用于制造可酸洗的金属部件的方法与流程

文档序号:11140677阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于制造金属部件(90)的方法,包括步骤:

-提供预成形部件(10)的步骤(100),所述预成形部件(10)包括构成金属部件(90)的金属材料(20);和成型装置(30,40),所述成型装置限定所述金属部件(90)的形状;

-在预定压力和预定温度下使所述预成形部件(10)经受热等静压持续预定时间的步骤(200);

-将所述预成形部件(10)通过与酸洗剂(60)接触而去除所述成型装置(30、40)的步骤(300);

其特征在于,

提供所述预成形部件(10)的步骤(100)包括向所述预成形部件(10)提供耐酸金属层(50),其中通过电镀施加所述耐酸金属层(50),并且其中所述耐酸金属层(50)被布置成使得其保护所述金属材料(20)免于与所述酸洗剂(60)接触。

2.根据权利要求1所述的方法,其中所述耐酸金属层(50)包含具有至少95wt%的镍含量的镍金属,其余为自然存在的磷含量<5wt%的杂质。

3.根据权利要求1所述的方法,其中所述耐酸金属层(50)是铬金属。

4.根据权利要求1所述的方法,其中所述耐酸金属层(50)是含镍和/或铬金属。

5.根据前述任一权利要求所述的方法,其中所述耐酸金属层(50)具有50-200μm的厚度。

6.根据前述任一权利要求所述的方法,其中所述耐酸金属层(50)被布置在所述成型装置(30、40)和所述金属材料(20)之间。

7.根据前述任一权利要求所述的方法,其中所述耐酸金属层(50)直接施加在所述成型装置(30、40)上。

8.根据前述任一权利要求所述的方法,其中所述成型装置(30、40)由铁或低合金碳钢制成。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的方法,其中所述成型装置(30、40)是型芯(40),所述型芯(40)限定了所述金属部件(90)中的空腔(92)的形状。

10.根据权利要求9所述的方法,其中去除所述型芯(40)涉及在所述型芯(40)中形成开口(45)。

11.根据权利要求10所述的方法,其中去除所述型芯(40)涉及在所述型芯(40)的开口(45)中使酸洗剂(60)循环的步骤。

12.一种金属部件(90),包括HIP金属材料制成的本体(95),其特征在于,至少所述本体(95)的外表面(91、93)的一部分包括耐酸金属层(50)。

13.根据权利要求12所述的金属部件(90),其中所述本体(95)包括外壁(91)、内壁(93)和被所述内壁(93)包围的空腔(92),其中所述内壁(93)涂覆有耐酸金属层(50)。

14.根据权利要求12或13中的任一项所述的金属部件,其中所述耐酸金属层(50)通过电镀施加。

15.根据权利要求12至14中的任一项所述的金属部件(90),其中所述金属部件(90)是雾化器喷嘴、叶轮或阀部件。

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