技术领域本发明涉及一种用于烟花生产的全自动直卷快干卷筒机的磨边系统，属于烟花制造设备技术领域。
背景技术：
现有技术中，烟花用直卷卷筒机在切纸前需要对卷筒纸的一段通过水浸泡软化，再在被水浸泡软化的卷筒纸部位上胶，并通过切纸工位将上胶部位分切，然后卷筒成型，最后经人工晾晒和烘干后制成成品，不仅水消耗量大，且浸泡卷筒纸的水需要加热，因此能耗也大，胶水与卷筒纸的粘合性差，成型纸筒湿度大、不紧密，封口不牢固，易松散，成型纸筒的筒内、外面不平整，影响成型纸筒的整体质量，而且所需人工多，晾晒、烘干耗时长，成品生产周期长，生产成本高。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的是要提供一种全自动直卷快干卷筒机的磨边系统，其结构简单、装配使用简便，且成型纸筒封口牢固，胶水与卷筒纸粘合性好，便于成型纸筒的快速干燥，成型纸筒的筒内、外平整，能耗低、生产成本低。为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是：全自动直卷快干卷筒机的磨边系统，包括机架，其特征是：所述机架上设置有横向平行于卷筒纸的磨边装置，与磨边装置相匹配装置有排尘装置，其中，所述磨边装置包括磨边轴辊、对应所述磨边轴辊下方设置的托纸器，所述磨边轴辊对应卷筒纸的内向纸面横向设置；所述磨边轴辊通过所述托纸器配合沿卷筒纸端的内向纸面的横向一段打磨并形成打磨段，上胶装置对打磨段上胶，然后通过切纸装置将打磨段分切成封口段和包钎段，所述磨边装置与不同传动动力结构的驱动装置配合连接构造。本发明的技术方案中，所述排尘装置进一步包括排尘护罩、排尘管和排尘风机，所述排尘护罩外套于所述磨边轴辊，所述排尘管设在所述排尘外罩上，排尘风机连接于所述排尘管一端。本发明的技术方案中，所述打磨段的长度为10mm-50mm，所述封口段长度为5mm-30mm，所述包钎段长度为5mm-20mm。本发明的技术方案中，所述托纸器通过导向轴承与所述机架活动连接并平行设在所述磨边轴辊下方，所述磨边轴辊与磨边驱动装置连接，所述托纸器下方连接托纸器驱动装置，所述托纸器的托纸端面为与所述磨边轴辊相匹配的弧形面构造。本发明的技术方案中，所述打磨段的优选长度为20mm-30mm，所述包钎段的优选长度为10mm-15mm，所述封口段的优选长度为10mm-15mm。本发明的技术方案中，所述磨边轴辊位于所述排尘护罩内的一侧面空间小于另一侧面空间。本发明的技术方案中，所述排尘风机为轴流式排风机。本发明的技术方案中，所述磨边驱动装置为气动驱动或电动驱动或液压驱动，所述托纸器驱动装置为气动驱动或电动驱动或液压驱动。本发明的优点和有益效果是：1、本发明的技术方案中，对应卷筒纸的内向面平行设有一个磨边装置，通过该磨边装置沿卷筒纸端的内向纸面的横向一段打磨并形成打磨段，经卷筒机的上胶装置对打磨段上胶后，再由切纸装置将打磨段分切成封口段和包钎段，这样，彻底改变了现有技术中通过加热后的水对卷筒纸浸泡软化再上胶切纸的生产方式，不仅有效的节约了水、能耗低，而且保持了卷筒纸的干燥，成型纸筒的内、外面光滑平整，便于胶水与卷筒纸的粘合，并且成型纸筒干燥时间快，晾晒与烘干时间短，有效地缩短了成品生产周期，减少了人工劳动，极大的降低了生产成本。2、由于采用本发明的技术方案，通过打磨装置在卷筒纸上磨出的打磨段所形成的纸纤维毛刺更进一步增加了胶水与卷筒纸的粘合面积，提高了胶水与卷筒纸的粘合性，使成型纸筒的封口更为牢固，不会松散，提高了成品的整体质量。3、在本发明的技术方案中，磨边装置还配合设有一个排尘装置，便于在打磨卷筒纸过程中快速清除纸屑，杜绝了因纸屑飞扬和沉积所带来的污染问题，使卷筒机的运行更加稳定性。4、通过采用本发明的磨边系统与加热机构配合装配于直卷卷筒机使用后，极大的缩短了晾晒与烘干的时间，并减少了人工劳动，其晾晒与烘干时间可缩短75％，人工劳动可降低75％，有效地减少了生产制作成本。附图说明图1是本发明的磨边系统与直卷卷筒机装配结构主视图。图2是图1中A-A的剖视结构放大示意图。图3是本发明的磨边系统与直卷卷筒机装配使用侧向结构示意图附图标注说明：1-机架、2-托纸器、3-磨边轴辊、4-排尘风机、5-排尘管、6-排尘护罩、7-磨边驱动装置、8-托纸器驱动装置、9-导向轴承。具体实施方式下面，将结合附图与具体实施例对本发明进行更详细地说明。如图1、图2、图3所示，其构成，由机架1、托纸器2、磨边轴辊3、排尘风机4、排尘管5、排尘护罩6、磨边驱动装置7、托纸器驱动装置8、导向轴承9及紧固件连接构成。具体实施例的结构特点是:全自动直卷快干卷筒机的磨边系统，包括机架1，其特征是：所述机架上设置有横向平行于卷筒纸的磨边装置，与磨边装置相匹配装置有排尘装置，其中，所述磨边装置包括磨边轴辊3、对应所述磨边轴辊下方设置的托纸器2，所述磨边轴辊对应卷筒纸的内向纸面横向设置；所述磨边轴辊通过所述托纸器配合沿卷筒纸端的内向纸面的横向一段打磨并形成打磨段，上胶装置对打磨段上胶，然后通过切纸装置将打磨段分切成封口段和包钎段，所述磨边装置与不同传动动力结构的驱动装置配合连接构造。更进一步说，通过所述磨边系统的横向磨边方式构造，从而完成符合卷筒纸包钎和封口要求的磨边工艺，然后将磨边后的卷筒纸经上胶装置上胶后再送至切纸工位的切纸装置对打磨段分切成卷筒所需的包钎段和封口段，最后进入卷制成型工位卷制成型，由于卷纸打磨段很薄，能使胶水更容易达到软化卷筒纸的功能，这样成型纸筒粘合密实成整体状。本发明的实施方式中，所述排尘装置进一步包括排尘护罩6、排尘管5和排尘风机4，所述排尘护罩外套于所述磨边轴辊3，所述排尘管设在所述排尘外罩上，排尘风机连接于所述排尘管一端。本发明的实施方式中，所述打磨段的长度为10mm-50mm，所述封口段长度为5mm-30mm，所述包钎段长度为5mm-20mm。本发明的实施方式中，所述托纸器2通过导向轴承9与所述机架1活动连接并平行设在所述磨边轴辊3下方，所述磨边轴辊与磨边驱动装置7连接，所述托纸器下方连接托纸器驱动装置8，所述托纸器的托纸端面为与所述磨边轴辊3相匹配的弧形面构造。本发明的实施方式中，所述打磨段的优选长度为20mm-30mm，所述包钎段的优选长度为10mm-15mm，所述封口段的优选长度为10mm-15mm。本发明的实施方式中，所述磨边轴辊3位于所述排尘护罩6内的一侧面空间小于另一侧面空间。本发明的实施方式中，所述排尘风机2为轴流式排风机。本发明的实施方式中，所述磨边驱动装置7为气动驱动或电动驱动或液压驱动，所述托纸器驱动装置8为气动驱动或电动驱动或液压驱动。以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和变换，应视为本发明的保护范围。