水冷型离心机桩管管模的制作方法
【专利摘要】本实用新型水冷型离心机桩管管模涉及一种用于铸造水冷型离心机桩管的管模。其目的是为了提供一种结构简单、生产效率高、能通过离心铸造直接铸造出桩管的水冷型离心机桩管管模。本实用新型水冷型离心机桩管管模包括管模本体，管模本体内部形成管模本体内部型腔，管模本体内部型腔包括从左至右依次连接的插口端腔、第一过渡腔、锥部腔、第二过渡腔、承口端腔，插口端腔的右端和锥部腔的左端通过第一过渡腔连接，锥部腔的右端和承口端腔的左端通过第二过渡腔连接。
【专利说明】水冷型离心机粧管管模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管模，特别是涉及一种用于铸造水冷型离心机桩管的管模。
【背景技术】
[0002]目前，还没有一种能将球墨铸铁通过离心机直接铸造出桩管的管模，现有的桩管有的是采用3号钢或16锰钢钢板卷焊而成，有的是采用无缝钢管制成的，成本高，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、能通过离心铸造直接铸造出桩管的水冷型离心机桩管管模。
[0004]本实用新型水冷型离心机桩管管模，包括管模本体，所述管模本体内部形成管模本体内部型腔，所述管模本体内部型腔包括从左至右依次连接的插口端腔、第一过渡腔、锥部腔、第二过渡腔、承口端腔。
[0005]本实用新型水冷型离心机桩管管模，其中所述锥部腔左端直径比右端直径小0.3mmο
[0006]本实用新型水冷型离心机桩管管模，其中所述管模本体一体成型。
[0007]本实用新型水冷型离心机桩管管模，其中所述管模本体材料为21CrMnlO。
[0008]本实用新型水冷型离心机桩管管模与现有技术不同之处在于本实用新型水冷型离心机桩管管模包括管模本体，管模本体内部型腔包括插口端腔、第一过渡腔、锥部腔、第二过渡腔、承口端腔，结构简单；使用时，将本管模置于离心机内，在离心机的带动下铁水被浇注到管模内，管模在离心机内旋转，管模外部进行水冷，铁水冷却凝固后完成桩管的生产，即可通过离心机直接铸造出桩管，不用每使用一个桩管都要通过卷焊生产，本管模可使用6000-8000次，即生产6000-8000个桩管，相比不采用管模通过卷焊生产桩管，大大提高了生产效率。
[0009]下面结合附图对本实用新型的水冷型离心机桩管管模作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型水冷型离心机桩管管模的结构示意图；
[0011]图2为图1中的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]结合图1和图2所示，本实用新型水冷型离心机桩管管模包括一体成型的管模本体1，管模本体I材料为21CrMnlO，管模本体I内部形成管模本体内部型腔，管模本体内部型腔包括从左至右依次连接的插口端腔3、第一过渡腔4、锥部腔5、第二过渡腔6、承口端腔7，锥部腔5左端直径比右端直径小0.3_，插口端腔3的右端和锥部腔5的左端通过第一过渡腔4连接，锥部腔5的右端和承口端腔7的左端通过第二过渡腔6连接。
[0013]使用时，将本管模置于离心机内，在离心机的带动下铁水被浇注到管模内，管模在离心机内旋转，管模外部进行水冷，铁水冷却凝固后再清理即完成桩管的生产，此外，通过使用本管模并控制铁水的量可铸造出不同壁厚的桩管。
[0014]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水冷型离心机桩管管模，其特征在于:包括管模本体(1)，所述管模本体(1)内部形成管模本体内部型腔，所述管模本体内部型腔包括从左至右依次连接的插口端腔(3)、第一过渡腔(4)、锥部腔(5)、第二过渡腔￠)、承口端腔(7)。
2.根据权利要求1所述的水冷型离心机桩管管模，其特征在于:所述锥部腔(5)左端直径比右端直径小0.3mm。
3.根据权利要求2所述的水冷型离心机桩管管模，其特征在于:所述管模本体(1)一体成型。
4.根据权利要求3所述的水冷型离心机桩管管模，其特征在于:所述管模本体(1)材料为 21CrMnlO。
【文档编号】B22D13/10GK204075118SQ201420580515
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】戚广宇, 孔力 申请人:新兴铸管股份有限公司