半轴油封用抛光机和车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种半轴油封用抛光机和车床，其中，半轴油封用抛光机包括：底板；设置于底板上的支撑座；可转动地设置于支撑座上的传动轴；用于抛光半轴油封且与传动轴传动相连的抛光轮；与传动轴相连，且驱动传动轴转动的驱动部件。本实用新型提供的半轴油封用抛光机，通过驱动部件带动传动轴旋转，实现了驱动抛光轮旋转，则抛光轮能够实现对半轴油封的抛光，与现有技术人工抛光相比，有效降低工作人员的劳动强度，提高了抛光效率；同时，也较易保证半轴油封的粗糙度，较易满足使用要求。本实用新型提供的车床具有上述半轴油封用抛光机。
【专利说明】半轴油封用抛光机和车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半轴油封抛光【技术领域】，更具体地说，涉及一种半轴油封用抛光机和车床。
【背景技术】
[0002]后桥半轴用来将差速器半轴齿轮的输出转矩传到驱动轮或轮边减速器上。后桥半轴需要设置半轴油封，用来封闭分割驱动桥和轮边减速器两个部位。半轴油封加工后需要做抛光处理，以保证其表面粗糙度。目前，人工采用砂纸对半轴油封进行抛光，导致工作人员的劳动强度较大，抛光效率较低。
[0003]另外，人工采用砂纸对半轴油封进行抛光，较难保证半轴油封的粗糙度，较难满足使用要求。
[0004]综上所述，如何抛光半轴油封，以降低工作人员的劳动强度，提高抛光效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种半轴油封用抛光机，以降低工作人员的劳动强度，提高抛光效率。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述半轴油封用抛光机的车床。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种半轴油封用抛光机，包括:
[0008]底板；
[0009]设置于所述底板上的支撑座；
[0010]可转动地设置于所述支撑座上的传动轴；
[0011]用于抛光半轴油封且与所述传动轴传动相连的抛光轮；
[0012]与所述传动轴相连,且驱动所述传动轴转动的驱动部件。
[0013]优选的，上述半轴油封用抛光机，还包括:外罩于所述抛光轮的第一防护罩，所述第一防护罩固定于所述底板。
[0014]优选的，上述半轴油封用抛光机中，所述第一防护罩通过固定块固定于所述底板。
[0015]优选的，上述半轴油封用抛光机中，所述驱动部件为电机，所述电机通过皮带传动机构与所述传动轴传动相连。
[0016]优选的，上述半轴油封用抛光机，还包括:外罩于所述皮带传动机构的第二防护罩，所述第二防护罩的两端分别固定于所述驱动部件和所述支撑座。
[0017]优选的，上述半轴油封用抛光机中，所述第二防护罩通过连接板以及螺纹连接件固定于所述驱动部件和所述支撑座。
[0018]优选的，上述半轴油封用抛光机中，所述支撑座上设置有轴承套，所述轴承套的两端设置有堵盖；所述传动轴通过轴承可转动地设置于所述支撑座；其中，所述轴承位于所述轴承套和所述传动轴之间。
[0019]优选的，上述半轴油封用抛光机中，所述轴承为滚动轴承。
[0020]优选的，上述半轴油封用抛光机，还包括:设置于所述抛光轮两侧且套设于所述传动轴上的砂轮挡片。
[0021]基于上述提供的半轴油封用抛光机，本实用新型还提供了一种车床，该车床包括:用于安装半轴油封且能够带动所述半轴油封绕其轴线旋转的主床身，与所述主床身相连的车床中托板，用于抛光所述半轴油封且固定于所述车床中托板的抛光机；其中，所述抛光机为上述任意一项所述的半轴油封用抛光机，所述底板固定于所述车床中托板。
[0022]本实用新型提供的半轴油封用抛光机的使用方法为:启动驱动部件，使得驱动部件带动传动轴转动，从而带动抛光轮旋转，将半轴油封放置在抛光轮的一侧且旋转半轴油封，抛光轮旋转过程中实现了对半轴油封的抛光。
[0023]本实用新型提供的半轴油封用抛光机，通过驱动部件带动传动轴旋转，实现了驱动抛光轮旋转，则抛光轮能够实现对半轴油封的抛光，与现有技术人工抛光相比，有效降低工作人员的劳动强度，提高了抛光效率。
[0024]同时，本实用新型提供的半轴油封用抛光机，通过驱动部件驱动抛光轮旋转，实现对半轴油封的抛光，较易保证半轴油封的粗糙度，较易满足使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的半轴油封抛光机的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的半轴油封抛光机的主视图；
[0028]图3为本实用新型实施例提供的半轴油封抛光机的俯视图；
[0029]图4为图3的A-A向剖视图；
[0030]图5为本实用新型实施例提供的车床的结构示意图。
[0031]上图1-图5中:
[0032]I为车床中托板、2为底板、3为支撑座、4为皮带、5为第二防护罩、6为皮带轮、7为驱动部件、8为第一防护罩、9为抛光轮、10为轴承套、11为堵盖、12为固定块、13为传动轴、14为砂轮挡片、15为轴承、16为半轴油封、17为主床身。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]本实用新型实施例提供的半轴油封用抛光机，包括:底板2 ;设置于底板2上的支撑座3 ;可转动地设置于支撑座3上的传动轴13 ;用于抛光半轴油封16且与传动轴13传动相连的抛光轮9 ;与传动轴13相连，且驱动传动轴13转动的驱动部件7。
[0035]本实用新型实施例提供的半轴油封用抛光机的使用方法为:启动驱动部件7，使得驱动部件7带动传动轴13转动，从而带动抛光轮9旋转，将半轴油封16放置在抛光轮9的一侧且旋转半轴油封16，抛光轮9旋转过程中实现了对半轴油封16的抛光。
[0036]本实用新型实施例提供的半轴油封用抛光机，通过驱动部件7带动传动轴13旋转，实现了驱动抛光轮9旋转，则抛光轮9能够实现对半轴油封16的抛光，与现有技术人工抛光相比，有效降低工作人员的劳动强度，提高了抛光效率。
[0037]同时，本实用新型实施例提供的半轴油封用抛光机，通过驱动部件7驱动抛光轮9旋转，实现对半轴油封16的抛光，较易保证半轴油封16的粗糙度，较易满足使用要求。
[0038]为了实现对抛光轮9的保护以及提高美观度，上述实施例提供的半轴油封用抛光机还包括:外罩于抛光轮9的第一防护罩8，该第一防护罩8固定于底板2。可以理解的是，第一防护罩8罩在抛光轮9上后,抛光轮9能够与半轴油封16接触并对其进行抛光。优选的，第一防护罩8呈扇形，且扇形的圆心角小于360°。为了便于抛光轮9进行抛光，优先选择第一防护罩8呈扇形且该扇形的圆心角大于180°并小于270°。当然，第一防护罩8还可为其他形状，并不局限于此。
[0039]为了便于固定第一防护罩8，上述实施例提供的半轴油封用抛光机中，第一防护罩8通过固定块12固定于底板2。具体的，固定块12焊接于底板2或者固定块12通过螺栓和螺母固定于底板2 ;第一防护罩8通过销轴或者螺纹连接件固定于固定块12。当然，也可通过其他方式实现对第一防护罩8的固定，例如将第一防护罩8固定在支撑座3上。
[0040]优选的，上述实施例提供的半轴油封用抛光机中，驱动部件7为电机，电机通过皮带传动机构与传动轴13传动相连。具体的，皮带传动机构包括:皮带轮6和连接两个皮带轮6的皮带4 ;其中，皮带轮6通过平键与传动轴13固定相连。对于皮带传动机构的具体结构，本实用新型实施例不作限定，只要能够实现传动即可。优选的，电机为三相异步电机。当然，电机也可通过齿轮传动机构与传动轴13传动相连。
[0041]为了避免皮带传动机构上沉积灰尘以及提高美观度，上述实施例提供的半轴油封用抛光机还包括:外罩于皮带传动机构的第二防护罩5,第二防护罩5的两端分别固定于驱动部件7和支撑座3。需要说明的是，第二防护罩5罩于皮带轮6和皮带4的外侧。第二防护罩5的固定方式存在多种，为了便于实现，优先选择第二防护罩5通过连接板以及螺纹连接件固定于驱动部件7和支撑座3。具体的，连接板的一端固定于第二防护罩5，连接板5的另一端固定于驱动部件7以及支撑座3。为了简化安装，优先选择连接板的一端焊接于第二防护罩5，连接板的另一端通过螺栓和螺母固定于支撑座3以及驱动部件7。
[0042]优选的，上述实施例提供的半轴油封用抛光机中，支撑座3上设置有轴承套10，轴承套10的两端设置有堵盖11 ;传动轴13通过轴承15可转动地设置于支撑座3 ;其中，轴承15位于轴承套10和传动轴13之间。进一步的，轴承15为滚动轴承。当然，也可选择其他类型的轴承，本实用新型实施例对此不做限定。
[0043]为了便于实现抛光轮9的轴向定位，上述实施例提供的半轴油封用抛光机还包括:设置于抛光轮9两侧且套设于传动轴13上的砂轮挡片14。具体的，在抛光轮9的一侧，传动轴13上设置有限位砂轮挡片14的轴肩；抛光轮9的另一侧通过螺母实现对抛光轮9以及砂轮挡片14的轴向定位。优选的，螺母与砂轮挡片14之间具有垫片。
[0044]上述实施例提供的半轴油封用抛光机的大小可根据实际需要进行设置，优选的，两个皮带轮6的中心点的距离L1为300mm，传动轴13的轴线距底板2的距离L2为130mm，固定块12顶端的安装孔的中心距底板2的距离L3为30mm。当然，也可为其他数值，并不局限于此。
[0045]基于上述实施例提供的半轴油封用抛光机，本实用新型实施例还提供了一种车床，该车床包括:用于安装半轴油封16且能够带动所述半轴油封16绕其轴线旋转的主床身17，与主床身17相连的车床中托板1，用于抛光半轴油封16且固定于车床中托板I的抛光机；其中，抛光机为上述实施例所述的半轴油封用抛光机，底部2固定于车床中托板I。
[0046]由于上述实施例提供的半轴油封用抛光机具有上述技术效果，本实用新型实施例提供的车床具有上述半轴油封用抛光机，则本实用新型实施例提供的车床也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
[0047]上述实施例提供的车床的使用方法为:将底板2固定在车床的车床中托板I上，将待抛光的半轴油封16定位在主床身17上；启动车床使得半轴油封16绕其轴线旋转，同时启动驱动部件7，使得驱动部件7带动传动轴13转动，从而带动抛光轮9旋转，抛光轮9旋转过程中实现了对半轴油封16的抛光。需要说明的是，半轴油封16低速旋转，抛光轮9高速旋转。半轴油封16、抛光轮9具体的旋转速度，可根据实际需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。对于抛光轮9的抛光时间，可根据实际需要进行设定，可通过时间继电器实现控制，从而实现自动化。
[0048]优选的，上述实施例提供的车床为CA6140普通车床。
[0049]上述实施例提供的车床中，优先选择底板2通过螺栓和螺母固定于车床中托板I。上述实施例提供的车床中，所采用的螺栓和螺母分别为六角螺栓和六角螺母。
[0050]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种半轴油封用抛光机,其特征在于,包括: 底板⑵； 设置于所述底板(2)上的支撑座(3)； 可转动地设置于所述支撑座(3)上的传动轴(13)； 用于抛光半轴油封(16)且与所述传动轴(13)传动相连的抛光轮(9)； 与所述传动轴(13)相连，且驱动所述传动轴(13)转动的驱动部件(7)。
2.如权利要求1所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，还包括:外罩于所述抛光轮(9)的第一防护罩(8)，所述第一防护罩(8)固定于所述底板(2)。
3.如权利要求2所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，所述第一防护罩(8)通过固定块(12)固定于所述底板(2)。
4.如权利要求1所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，所述驱动部件(7)为电机，所述电机通过皮带传动机构与所述传动轴(13)传动相连。
5.如权利要求4所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，还包括:外罩于所述皮带传动机构的第二防护罩(5)，所述第二防护罩(5)的两端分别固定于所述驱动部件(7)和所述支撑座⑶。
6.如权利要求5所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，所述第二防护罩(5)通过连接板以及螺纹连接件固定于所述驱动部件(7)和所述支撑座(3)。
7.如权利要求1所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，所述支撑座(3)上设置有轴承套(10)，所述轴承套(10)的两端设置有堵盖(11);所述传动轴(13)通过轴承(15)可转动地设置于所述支撑座(3);其中，所述轴承(15)位于所述轴承套(10)和所述传动轴(13)之间。
8.如权利要求7所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，所述轴承(15)为滚动轴承。
9.如权利要求1所述的半轴油封用抛光机，其特征在于，还包括:设置于所述抛光轮(9)两侧且套设于所述传动轴(13)上的砂轮挡片(14)。
10.一种车床，包括:用于安装半轴油封(16)且能够带动所述半轴油封(16)绕其轴线旋转的主床身(17)，与所述主床身(17)相连的车床中托板(I);其特征在于，还包括:用于抛光所述半轴油封(16)且固定于所述车床中托板(I)的抛光机；其中，所述抛光机为如权利要求1-9中任意一项所述的半轴油封用抛光机，所述底板(2)固定于所述车床中托板⑴。
【文档编号】B24B29/02GK203993481SQ201420425740
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】王欣勇, 宫晋臣, 张学良, 蔡永和, 宗照东, 陆洪刚, 李长波, 车广义, 赵朝线, 牛成林, 李树君, 朱楠, 关旭 申请人:吉林圆方机械集团有限公司