导叶辅助加工装置制造方法

文档序号:3333849阅读:243来源:国知局
导叶辅助加工装置制造方法
【专利摘要】一种导叶辅助加工装置,包括:第一固定件、第二固定件和固定带,所述第一固定件和第二固定件中至少一个为三棱柱固定件,且所述三棱柱固定件的一个侧面与导叶侧壁相接触;所述第一固定件和第二固定件之间通过连接件相连接且分别位于导叶的两侧,所述第一固定件和第二固定件之间形成的夹角与导叶尾部的夹角相同,利用固定带将第一固定件、第二固定件固定在导叶尾部。成本较低,且能有效避免导叶在加工旋转过程中发生振动。
【专利说明】导叶辅助加工装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种导叶辅助加工装置。

【背景技术】
[0002]众所周知,活动导叶是水轮发电机组导水机构中的重要部件之一,通过它控制水流速度及流量,因此对机组的性能及发电效率有较大的影响。现有的水轮机活动导叶通常采用整体砂型铸造,然后通过划线对两端轴及中间部分导叶体机械加工得出成品。由于机械加工过程中需要对活动导叶的两端轴及中间部分导叶体进行打磨、抛光等机械加工,为了提高加工效率,通常采用卧式车床将活动导叶的两端轴固定后旋转活动导叶进行打磨。但旋转速度不能过快,否则会在旋转的过程中会产生振动。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的问题是提供一种导叶辅助加工装置,能保证导叶在旋转时不会发生振动。
[0004]为解决上述问题,本实用新型实施例提供一种导叶辅助加工装置,包括:第一固定件、第二固定件和固定带,所述第一固定件和第二固定件中至少一个为三棱柱固定件,且所述三棱柱固定件的一个侧面与导叶侧壁相接触;所述第一固定件和第二固定件之间通过连接件相连接且分别位于导叶的两侧,所述第一固定件和第二固定件之间形成的夹角与导叶尾部的夹角相同,利用固定带将第一固定件、第二固定件固定在导叶尾部。
[0005]可选的,所述第一固定件、第二固定件具有若干形状相同的承重块容纳部。
[0006]可选的,所述承重块为形状、质量相同的铁块。
[0007]可选的,所述第一固定件、第二固定件内部固定有若干承重块。
[0008]可选的,所述固定带为U形钢条固定带,且所述U形钢条固定带的两端分别与第一固定件和第二固定件相固定。
[0009]可选的,当所述第一固定件和第二固定件中只有一个为三棱柱固定件时,另一个为固定平板。
[0010]可选的,所述第一固定件、第二固定件在导叶尾部位置的总宽度为导叶头部宽度的 80%?120%。
[0011]可选的,所述第一固定件、第二固定件与导叶侧壁相接触的面为弧面,使得所述第一固定件、第二固定件与导叶侧壁相贴合。
[0012]可选的,当所述第一固定件和第二固定件中至少一个为三棱柱固定件,与导叶侧壁相接触的三棱柱固定件的侧面具有开口,呈“ A ”结构,且所述开口的位置远离导叶尾部。
[0013]与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
[0014]所述导叶辅助加工装置包括第一固定件、第二固定件和固定带,且所述第一固定件和第二固定件中至少一个为三棱柱固定件,利用所述三棱柱固定件平衡导叶的重心,使得导叶在旋转时不会产生不均匀的离心力,不会造成振动,且所述导叶辅助加工装置成本较低。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的一种导叶辅助加工装置和导叶的整体结构示意图;
[0016]图2是沿图1的AA'方向的剖面结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]请参考图1和图2,图1为本实用新型实施例的一种导叶辅助加工装置和导叶的整体结构示意图,图2是沿图1的AA'方向的剖面结构示意图,所述导叶包括两端轴10和位于中间的导叶体20,所述导叶体20包括宽度较大的导叶头部和宽度较小的导叶尾部,从导叶头部到导叶尾部呈收敛状。由于导叶尾部和导叶头部的质量不同,使得导叶重心的位置和两端轴10中心的位置不同,高速转动时会产生振动,因此本实用新型实施例通过在导叶上固定导叶辅助加工装置,能有效地调节导叶辅助加工装置和导叶的整体重心的位置,使得导叶辅助加工装置和导叶的整体重心的位置与两端轴10中心的位置相重叠,使得导叶在旋转时不会发生振动。
[0019]在本实施例中,所述导叶辅助加工装置包括第一固定件32、第二固定件33和固定带31,所述第一固定件32和第二固定件33中的一个为三棱柱固定件,另一个为固定平板,且所述三棱柱固定件和固定平板的一个侧面与导叶侧壁相接触;所述第一固定件32和第二固定件33之间通过连接件相连接且分别位于导叶体20的两侧,所述第一固定件32和第二固定件33之间形成的夹角与导叶尾部22的夹角相同,利用固定带31将第一固定件32、第二固定件33固定在导叶尾部22。
[0020]由于在本实施例中,导叶头部的顶端到导叶体20中心的连线和导叶尾部的顶端到导叶体20中心的连线有夹角,导致导叶体20的重心有偏差,因此通过在导叶体20的两侧分别设置三棱柱固定件和固定平板。在其他实施例中,当导叶头部的顶端到导叶体20中心的连线和导叶尾部的顶端到导叶体20中心的连线无夹角,因此通过在导叶体20的两侧分别设置一个三棱柱固定件。
[0021]在本实施例中,所述第一固定件32、第二固定件32的沿方向的轴向长度小于导叶体20的轴向长度,且所述第一固定件32、第二固定件32的高度小于的高度,且所述第一固定件32、第二固定件33在导叶尾部22位置的总宽度为导叶头部21宽度的80%?120%。由于所述第一固定件32、第二固定件33在导叶尾部22位置的总宽度与导叶头部21宽度大致相当,便于旋转。
[0022]在其他实施例中,所述第一固定件、第二固定件还可以具有若干形状相同的承重块容纳部,所述承重块为形状、质量相同的铁块,例如长方体的铁块,通过灵活调整承重块的数量和承重块的放置位置,调整导叶辅助加工装置和导叶的整体重心的位置,使得导叶辅助加工装置和导叶的整体重心的位置与两端轴中心的位置相重叠,使得导叶在旋转时不会发生振动。在其中一个实施例中,所述承重块容纳部为轴向设置的承重块容纳部,在另一些实施例中,所述承重块容纳部为沿AA'方向纵向设置的承重块容纳部。
[0023]在其他实施例中,还可以在所述第一固定件、第二固定件内部固定有若干承重块,将承重块焊接在第一固定件、第二固定件内部。
[0024]在本实施例中,所述固定带31为U形钢条固定带,且所述U形钢条固定带的两端分别与第一固定件和第二固定件相固定。由于U形钢条较硬,不容弯曲,可以避免去除U形钢条固定带和第一固定件、第二固定件一边的连接时,U形钢条固定带会卡住导叶,不会直接掉落,以免发生意外,且便于解锁。
[0025]在本实施例中,所述第一固定件32、第二固定件33与导叶体20侧壁相接触的面为弧面,使得所述第一固定件、第二固定件与导叶侧壁相贴合,从而避免发生振动。
[0026]在其他实施例中,与导叶侧壁相接触的三棱柱固定件的侧面具有开口,呈“ 结构,且所述开口的位置远离导叶尾部,由于与导叶侧壁相接触的三棱柱固定件的侧面具有开口,使得能三棱柱固定件的两个点能紧贴导叶侧壁,不需要将与导叶体20侧壁相接触的面加工成弧面,成本低。
[0027]本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种导叶辅助加工装置,其特征在于,包括:第一固定件、第二固定件和固定带,所述第一固定件和第二固定件中至少一个为三棱柱固定件,且所述三棱柱固定件的一个侧面与导叶侧壁相接触;所述第一固定件和第二固定件之间通过连接件相连接且分别位于导叶的两侧,所述第一固定件和第二固定件之间形成的夹角与导叶尾部的夹角相同,利用固定带将第一固定件、第二固定件固定在导叶尾部。
2.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,所述第一固定件、第二固定件具有若干形状相同的承重块容纳部。
3.如权利要求2所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,所述承重块为形状、质量相同的铁块。
4.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,所述第一固定件、第二固定件内部固定有若干承重块。
5.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,所述固定带为U形钢条固定带,且所述U形钢条固定带的两端分别与第一固定件和第二固定件相固定。
6.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,当所述第一固定件和第二固定件中只有一个为三棱柱固定件时,另一个为固定平板。
7.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,所述第一固定件、第二固定件在导叶尾部位置的总宽度为导叶头部宽度的80%?120%。
8.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,所述第一固定件、第二固定件与导叶侧壁相接触的面为弧面,使得所述第一固定件、第二固定件与导叶侧壁相贴合。
9.如权利要求1所述的导叶辅助加工装置,其特征在于,当所述第一固定件和第二固定件中至少一个为三棱柱固定件,与导叶侧壁相接触的三棱柱固定件的侧面具有开口,呈“ ^ ”结构,且所述开口的位置远离导叶尾部。
【文档编号】B24B41/06GK204019352SQ201420424859
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】顾国强 申请人:诸暨市鸿强轴瓦有限公司
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