一种金属结构表面喷丸设备的制作方法
【专利摘要】一种金属结构表面喷丸设备，属于金属表面喷丸加工设备【技术领域】，用于更有效地去除金属结构件表面的杂质。其技术方案是：它的喷丸室的两个内侧壁的上部分别安装有龙门导轨，龙门梁架由两侧的立柱和顶部的横梁组成，龙门梁架的横梁两端有滚轮分别与龙门导轨相配合，在龙门梁架的横梁和立柱上分别安装有喷枪，喷丸室的底部设置有一组平行的导轨，在导轨上有与其配合的台车，喷丸室的底部安装有喷枪。本实用新型大大提高了喷丸对金属结构表面的喷射均匀度，保证金属结构表面没有喷射死角，能够更好地去除金属结构件表面的杂质，有效增加防腐介质的附着力度，为后续的防腐工作提供了保障。本实用新型结构简单、操作方便，降低了投资和生产成本。
【专利说明】一种金属结构表面喷丸设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于去除金属结构件表面的杂质为后续防腐工作做准备的喷丸设备，属于金属表面喷丸加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着机械制造技术的迅猛发展，大批量生产金属结构件的技术得到广泛普及，同时对金属结构件的表面处理要求越来越高，特别是必须将金属结构件产品表面的锈蚀、氧化皮等杂质清除干净，以增加金属结构件表面对防腐介质的附着力度。喷丸设备和工艺是对金属结构件表面进行处理的重要技术，目前的喷丸设备存在一定的缺陷，单一喷头，采用普通石英砂，人工喷丸效率低，效果差。丸料不能自动回收，需要人工收料和翻晒，劳动强度大；无除尘装置，粉尘大，工作环境恶劣，对人身健康危害较大。鉴于现有的喷丸技术存在的缺陷，有必要对现有的喷丸技术进行改进，以达到更有效地去除金属结构件表面的杂质，提高生产效率，降低劳动强度，改善工作环境的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷而提供一种金属结构表面喷丸设备。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种金属结构表面喷丸设备，它包括喷丸室和喷枪，喷丸室的两个内侧壁的上部分别安装有龙门导轨，两侧壁的龙门导轨平行且等高，龙门梁架由两侧的立柱和顶部的横梁组成，龙门梁架的横梁两端有滚轮分别与龙门导轨相配合，在龙门梁架的横梁和立柱上分别安装有喷枪，喷丸室的底部设置有一组平行的导轨，在导轨上设置有与其配合的台车，喷丸室的底部安装有喷枪。
[0006]上述金属结构表面喷丸设备，所述龙门梁架的横梁上表面固定有气缸，横梁的下方安装有活动板，气缸与活动板相连接，喷枪安装在活动板上。
[0007]上述金属结构表面喷丸设备，所述龙门梁架的立柱上固定有侧气缸，立柱上安装有侧活动板，侧气缸与侧活动板相连接，喷枪安装在侧活动板上。
[0008]上述金属结构表面喷丸设备，所述龙门梁架的横梁和立柱上安装的喷枪分别与控制喷枪摆动的气动推杆相连接，喷枪的一端与活动板或侧活动板铰接，喷枪的另一端与气动推杆的一端相连接，气动推杆的另一端与龙门梁架的横梁或立柱铰接。
[0009]上述金属结构表面喷丸设备，所述喷丸室底部导轨的台车上设置有可以旋转的托盘，托盘的底部中心安装有旋转轴，旋转轴与台车表面的凹槽配合，在托盘底面与台车表面之间安装有轴承。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的龙门梁架可以沿着龙门导轨移动，喷枪可以在活动板上移动，气动推杆可以变换喷枪的喷射角度，台车可以在导轨上移动并旋转，这些结构大大提高了喷丸对金属结构表面的喷射均匀度，保证金属结构表面没有喷射死角，能够更好地去除金属结构件表面的杂质，有效增强防腐介质的附着力度，为后续的防腐工作提供了保障。本实用新型结构简单、操作方便、投资成本低，可大大降低钢铁企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的外观示意图。
[0014]图中标记如下:喷丸室1、龙门梁架2、龙门导轨3、滚轮4、横梁5、立柱6、气缸7、活动板8、喷枪9、侧气缸10、侧活动板11、气动推杆12、导轨13、台车14、托盘15、旋转轴16、轴承17、保持架18、除尘器19、烟囱20。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括喷丸室1，喷丸室I的外部一侧连接空压机、储气罐和喷丸罐，另一侧连接有除尘器19和烟? 20，喷丸室I与生产车间之间相连通，工件可以用输送机输送到喷丸室I，喷丸处理后送回车间。
[0016]图中显示，喷丸室I的两个内侧壁的上部分别安装有龙门导轨3，两侧壁的龙门导轨3平行且等高，龙门梁架2由两侧的立柱6和顶部的横梁5组成，龙门梁架2的横梁5的两端有滚轮4分别与龙门导轨3相配合，龙门梁架2可以沿着龙门导轨3前后移动。
[0017]图中显示，在龙门梁架2的横梁5和立柱6上分别安装有喷枪9，喷丸室I的底部设置有一组平行的导轨13，在导轨13上设置有与其配合的台车14，台车14上放置工件，喷丸室I的底部安装有喷枪9。横梁5、立柱6和喷丸室I底部的喷枪9共同对台车14上的工件进行喷丸处理。
[0018]图中显示，龙门梁架2的横梁5上表面固定有气缸7，横梁5的下方安装有活动板8，气缸7与活动板8相连接，活动板8上安装有喷枪9，活动板8可以在气缸7的作用下带动喷枪9左右移动。
[0019]图中显示，龙门梁架2的两侧立柱6上固定有侧气缸10，立柱6上安装有侧活动板11，侧气缸10与侧活动板11相连接，侧活动板11上安装有喷枪9，侧活动板11可以在侧气缸10的作用下带动喷枪9上下移动。
[0020]图中显示，龙门梁架2的横梁5和立柱6上安装的喷枪9分别与气动推杆12相连接，喷枪9的一端与活动板8或侧活动板11铰接，喷枪9的另一端与气动推杆12的一端相连接，气动推杆12的另一端与龙门梁架2的横梁5或立柱6铰接，气动推杆12可以控制喷枪9进行摆动运动。控制喷枪9进行摆动的机构还可以采用油缸、连杆机构、齿轮齿条机构。
[0021]图中显示，喷丸室I底部导轨13的台车14上设置有可以旋转的托盘15，托盘15的底部中心安装有旋转轴16，旋转轴16与台车14表面的凹槽配合，在托盘15底面与台车14表面之间安装有轴承17，轴承17安装在保持架18中。在进行喷丸处理时，工件放置在托盘15上，托盘15可以围绕旋转轴16转动，喷丸处理更加均匀有效。
[0022]本实用新型还可以对动力部件设置一些传感器、控制器、处理器等，可以实现台车变频调速、龙门变频往复位移、喷枪选择角度喷射，以及喷房门自动开闭、丸料回收、分选、风机、真空吸尘机、空气压缩机、辅机室体系统的自动化运行。
【权利要求】
1.一种金属结构表面喷丸设备，它包括喷丸室(I)和喷枪(9),其特征在于:喷丸室(I)的两个内侧壁的上部分别安装有龙门导轨(3)，两侧壁的龙门导轨(3)平行且等高，龙门梁架(2)由两侧的立柱(6)和顶部的横梁(5)组成，龙门梁架(2)的横梁(5)的两端有滚轮(4)分别与龙门导轨(3)相配合，在龙门梁架(2)的横梁(5)和立柱(6)上分别安装有喷枪(9)，喷丸室(I)的底部设置有一组平行的导轨(13)，在导轨(13)上设置有与其配合的台车(14)，喷丸室(I)的底部安装有喷枪(9)。
2.根据权利要求1所述的金属结构表面喷丸设备，其特征在于:所述龙门梁架(2)的横梁(5 )上表面固定有气缸(7 )，横梁(5 )的下方安装有活动板(8 )，气缸(7 )与活动板(8 )相连接，喷枪(9 )安装在活动板(8 )上。
3.根据权利要求2所述的金属结构表面喷丸设备，其特征在于:所述龙门梁架(2)的立柱(6)上固定有侧气缸(10)，立柱(6)上安装有侧活动板(11)，侧气缸(10)与侧活动板(11)相连接，喷枪(9 )安装在侧活动板(11)上。
4.根据权利要求3所述的金属结构表面喷丸设备，其特征在于:所述龙门梁架(2)的横梁(5)和立柱(6)上安装的喷枪(9)分别与控制喷枪摆动的气动推杆(12)相连接，喷枪(9)的一端与活动板(8)或侧活动板(11)铰接,喷枪(9)的另一端与气动推杆(12)的一端相连接，气动推杆(12)的另一端与龙门梁架(2)的横梁(5)或立柱(6)铰接。
5.根据权利要求4所述的金属结构表面喷丸设备，其特征在于:所述喷丸室(I)底部导轨(13)的台车(14)上设置有可以旋转的托盘(15)，托盘(15)的底部中心安装有旋转轴(16)，旋转轴(16)与台车(14)表面的凹槽配合，在托盘(15)底面与台车(14)表面之间安装有轴承(17)。
【文档编号】B24C5/02GK204036272SQ201420494077
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】卞广民, 王国年, 王德青, 冯江涛, 李陆伟, 骆样斌 申请人:舞阳钢铁有限责任公司