一种楼梯异型雕花立柱专用打磨设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种楼梯异型雕花立柱专用打磨设备，机架的工作台面上装置前顶尖机构、后顶筒机构和打磨机构。被加工件(异型雕花立柱)被轴向夹持于后顶筒机构与前顶尖机构之间，并由前顶尖带动旋转，转速可根据需要调整；打磨机构可沿着副导轨和主导轨在平面二维方向任意推动并360度旋转；对异型雕花立柱的任意面进行打磨作业。生产效率高，加工质量稳定，且设备简单，操作方便，劳动负荷小，维护方便。
【专利说明】一种楼梯异型雕花立柱专用打磨设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木楼梯的异形雕花立柱的专用打磨机。
【背景技术】
[0002]木质楼梯的立柱在加工成型后，需要对其进行打磨抛光处理，以满足产品细腻光滑的手感要求。但是，现有设备难以完成异形雕花立柱的打磨处理，都是采用手工或半手工的方式完成，生产效率低下，加工质量不稳定，不能满足现代化生产对生产速度和生产质量的要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动完成木质楼梯异形雕花立柱打磨抛光加工的设备，具有生产效率高，加工质量稳定的特点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种楼梯异型雕花立柱专用打磨设备，包括机架，其特征在于，所述机架的工作台面上装置前顶尖机构、后顶筒机构和打磨机构:
[0004]所述前顶尖机构包括杆状的前顶尖，前顶尖包括转轴部分和顶尖部分，转轴部分装置在轴承座内并连接驱动传动结构和转速调节机构；
[0005]所述后顶筒机构与前顶尖机构对应设置，包括可旋转的后顶筒，后顶筒的末端连接手摇丝杆；
[0006]所述打磨机构装置于前顶尖机构与后顶筒机构之间，包括通过旋转座装置于滑板上的飞翼轮及其电机，滑板装置于副导轨上，副导轨装置于主导轨上，所述副导轨和主导轨相互垂直设置。
[0007]所述飞翼轮又称软砂布轮，是市售的木材加工器具。
[0008]本实用新型的有益效果在于，采用上述技术方案，摇动丝杆，使得被加工件(异型雕花立柱)被轴向夹持于后顶筒机构与前顶尖机构之间，并由前顶尖带动旋转，转速可根据需要调整；打磨机构可沿着副导轨和主导轨在平面二维方向任意推动并360度旋转；对异型雕花立柱的任意面进行打磨作业。生产效率高，加工质量稳定，且设备紧凑节省空间，操作方便，劳动负荷小，维护方便。
[0009]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图为本实用新型具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，所述楼梯异型雕花立柱专用打磨设备，包括机架1，所述机架的工作台面上装置前顶尖机构、后顶筒机构和打磨机构:
[0012]所述前顶尖机构包括杆状的前顶尖，前顶尖包括转轴部分4和顶尖部分5，转轴部分4装置在轴承座3内并通过传动皮带连接驱动电机2和控制箱6 ；
[0013]所述后顶筒机构与前顶尖机构对应设置，被加工件——异型雕花立柱8被轴向夹持于后顶筒机构与前顶尖机构之间，包括可旋转的后顶筒15，后顶筒15的末端连接手摇丝杆14，手摇丝杆14装置于支承座13上
[0014]所述打磨机构装置于前顶尖机构与后顶筒机构之间，包括通过旋转座16装置于滑板9上的飞翼轮12及其电机11，滑板9装置于副导轨10上，副导轨10装置于主导轨7上，所述副导轨10和主导轨7相互垂直设置。
[0015]本实用新型描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型作出任何限制。本实用新型在本【技术领域】具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种楼梯异型雕花立柱专用打磨设备，包括机架，其特征在于，所述机架的工作台面上装置前顶尖机构、后顶筒机构和打磨机构: 所述前顶尖机构包括杆状的前顶尖，前顶尖包括转轴部分和顶尖部分，转轴部分装置在轴承座内并连接驱动传动结构和转速调节机构； 所述后顶筒机构与前顶尖机构对应设置，包括可旋转的后顶筒，后顶筒的末端连接手摇丝杆； 所述打磨机构装置于前顶尖机构与后顶筒机构之间，包括通过旋转座装置于滑板上的飞翼轮及其电机，滑板装置于副导轨上，副导轨装置于主导轨上，所述副导轨和主导轨相互垂直设置。
【文档编号】B24B19/24GK204221560SQ201420580521
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】喻双平 申请人:浏阳市康明木业有限公司