面靠近外圈和内圈处分别铣有呈圆周均布的且与钢基体同心的多个扇形槽口，槽口底部设有与槽口吻合的银焊片，银焊片的厚度小于槽口的深度，银焊片的上表面焊接有与槽口吻合的金刚石刀头，金刚石刀头的上表面伸出槽口，钢基体的下表面呈圆周均布有多个卡头，机器盘上有多个与卡头对应的卡头槽，卡头槽上设有大孔和小孔，大孔和小孔通过弧形轨道连接。
[0005]本实用新型结构巧妙，投入成本低，精确的把金刚石刀头焊接在钢基体上，提高了金刚石磨盘质量和工作效率，使得金刚石磨盘更美观，在安装和拆卸时节省了大量时间和劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为钢基体在高频焊机下焊接金刚石刀头的立体图。
[0007]图2为金刚石磨盘上表面的立体图。
[0008]图3为金刚石磨盘下表面的立体图。
[0009]图4为钢基体上表面立体图。
[0010]图5为机器盘立体图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]由图1至图5给出，本实用新型包括圆柱形钢基体I和机器盘2，钢基体I中心设有通孔3，钢基体I上表面靠近外圈和内圈处分别铣有呈圆周均布的且与钢基体I同心的多个扇形槽口 4，槽口 4底部设有与槽口 4吻合的银焊片5，银焊片5的厚度小于槽口 4的深度，银焊片5的上表面焊接有与槽口 4吻合的金刚石刀头6，金刚石刀头6的上表面伸出槽口 4，钢基体I的下表面呈圆周均布有多个卡头7，机器盘2上有多个与卡头7对应的卡头槽8，卡头槽8上设有大孔9和小孔10，大孔和小孔通过弧形轨道11连接。
[0013]所述的槽口 4有6个。
[0014]所述的卡头7有3个。
[0015]所述的钢基体1、银焊片5、金刚石刀头6通过银钎焊溶剂焊接在一起。
[0016]本实用新型使用时，把圆柱形钢基体I放在水平面上，因为钢基体I上表面的6个槽口 4是通过铣床铣出来，可以实现槽口 4均匀分布且大小形状一致，在槽口 4的底部涂有银钎焊溶剂，由于银焊片5的大小和槽口 4吻合，并且银焊片5的厚度小于槽口 4的深度，只需把银焊片轻轻放入槽口 4底部，就可以实现银焊片5的角度和位置不发生移动，再往银焊片5上表面涂上银钎焊溶剂，把金刚石刀头6放于银焊片5的上表面，由于金刚石刀头6的大小和槽口 4吻合且伸出槽口 4，就可以实现金刚刀头6的角度和位置不发生移动，并且用不导热棒压住金刚石刀头6在高频焊机12的条件下焊接时，钢基体1、银焊片5、金刚石刀6头三者之间不会发生相对移动，提高了金刚石磨盘的质量和工作效率，在把金刚石磨盘从机器盘2上安装与拆卸时，钢基体I下表面的3个卡头7直接插入机器盘上卡头槽8的大孔9内，然后通过弧形轨道11滑动到另一端的小孔10内，卡头7在弧形轨道11的滑动方向和机器盘工作时旋转的方向相同，就可以紧紧把金刚石磨盘稳定在机器上，实现工作。
[0017]本实用新型结构巧妙，投入成本低，精确的把金刚石刀头焊接在钢基体上，提高了金刚石磨盘质量和工作效率，使得金刚石磨盘更美观，在安装与拆卸时节省了大量时间和劳动力。
【权利要求】
1.一种新型金刚石磨盘，包括圆柱形钢基体(I)和机器盘(2)，其特征在于，钢基体(I)中心设有通孔(3)，钢基体(I)上表面靠近外圈和内圈处分别铣有呈圆周均布的且与钢基体(I)同心的多个扇形槽口(4)，槽口(4)底部设有与槽口(4)吻合的银焊片(5)，银焊片(5)的厚度小于槽口(4)的深度，银焊片(5)的上表面焊接有与槽口(4)吻合的金刚石刀头(6)，金刚石刀头(6)的上表面伸出槽口(4)，钢基体(I)的下表面呈圆周均布有多个卡头(7)，机器盘(2)上有多个与卡头(7)对应的卡头槽(8)，卡头槽(8)上设有大孔(9)和小孔(10),大孔和小孔通过弧形轨道(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石磨盘，其特征在于，所述的槽口(4)有6个。
3.根据权利要求1所述的一种新型金刚石磨盘，其特征在于，所述的卡头(7)有3个。
4.根据权利要求1所述的一种新型金刚石磨盘，其特征在于，所述的钢基体(I)、银焊片(5)、金刚石刀头(6)通过银钎焊溶剂焊接在一起。
【文档编号】B24D7/06GK203853896SQ201420245703
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】刘佩璐, 冯祖宾, 邵勇 申请人:郑州赛诺金刚石工具有限公司