一种新型纠偏送丝机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型纠偏送丝机构，包括铝丝、送丝电机和电机固定板，所述铝丝通过送丝电机传送到蒸发点处，所述送丝电机固定在电机固定板上，所述电机固定板底部固定在轴承导轨上，所述轴承导轨连接微距蜗杆，本实用新型解决了铝丝跑偏引起的一系列问题，从而节约了生产成本和时间，降低了生产的次品率，提高了生产质量，生产效率也得到了很大的提高。
【专利说明】一种新型纠偏送丝机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种镀膜领域，具体是一种新型纠偏送丝机构。
【背景技术】
[0002] 在镀膜生产中，对铝丝的位置稳定要求非常高，若蒸发点处的铝丝跑偏，跑偏部位 的坩埚便无法继续工作，导致铝丝蒸发不均匀，从而引起大量次品出现，这时就必须停机调 整开真空舱进行调节，在调节完成后又需要进一步的进行抽真空，抽真空需要30分钟以 上，如此折腾，将严重影响了我们生产的效率，加大生产成本，因此送丝机构需要在原有基 础上进一步改进来满足市场需求。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型纠偏送丝机构，以解决上述【背景技术】中提出 的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] -种新型纠偏送丝机构，包括铝丝、送丝电机和电机固定板，其特征在于，所述铝 丝通过送丝电机传送到蒸发点处，所述送丝电机固定在电机固定板上，所述电机固定板底 部固定在轴承导轨上，所述轴承导轨连接微距蜗杆。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述送丝电机与电机固定板之间成60°角固定。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够调节控制蒸发点处铝丝的位置， 节约了维修调整的时间，提高了生产质量和生产效率，降低了次品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为新型纠偏送丝机构的结构示意图。
[0009] 图2为新型纠偏送丝机构中剖视图的结构示意图。
[0010] 图中：1-微距蜗杆、2-铝丝、3-负电极、4-送丝电机、5-轴承导轨、6-电机固定板、 7_正电极、8-正电极挡板。
【具体实施方式】
[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012] 请参阅图1?2,本实用新型实施例中，一种新型纠偏送丝机构，包括铝丝2、送丝 电机4和电机固定板6,所述铝丝2通过送丝电机4传送到蒸发点处，所述送丝电机4固定 在电机固定板6上，所述电机固定板6底部固定在轴承导轨5上，所述轴承导轨5连接微距 蜗杆1。本实用新型通过感应控制微距蜗杆1，在微距蜗杆1的调节下，轴承导轨5发生精 密的线性移动，送丝电机4也跟随发生相应的线性移动，而相对的正电极挡板8、正电极7和 负电极3不发生移动，从而达到纠偏送丝的目的。
[0013] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0014] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种新型纠偏送丝机构，包括铝丝（2)、送丝电机（4)和电机固定板（6)，其特征在 于，所述铝丝（2)通过送丝电机（4)传送到蒸发点处，所述送丝电机（4)固定在电机固定板 (6)上，所述电机固定板（6)底部固定在轴承导轨（5)上，所述轴承导轨（5)连接微距蜗杆 (1)。
2. 根据权利要求1所述的新型纠偏送丝机构，其特征在于，所述送丝电机（4)与电机固 定板（6)之间成60°角固定。
【文档编号】C23C14/24GK203999791SQ201420425174
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈生贩, 江裕捺, 陈生镇, 田晓东 申请人:上海宝镀真空设备科技有限公司