真空无氧化回火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述加热炉体的前端设置有前过渡段，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架，所述前真空室和后真空室分别设置有炉门升降机。本实用新型的有益之处是：提供一种真空无氧化回火炉，通过设置多重保护装置，使得金属零件在回火过程中有效地得到保护气体的保护，不会进入空气，从而使得回火处理后的金属零件的表面光洁无氧化，进而提高了机械性能。
【专利说明】真空无氧化回火炉
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种金属零件的热处理回火设备领域，主要是一种真空无氧化回火炉。
[0003]【背景技术】:
[0004]当今机械行业的零件热处理，淬火处理已大部采用保护气氛无氧化处理，但淬火后的回火还是采用的空气无保护处理。工件表面氧化严重，随着机械零件要求的不断提高，特别是高精密机械零件，金属零件的回火处理必须在无氧化状态下进行，达到表面光洁无氧化，提高机械性能。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种真空无氧化回火炉，以解决目前机械热处理行业中，回火处理过程中空气无保护处理，工件表面氧化严重的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述的加热炉体为横向内部中空结构，所述加热炉体的前端设置有前过渡段。
[0008]为了能够防止加热炉体内的气体溢出，进一步的，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室。
[0009]为了能够方便金属零件的上下料，进一步的，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架。
[0010]为了能够有助于整个回火工艺的处理，进一步的，所述加热炉体的内部设置有多个加热区域，所述加热区域之间设置有隔墙，所述每个加热区域的顶部设置循环风机，所述循环风机的叶轮连接到回火加热炉体的内部。
[0011]为了有效的控制每个炉体内的温度，进一步，在所述循环风机的侧边设置有温度控制装置。
[0012]为了使得金属零件能够自动从进料端运行到出料端，再进一步的，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架。
[0013]为了自动开启炉门，更进一步的，所述前真空室和后真空室分别设置有炉门升降机。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:提供一种真空无氧化回火炉，通过设置多重保护装置，使得金属零件在回火过程中有效地得到保护气体的保护，不会进入空气，从而使得回火处理后的金属零件的表面光洁无氧化，进而提高了机械性能。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的主视图。
[0018]图中:1、加热炉体；2、前过渡段；3、前真空室；4、后过渡段；5、后真空室；6、进料架；7、出料架；8、加热区域；9、隔墙；10、循环风机；11、叶轮；12、温度控制装置；13、传动装置；14、滚轮；15，炉门升降机。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:根据图1所示的一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体1，所述的加热炉体I为横向内部中空结构，所述加热炉体I的前端设置有前过渡段2，所述前过渡段2的前端设置有前真空室3，所述加热炉体I的后端设置有后过渡段4，所述后过渡段4的尾部设置有后真空室5，在所述前真空室3的顶端和后真空室5的尾端分别设置有进料架6和出料架7，所述加热炉体I的内部设置有多个加热区域8，所述加热区域8之间设置有隔墙9，所述每个加热区域8的顶部设置循环风机10，所述循环风机10的叶轮11连接到加热炉体I的内部，在所述循环风机10的侧边设置有温度控制装置12。
[0021]还设置有传动装置13，所述的传动装置13由多根滚轮14组成，所述的传动装置13从进料架6连接到出料架7，所述前真空室3和后真空室5分别设置有炉门升降机15。
[0022]使用时，将金属零件放置到传动装置13上，启动传动装置13，将金属零件运送到前真空室3前，设置于前真空室3的炉门升降机15打开，将金属零件送到前真空室3内，闭上炉门升降机15，然后前真空室3里面抽出空气，处于真空状态，然后再打开炉门升降机15的里面的门，将金属零件送到加热炉体I内，进行回火处理，处理好后，金属零件又被送到后真空室5内，设置于后真空室5的炉门升降机15又打开，送出金属零件到出料端，这样在整个零件额运行过程中，就不会有外界的空气进入到加热炉体I中，这样金属零件在回火过程中就得到充在加热炉体I中的保护气体的有效保护，经这样加工过的零件表面不会被氧化，力学性能也比较好。
[0023]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种真空无氧化回火炉，其特征是:包括有加热炉体(1)，所述的加热炉体(I)为横向内部中空结构，所述加热炉体(I)的前端设置有前过渡段(2)，所述前过渡段(2)的前端设置有前真空室(3 )，所述加热炉体(I)的后端设置有后过渡段(4 )，所述后过渡段(4 )的尾部设置有后真空室(5)，在所述前真空室(3)的顶端和后真空室(5)的尾端分别设置有进料架(6)和出料架(7)。
2.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是:所述加热炉体(I)的内部设置有多个加热区域(8)，所述加热区域(8)之间设置有隔墙(9)，所述每个加热区域(8)的顶部设置循环风机(10)，所述循环风机(10)的叶轮(11)连接到加热炉体(I)的内部，在所述循环风机(10)的侧边设置有温度控制装置(12)。
3.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是:还设置有传动装置(13)，所述的传动装置(13)由多根滚轮(14)组成，所述的传动装置(13)从进料架(6)连接到出料架(7)。
4.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是:所述前真空室(3)和后真空室(5 )分别设置有炉门升降机(15 )。
【文档编号】C21D1/773GK204251648SQ201420661043
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】张全根, 张海木 申请人:苏州工业园区姑苏科技有限公司