钢材打磨设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢材打磨设备，涉及一种金属板材的打磨清理设备，包括支撑座、主动轮和从动轮，在所述主动轮和所述从动轮上套接有砂带；在所述支撑座上还设置有手持架，所述手持架上设置有横杆，在所述横杆上设置有红外测距装置，所述红外测距装置包括甲探头和乙探头，所述甲探头和所述乙探头均设置在所述横杆的下端面，所述甲探头朝向所述主动轮方向，所述乙探头朝向所述从动轮方向。与现有技术相比，本实用新型通过横杆上的红外测距装置通过甲探头和乙探头来测距，进而判断钢板的对称线是否与砂带的中心线相一致，当二者线条重合后才启动电动机，通过砂轮对钢板进行打磨，可保证对钢板中间部位打磨，便于后续生产加工，方便实用，提高生产效率。
【专利说明】钢材打磨设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属板材的打磨清理设备，尤其涉及一种钢材打磨设备。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，比如在法兰的生产加工过程中，由于钢板的表面上有铁锈等，在进行焊接前需要对钢板进行打磨，以除去铁锈等，并且，根据法兰的生产加工工艺，在将两块钢板与圆柱形钢环焊接时，只需要对钢板的中间部分进行打磨，而不是打磨钢板的所有表面，这样就能节省时间，提高生产效率。然而现有生产加工中还没有这样的打磨设备，也就不能保证对钢板的中间部位进行打磨。上述问题，亟待解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种钢材打磨设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:钢材打磨设备，包括支撑座，在所述支撑座的下端设置有支架，在所述支架上设置有一组滚轮，所述支撑座上的一端安装有电机座，所述电机座上设置有电动机，所述电动机通过第一旋转轴连接有主动轮，在所述支撑座的另一端设置有轮轴座，所述轮轴座上设置有轮轴座压盖，在所述轮轴座与所述轮轴座压盖之间转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有从动轮，在所述主动轮和所述从动轮上套接有砂带；在所述支撑座上还设置有手持架，所述手持架上设置有横杆，在所述横杆上设置有红外测距装置，所述红外测距装置包括甲探头和乙探头，所述甲探头和所述乙探头均设置在所述横杆的下端面，所述甲探头朝向所述主动轮方向，所述乙探头朝向所述从动轮方向。这样设置，在需要对钢板进行打磨时，将钢板固定好后，推动该打磨设备到钢板的下方，横杆上的红外测距装置通过甲探头和乙探头来测距，进而判断钢板的对称线是否与砂带的中心线相一致，操作人员对其调整，当二者线条重合后才启动电动机，通过砂轮对钢板进行打磨，这样可以保证对钢板中间部位打磨，便于后续的生产加工，方便实用。
[0005]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，在所述横杆上偏向所述从动轮一侧设置有显示屏，所述显示屏显示所述红外测距装置测得的数据。这样设置，方便操作人员观测到数据，进而便于对打磨设备进行调节。
[0006]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述手持架包括一竖直设置的竖杆和在所述竖杆上设置的手把，所述手把呈V型。这样设置，方便操作人员移动和调整该打磨设备。
[0007]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述横杆的下端面与所述砂带的工作面相平行。这样设置，通过使横杆的下端面与所述砂带的工作面相平行来保证红外测距装置工作精度。
[0008]本实用新型的有益效果是:在需要对钢板进行打磨时，将钢板固定好后，推动该打磨设备到钢板的下方，横杆上的红外测距装置通过甲探头和乙探头来测距，进而判断钢板的对称线是否与砂带的中心线相一致，操作人员对其调整，当二者线条重合后才启动电动机，通过砂轮对钢板进行打磨，这样可以保证对钢板中间部位打磨，便于后续的生产加工，方便实用，提高了生产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型钢材打磨设备的俯视图。
[0010]图2是本实用新型钢材打磨设备的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]参见图1和图2所示，本实用新型钢材打磨设备的一种具体实施例。钢材打磨设备，包括支撑座1，在所述支撑座I的下端设置有支架11，在所述支架11上设置有一组滚轮12，所述支撑座I上的一端安装有电机座2，所述电机座2上设置有电动机3，所述电动机3通过第一旋转轴31连接有主动轮4，在所述支撑座I的另一端设置有轮轴座13，所述轮轴座13上设置有轮轴座压盖14，在所述轮轴座13与所述轮轴座压盖14之间转动设置有第二旋转轴5，所述第二旋转轴5上设置有从动轮6，在所述主动轮4和所述从动轮6上套接有砂带7 ;在所述支撑座I上还设置有手持架8，所述手持架8上设置有横杆81，在所述横杆81上设置有红外测距装置9，所述红外测距装置9包括甲探头91和乙探头92，所述甲探头91和所述乙探头92均设置在所述横杆81的下端面，所述甲探头91朝向所述主动轮4的方向，所述乙探头92朝向所述从动轮6的方向。
[0013]上述技术方案中，在所述横杆81上偏向所述从动轮6 —侧设置有显示屏82，所述显示屏82显示所述红外测距装置9测得的数据。这样方便操作人员观测到数据，进而便于对打磨设备进行调节。
[0014]上述技术方案中，所述手持架8包括一竖直设置的竖杆83和在所述竖杆83上设置的手把84，所述手把84呈V型。这样方便操作人员移动和调整该打磨设备。
[0015]上述技术方案中，所述横杆81的下端面与所述砂带7的工作面相平行。通过使横杆的下端面与所述砂带的工作面相平行来保证红外测距装置工作精度。
[0016]本实用新型的工作原理是:在需要对钢板进行打磨时，将钢板固定好后，推动该打磨设备，使得砂带7位于钢板的下方，横杆81上的红外测距装置9通过甲探头91测试朝向主动轮4方向的钢板宽度，并找出钢板的中心线，同时红外测距装置9通过乙探头92来测距朝向从动轮6方向的钢板宽度，并找出钢板的中心线，二者数据统一后，红外测距装置9再将上述数据与砂带7的中心线比较，进而判断钢板的对称线是否与砂带7的中心线相一致，操作人员对其调整，当二者线条重合后才启动电动机3，通过砂轮7对钢板进行打磨，这样可以保证对钢板中间部位打磨，便于后续的生产加工，方便实用。
[0017]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.钢材打磨设备，包括支撑座(1),在所述支撑座(1)的下端设置有支架(11),在所述支架(11)上设置有一组滚轮(12),其特征在于:所述支撑座(1)上的一端安装有电机座(2),所述电机座(2)上设置有电动机(3),所述电动机(3)通过第一旋转轴(31)连接有主动轮(4),在所述支撑座(1)的另一端设置有轮轴座(13),所述轮轴座(13)上设置有轮轴座压盖(14),在所述轮轴座(13)与所述轮轴座压盖(14)之间转动设置有第二旋转轴(5),所述第二旋转轴(5)上设置有从动轮(6),在所述主动轮(4)和所述从动轮(6)上套接有砂带(7 )；在所述支撑座(1)上还设置有手持架(8),所述手持架(8 )上设置有横杆(81)，在所述横杆(81)上设置有红外测距装置(9),所述红外测距装置(9 )包括甲探头(91)和乙探头(92),所述甲探头(91)和所述乙探头(92)均设置在所述横杆(81)的下端面，所述甲探头(91)朝向所述主动轮(4 )方向，所述乙探头(92 )朝向所述从动轮(6 )的方向。
2.根据权利要求1所述的钢材打磨设备，其特征在于:在所述横杆(81)上偏向所述从动轮(6)—侧设置有显示屏(82),所述显示屏(82)显示所述红外测距装置(9)测得的数据。
3.根据权利要求1所述的钢材打磨设备，其特征在于:所述手持架(8)包括一竖直设置的竖杆(83)和在所述竖杆(83)上设置的手把(84),所述手把(84)呈V型。
4.根据权利要求1所述的钢材打磨设备，其特征在于:所述横杆(81)的下端面与所述砂带(7)的工作面相平行。
【文档编号】B24B21/04GK204171825SQ201420580450
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】张强松, 邵建军, 郑兵, 宋广全 申请人:宁波华业钢结构有限公司