游标卡尺外测量爪研磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种游标卡尺外测量爪研磨机，研磨机构包括滑动座，限位块相对滑动座的端面上设有燕尾滑槽，滑动座相对限位块的端面上设有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块，限位块内设有储油腔，储油腔的侧壁上设有与燕尾滑槽相通的出油口，限位块与燕尾滑槽长度方向平行的侧壁上设有与储油腔相通的推杆孔，推杆孔内设有滑动的推杆，推杆相对储油腔的一端设有推板，推板位于储油腔内且与储油腔内壁形成密封配合，推杆背对推板的一端与滑动座滑动垂直的棱边均为倒角边，限位块的侧壁上设有延伸块，延伸块与推杆背对推板的一端相抵，推杆上设有复位装置，能够在研磨机工作的过程中对燕尾滑块进行自动润滑，防止燕尾滑块磨损。
【专利说明】游标卡尺外测量爪研磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种量具，更具体地说，它涉及一种游标卡尺外测量爪研磨机。
【背景技术】
[0002]游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成，游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
[0003]游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，其在制造过程中，对卡尺本体的精度要求非常高，尤其是与被测物件接触的量爪；一般的加工方法是对量爪进行研磨。
[0004]现有的研磨设备通常包括工作台，工作台上设置滑动座，滑动座放在工作台上的限位块上，并能在限位块上前后滑移，研磨块放置架前端放置一个研磨块，工作台上还设置用于固定卡尺的夹持装置，卡尺被夹紧后，研磨块正好抵触在需要研磨的量爪端面上，用驱动装置使得滑动座做直线往复运动，实现研磨的过程，但是在研磨的过程中，由于滑动座会一直与工作台上的限位块处于摩擦状态，所以机械磨损会比较厉害，手动添加润滑油会比较麻烦，而且在工作过程中也不好操作，缺乏必要的自动润滑装置。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自润滑的游标卡尺外测量爪研磨机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种游标卡尺外测量爪研磨机，包括机体，所述的机体上设有限位块，所述机体上设有研磨机构、夹持机构；所述研磨机构与夹持机构相互配合，所述机体上设有驱动研磨机构直线往复运动的驱动机构，所述的研磨机构包括滑动座，所述的限位块相对滑动座的端面上设有燕尾滑槽，所述的滑动座相对限位块的端面上设有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块，所述的限位块内设有储油腔，所述的储油腔的侧壁上设有与燕尾滑槽相通的出油口，所述的限位块与燕尾滑槽长度方向平行的侧壁上设有与储油腔相通的推杆孔，所述的推杆孔内设有滑动的推杆，所述的推杆相对储油腔的一端设有推板，所述的推板位于储油腔内且与储油腔内壁形成密封配合，所述的推杆背对推板的一端与滑动座滑动垂直的棱边均为倒角边，所述的限位块的侧壁上设有延伸块，所述的延伸块与推杆背对推板的一端相抵，所述的推杆上设有复位装置。
[0007]优选的，所述的复位装置包括复位块和复位弹簧，所述的推杆孔的侧壁上设有复位槽，所述的复位块滑动的设置在复位槽内，所述的复位块与推杆固定连接，所述的复位弹簧的一端与复位槽背对延伸块的一侧固定连接，另一端与复位块固定连接。
[0008]优选的，所述的延伸块相对推杆的侧面上设有滚轮，所述的滚轮与推杆背对推板的一端接触。
[0009]优选的，所述的限位块侧壁上设有与储油腔相通的加油口，所述的加油口处设有橡皮塞。
[0010]优选的，所述的驱动机构设有曲轴，曲轴上设有与驱动机构连接的旋转轴，所述的曲轴上设有连杆，所述的连杆的两端分别于曲轴和滑动座铰接。
[0011]优选的，所述滑动座设有调节组件，所述的调节组件包括设置在滑动座上的调节螺钉，安装架上设有与调节螺钉相适配的条形孔。
[0012]优选的，所述的夹持装置包括夹紧组件、定位组件与按压组件，所述夹紧组件、定位组件、按压组件均设置在机体上。
[0013]优选的，所述的夹紧组件包括夹紧座，夹紧座设有用于夹紧游标卡尺固定爪的平口钳，所述平口钳上设有锁紧部件。
[0014]优选的，所述的按压组件包括支撑座，所述支撑座上铰接有夹持件，夹持件上夹持有套筒，套筒内穿设有按压件，所述按压件包括位于按压件两端的抵接端与复位端，所述抵接端与游标卡齿的活动爪抵接，所述的套筒内设有将按压件压向抵接端的弹簧。
[0015]优选的，所述的复位端延伸出套筒，所述的复位端上铰接有复位手柄，所述复位手柄上设有与套筒端面抵接的复位块，所述的复位块包括与套筒端面抵接的抵接面，抵接面由弧形段与水平段构成。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在工作的过程中，驱动机构驱动研磨机构运动，随着滑动座的运动，延伸块会与倒角边接触，从而将推杆朝着储油腔的方向推动，推杆带动推板运动，从而将储油腔内的空间压缩掉，这样储油腔内的油就会通过出油孔挤到燕尾滑槽处，从而达到润滑的作用，减少燕尾滑块与限位块之间的摩擦力，防止燕尾滑块被磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型游标卡尺外测量爪研磨机实施例的结构图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]图3为按压组件的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型游标卡尺外测量爪研磨机实施例的轴视图；
[0021]图5为图4中B的局部放大图；
[0022]图6为滑动座与限位块沿与滑动座滑动方向垂直的方向的剖视图；
[0023]图7为图8中D的局部放大图；
[0024]图8为滑动座的剖视图；
[0025]图9为滑动座与限位块沿滑动座滑动方向的剖视图。
[0026]附图标记:1、机体；2、夹持机构；21、夹紧组件；211、平口钳；212、锁紧部件；22、定位组件；23、按压组件；231、支撑座；232、夹持件；233、套筒；234、复位块；235、复位手柄；236、弹簧；237、按压件；2371、复位端；2372、抵接端；3、连杆；4、驱动机构；41、曲轴；5、研磨机构；51、滑动座；52、安装架；53、调节组件；531、调节螺钉；532、条形孔；6、研磨块；7、游标卡尺；71、固定爪；72、活动爪；8、限位块；81、燕尾滑槽；82、出油口 ；83、加油口 ；84、储油腔；85、复位槽；86、推杆孔；9、延伸块；10、滚轮；11、推杆；111、倒角边；12、燕尾滑块；13、橡皮塞；14、复位滑块；15、复位弹簧；16、推板。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图9对本实用新型游标卡尺外测量爪研磨机实施例做进一步说明。
[0028]一种游标卡尺外测量爪研磨机，包括机体1，所述的机体I上设有限位块8，所述机体I上设有研磨机构5、夹持机构2 ;所述研磨机构5与夹持机构2相互配合，所述机体I上设有驱动研磨机构5直线往复运动的驱动机构4，所述的研磨机构5包括滑动座51，所述的限位块8相对滑动座51的端面上设有燕尾滑槽81，所述的滑动座51相对限位块8的端面上设有与燕尾滑槽81配合的燕尾滑块12，所述的限位块8内设有储油腔84，所述的储油腔84的侧壁上设有与燕尾滑槽81相通的出油口 82，所述的限位块8与燕尾滑槽81长度方向平行的侧壁上设有与储油腔84相通的推杆孔86，所述的推杆孔86内设有滑动的推杆11，所述的推杆11相对储油腔84的一端设有推板16，所述的推板16位于储油腔84内且与储油腔84内壁形成密封配合，所述的推杆11背对推板16的一端与滑动座51滑动垂直的棱边均为倒角边111，所述的限位块8的侧壁上设有延伸块9，所述的延伸块9与推杆11背对推板16的一端相抵，所述的推杆11上设有复位装置。
[0029]在工作的过程中，驱动机构4驱动研磨机构5运动，随着滑动座51的运动，延伸块9会与倒角边111接触，从而将推杆11朝着储油腔84的方向推动,推杆11带动推板16运动，从而将储油腔84内的空间压缩掉，这样储油腔84内的油就会通过出油孔挤到燕尾滑槽81处，从而达到润滑的作用，减少燕尾滑块12与限位块8之间的摩擦力，防止燕尾滑块12被磨损。
[0030]所述的复位装置包括复位滑块14和复位弹簧15，所述的推杆孔86的侧壁上设有复位槽85，所述的复位滑块14滑动的设置在复位槽85内，所述的复位滑块14与推杆11固定连接，所述的复位弹簧15的一端与复位槽85背对延伸块9的一侧固定连接，另一端与复位滑块14固定连接，通过复位弹簧15能够起到一个缓冲的作用，防止一次性将油都给挤出去，而且当延伸块9将推杆11朝着储油腔84内推动的时候，复位弹簧15处于压缩状态，当延伸块9与推杆11脱离后，复位弹簧15就推杆11推出，从而使推杆11凸出于推杆孔86。
[0031]延伸块9相对推杆11的侧面上设有滚轮10，所述的滚轮10与推杆11背对推板16的一端接触，减少将延伸块9与推杆11之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，减少延伸块9的磨损。
[0032]限位块8侧壁上设有与储油腔84相通的加油口 83，所述的加油口 83处设有橡皮塞13，当储油腔84内的油不多的时候，将橡皮塞13打开，通过加油孔给储油腔84加油。
[0033]驱动机构4设有曲轴41，曲轴41上设有与驱动机构4连接的旋转轴，所述的曲轴41上设有连杆3，所述的连杆3的两端分别于曲轴41和滑动座51铰接，采用曲轴41的结构，结构简单稳定。
[0034]滑动座51设有调节组件53，所述的调节组件53包括设置在滑动座51上的调节螺钉531，安装架52上设有与调节螺钉531相适配的条形孔532，通过调节组件53，调节研磨机构5的有效研磨区间，根据不同规格的游标卡尺7，可以调节安装架52使研磨区间更加精确。
[0035]夹持装置包括夹紧组件21、定位组件22与按压组件23，所述夹紧组件21、定位组件22、按压组件23均设置在机体I上，定位组件22用于游标卡尺7夹持过程中定位，使游标卡尺7待加工的测量面保持水平，提高加工精度，夹紧组件21用于将游标卡尺7夹紧，防止加工过程中游标卡尺7发生偏移；按压组件23用于将游标卡尺7上的活动爪72压向研磨块6，使研磨块6可以同时对固定爪71、活动爪72进行加工，加工效率高。
[0036]夹紧组件21包括夹紧座，夹紧座设有用于夹紧游标卡尺7固定爪71的平口钳211，所述平口钳211上设有锁紧部件212，夹紧组件21采用平口钳211，可以增加夹持过程中游标卡尺7与钳口面接触，夹持更加稳定，可以有效防止游标卡尺7表面被压伤。
[0037]按压组件23包括支撑座231，所述支撑座231上铰接有夹持件232，夹持件232上夹持有套筒233，套筒233内穿设有按压件237，所述按压件237包括位于按压件237两端的抵接端2372与复位端2371，所述抵接端2372与游标卡齿的活动爪72抵接，所述的套筒233内设有将按压件237压向抵接端2372的弹簧236，按压组件23中的支撑座231可以设置多个按压件237，夹持件232与支撑座231铰接，可以改变夹持件232的角度，调到适当的角度后固定，通过改变夹持件232的角度，当弹簧236弹力一定的情况下，控制按压件237的按压力，用于保证研磨与固定爪71、活动爪72之间的压力相等，提高研磨精度。
[0038]复位端2371延伸出套筒233，所述的复位端2371上铰接有复位手柄235，所述复位手柄235上设有与套筒233端面抵接的复位块234，所述的复位块234包括与套筒233端面抵接的抵接面，抵接面由弧形段与水平段构成，当卡尺的水平段与套筒233端面抵接的时候，弹簧236被压缩，按压件237的按压端向套筒233的一侧缩回，并定位；扳动手柄，套筒233端面与弧形的弧形段抵接时，按压件237的按压端逐渐伸出，直至与游标卡尺7的活动爪72抵接，这样的结构可以实现按压件237快速的收回复位，方便游标卡尺7的拆装，提高装夹效率。
【权利要求】
1.一种游标卡尺外测量爪研磨机，包括机体，所述的机体上设有限位块，所述机体上设有研磨机构、夹持机构；所述研磨机构与夹持机构相互配合，所述机体上设有驱动研磨机构直线往复运动的驱动机构，其特征是:所述的研磨机构包括滑动座，所述的限位块相对滑动座的端面上设有燕尾滑槽，所述的滑动座相对限位块的端面上设有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块，所述的限位块内设有储油腔，所述的储油腔的侧壁上设有与燕尾滑槽相通的出油口，所述的限位块与燕尾滑槽长度方向平行的侧壁上设有与储油腔相通的推杆孔，所述的推杆孔内设有滑动的推杆，所述的推杆相对储油腔的一端设有推板，所述的推板位于储油腔内且与储油腔内壁形成密封配合，所述的推杆背对推板的一端与滑动座滑动垂直的棱边均为倒角边，所述的限位块的侧壁上设有延伸块，所述的延伸块与推杆背对推板的一端相抵，所述的推杆上设有复位装置。
2.根据权利要求1所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的复位装置包括复位块和复位弹簧，所述的推杆孔的侧壁上设有复位槽，所述的复位块滑动的设置在复位槽内，所述的复位块与推杆固定连接，所述的复位弹簧的一端与复位槽背对延伸块的一侧固定连接，另一端与复位块固定连接。
3.根据权利要求2所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的延伸块相对推杆的侧面上设有滚轮，所述的滚轮与推杆背对推板的一端接触。
4.根据权利要求3所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的限位块侧壁上设有与储油腔相通的加油口，所述的加油口处设有橡皮塞。
5.根据权利要求4所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的驱动机构设有曲轴，曲轴上设有与驱动机构连接的旋转轴，所述的曲轴上设有连杆，所述的连杆的两端分别于曲轴和滑动座铰接。
6.根据权利要求5所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述滑动座设有调节组件，所述的调节组件包括设置在滑动座上的调节螺钉，安装架上设有与调节螺钉相适配的条形孔。
7.根据权利要求6所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的夹持装置包括夹紧组件、定位组件与按压组件，所述夹紧组件、定位组件、按压组件均设置在机体上。
8.根据权利要求7所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的夹紧组件包括夹紧座，夹紧座设有用于夹紧游标卡尺固定爪的平口钳，所述平口钳上设有锁紧部件。
9.根据权利要求8所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的按压组件包括支撑座，所述支撑座上铰接有夹持件，夹持件上夹持有套筒，套筒内穿设有按压件，所述按压件包括位于按压件两端的抵接端与复位端，所述抵接端与游标卡齿的活动爪抵接，所述的套筒内设有将按压件压向抵接端的弹簧。
10.根据权利要求9所述的游标卡尺外测量爪研磨机，其特征是:所述的复位端延伸出套筒，所述的复位端上铰接有复位手柄，所述复位手柄上设有与套筒端面抵接的复位块，所述的复位块包括与套筒端面抵接的抵接面，抵接面由弧形段与水平段构成。
【文档编号】B24B41/06GK204019277SQ201420446998
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】戴钢冠 申请人:温岭市新桂量量具厂