带钢酸洗酸液回收箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带钢酸洗酸液回收箱，其技术方案要点包括箱体，所述箱体设有进料口、出料口，所述进料口低于出料口，且箱体底面为倾斜面，所述箱体内设有震荡辊，所述震荡辊的横截面为椭圆形，所述箱体外设有电机，所述震荡辊与电机同轴连接，所述箱体内设有用于擦拭物料表面的刷盘，所述刷盘与震荡辊平行设置，所述刷盘两侧均铰接有连杆，所述连杆相对与刷盘铰接的另一端与箱体侧壁铰接，所述出料口固定连接有用于与物料表面接触的刮条。本实用新型能对带钢表面附着的酸液进行有效的回收利用，大大降低酸液的流失，节约企业的生产成本。
【专利说明】带钢酸洗酸液回收箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管生产设备，更具体地说，它涉及一种带钢酸洗酸液回收箱。
【背景技术】
[0002]在钢管生产过程中，都需要对其原料进行加工，其原料通常为带钢，刚进购的粗制带钢需经过多道工序将其加工成表面平整、光滑，厚度，宽度都符合生产标准的精致带钢。其中一道工序便是对粗制带钢进行酸洗，去除上面的氧化层，酸洗主要将粗制带钢原料通过一道较长的酸池内进行，在酸洗完毕，粗制带钢离开酸池进入下一道工序时，其表面通常还附着有酸液，不对酸液进行回收利用会造成很大的浪费，给企业造成很多经济损失，很多生产产家所使用的一种粗劣简易的方法就是在粗制带钢上面放置轮胎，将轮胎固定在外部的固定物体上，利用轮胎与粗制的带钢的摩擦将酸液剥离粗制带钢表面，但是这种粗劣的方法并不能对酸液进行有效的回收利用，还是会造成大量的酸液流失，而且工业上所采用的酸液通常为稀释的盐酸，盐酸具有挥发性，因此，酸池内的酸液流失比较严重，增加生产成本。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带钢酸洗酸液回收箱，其能对带钢表面附着的酸液进行有效的回收利用，大大降低酸液的流失，节约企业的生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带钢酸洗酸液回收箱，包括箱体，所述箱体设有进料口、出料口，所述进料口低于出料口，且箱体底面为倾斜面，所述箱体内设有震荡辊，所述震荡辊的横截面为椭圆形，所述箱体外设有电机，所述震荡辊与电机同轴连接，所述箱体内设有用于擦拭物料表面的刷盘，所述刷盘与震荡辊平行设置，所述刷盘两侧均铰接有连杆，所述连杆相对与刷盘铰接的另一端与箱体侧壁铰接，所述出料口固定连接有用于与物料表面接触的刮条。
[0005]通过采用上述技术方案，附着有酸液的粗制带钢从进料口进入箱体内，横截面为椭圆形的震荡辊通过电机带动并于箱体内转动，从箱体内穿过的粗制带钢会受到震荡辊的触碰产生持续震动，从而将附着在粗制带钢表面的残留酸液抖落，由于箱体底面为倾斜面，抖落的酸液经进料口回流进酸池内，由于进料口要低于出料口，粗制带钢倾斜向上穿过箱体，抖落的酸液会受到重力作用下落至箱底，少量重新落于粗制带钢表面的酸液也会因为带钢的倾斜向上而向下滑落，更有利于酸液的回流，刷盘还可对带钢上表面进行进一步的擦拭，通过连杆以及铰接的方式，刷盘可以翻转，并且连杆可为刷盘提供一定的可移动距离，对于存在抖动的粗制带钢也能有效地对其进行擦拭，未完全刮除干净的酸液在出料口处还会受到刮条的最后一次刮除，并且由于整个过程都于箱体内进行，能有效防止酸液的挥发损耗。其结构简单合理，能对带钢表面附着的酸液进行有效的回收利用，大大降低酸液的流失，节约企业的生产成本。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述进料口与出料口连接所构成的平面与地面形成的角度置于30°到45°之间，包括30°和45°。
[0007]通过采用上述技术方案，这样的角度设计刚好能满足加速酸液回流的需要，角度过小不利于少量重新落于粗制带钢表面的酸液的滑落，角度过大则会对粗制带钢造成弯折。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述刷盘表面覆盖有由柔软材料构成的擦拭层
[0009]通过采用上述技术方案，由柔软材料构成的擦拭层能够更好的贴合于粗制带钢表面，擦拭效果更好。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述刮条为氟橡胶材料。
[0011]通过采用上述技术方案，氟橡胶为橡胶材料中最耐腐蚀的材料，采用氟橡胶材料，使刮条耐腐蚀性更强，并且由于橡胶材料的特性，其具有更好的耐磨性能，使用寿命更久。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型带钢酸洗酸液回收箱实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例刷盘的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例电机与震荡辊连接的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、箱体；2、进料口 ;3、出料口 ;4、震荡辊；5、刷盘；6、电机；7、刮条；11、凸出杆；51、擦拭层；52、连杆；53、轴承；61、连轴器。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型带钢酸洗酸液回收箱实施例做进一步说明。
[0017]本实施例带钢酸洗酸液回收箱，包括箱体1，所述箱体设有进料口 2、出料口 3，所述进料口 2低于出料口 3，且箱体I底面为倾斜面，所述箱体I内设有震荡辊4，所述震荡辊4的横截面为椭圆形，所述箱体I外设有电机6，所述震荡辊4与电机6通过连轴器61同轴连接，所述箱体I内设有用于擦拭物料表面的刷盘5，所述刷盘5两侧均通过轴承53铰接有连杆52，所述连杆52相对与刷盘5铰接的另一端与箱体I侧壁设有的凸出杆11通过轴承53铰接，凸出杆11与箱体I为一体式连接。所述出料口 3上下两内壁均固定连接有用于与粗制带钢表面接触的刮条7。酸池的出口与进料口 2联通，附着有酸液的粗制带钢从进料口 2进入箱体I内，横截面为椭圆形的震荡辊4通过电机6带动并于箱体I内转动，从箱体I内穿过的粗制带钢会受到震荡辊4的触碰产生持续震动，从而将附着在粗制带钢表面的残留酸液抖落。通过转动能够使触碰到的带钢产生震动的形状有很多，并非椭圆形一种形状，比如多边形或者在圆柱表面增加凸块等，但是这些形状通常存在加工不方便，而且多边形存在棱角，与带钢表面接触时不方便滚动，还有可能刮伤带钢表面，对产品造成损伤，故此处以横截面为椭圆形的辊作为优选的实施方案，其表面光滑，一体加工成型，而且无棱角，不会对带钢造成刮伤。由于箱体I底面为倾斜面，抖落的酸液经进料口 2回流进酸池内，由于进料口 2要低于出料口 3，粗制带钢为倾斜向上穿过箱体1，抖落的酸液会受到重力作用下落至箱底，少量重新落于粗制带钢表面的酸液也会因为带钢的倾斜而向下滑落，更有利于酸液的回流，刷盘5还可对带钢上表面进行进一步的擦拭，之所以没有设置用于擦拭带钢下表面的机构是由于带钢震动时，带钢下表面的残留酸液可以完全受重力抖落至箱底，不会存在有少量酸液震动过程中重新落于带钢下表面的情况。通过连杆52以及轴承53铰接的方式，刷盘5可以翻转，并且连杆52可为刷盘5提供一定的可移动距离，对于存在抖动的粗制带钢也能有效地对其进行擦拭，未完全刮除干净的酸液在出料口 3处还会受到刮条7的最后一次刮除，并且由于整个过程都于箱体I内进行，能有效防止酸液的挥发损耗。其结构简单合理，能对带钢表面附着的酸液进行有效的回收利用，大大降低酸液的流失，节约企业的生产成本。
[0018]所述进料口 2与出料口 3连接所构成的平面与地面形成的角度置于30°到45°之间，包括30°和45°。这样的角度设计刚好能满足加速酸液回流的需要，角度过小不利于少量重新落于粗制带钢表面的酸液的滑落，角度过大则会对粗制带钢造成弯折。当然设计为与其接近的角度也可以，上述规定的角度范围紧是优选实施方案，主要为了能够得到相对较好的有益效果的考虑。
[0019]所述刷盘5表面覆盖有由柔软材料构成的擦拭层51。由柔软材料构成的擦拭层51能够更好的贴合于粗制带钢表面，擦拭效果更好，此处擦拭层51采用防酸碱面料构成，擦拭层51为套状，套于由不锈钢构成的刷盘5上，主要基于其材质较柔软且具有防酸碱的特性，擦拭效果好，而且使用寿命长，当然也可以使用其它可以得到上述效果的材料，例如橡胶材料，之所以此处未采用橡胶材料主要由于刷盘5用于擦拭带钢表面，其与带钢表面的接触面会比较广，橡胶材料的摩擦系数过大，会不利于刷盘5于带钢表面的擦拭。
[0020]所述刮条7为氟橡胶材料，其通过螺钉固定连接于出料口 3处的上下内壁上。氟橡胶为橡胶材料中最耐腐蚀的材料，采用氟橡胶材料，使刮条7耐腐蚀性更强，并且由于橡胶材料的特性，其具有更好的耐磨性能，使用寿命更久。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带钢酸洗酸液回收箱，包括箱体，其特征是:所述箱体设有进料口、出料口，所述进料口低于出料口，且箱体底面为倾斜面，所述箱体内设有震荡辊，所述震荡辊的横截面为椭圆形，所述箱体外设有电机，所述震荡辊与电机同轴连接，所述箱体内设有用于擦拭物料表面的刷盘，所述刷盘与震荡辊平行设置，所述刷盘两侧均铰接有连杆，所述连杆相对与刷盘铰接的另一端与箱体侧壁铰接，所述出料口固定连接有用于与物料表面接触的刮条。
2.根据权利要求1所述的带钢酸洗酸液回收箱，其特征是:所述进料口与出料口连接所构成的平面与地面形成的角度置于30°到45°之间，包括30°和45°。
3.根据权利要求1或2所述的带钢酸洗酸液回收箱，其特征是:所述刷盘表面覆盖有由柔软材料构成的擦拭层。
4.根据权利要求3所述的带钢酸洗酸液回收箱，其特征是:所述刮条为氟橡胶材料。
【文档编号】C23G1/36GK203960338SQ201420386983
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】孔斌 申请人:浙江宝利亚管业有限公司