一种便于手持的加长装置及气动砂轮机的制作方法

本发明属于铸造加工辅助设备领域，尤其是涉及一种气动砂轮机。

背景技术：

铸件浇注完成后，通常会对铸件的外表面和型腔内进行修整和研磨。现有的处理工具多会选用电动砂轮机或气动砂轮机。市面上的气动砂轮机是由进风管、旋转开关和砂轮机主体依次连接，由进风管通入压缩空气，使其驱动砂轮机主体内的气动马达，旋转开关实现对压缩空气通过量的控制(如图1所示)。

上述结构虽然简单紧凑，但也往往因为其轴向长度较短，在处理铸件深腔的内部时，工人不得不将手臂伸入到深腔内部。当工人的手臂过多进入铸件内时，不仅更多的消耗体力，也会由于视线被影响从而更容易伤害铸件本身。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种便于手持的加长装置，以解决现有技术中，由于气动砂轮机轴向长度较短，而使其不能用于铸件的深腔内部的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种便于手持的加长装置，包括加长管，其侧壁的两端分别设有螺纹；加强内管，其固定于加长管内；调节套管，其套装在加长管的外侧，调节套管上螺纹联接有紧固螺钉，紧固螺钉的尾端穿过调节套管与加长管的外侧壁相抵；调节套管上固接有手把。

进一步，所述加长管的外圆侧壁上沿其轴向设有定位槽，所述紧固螺钉的尾端与定位槽的底部相抵。

进一步，所述紧固螺钉为手拧螺钉。

进一步，所述加强内管的外圆侧壁上围绕其轴线均匀设有若干加强筋，其从加强内管的一端延伸至另一端，且加强筋沿径向与所述加长管的内圆侧壁相抵。

进一步，所述加强筋共有六个。

进一步，所述加强筋与加长管的内圆侧壁焊接。

进一步，所述手把外侧套装有把套，把套与手把固接。

进一步，所述把套的材质为塑料或橡胶。

相对于现有技术，本发明所述的便于手持的加长装置具有以下优势：

本发明所述的便于手持的加长装置，结构简单，使用方便。能够有效的增加气动砂轮机的轴向长度，使其能够用于加工铸件的深腔内部。在加长管内固接加强内管，增加了加长管的强度，提高了本发明的使用寿命。在加长管的外侧安装手把，不仅有助于提高本发明的可靠性，也方便操作人员在维护时对本发明的拆装。

本发明的另一目的在于提出一种气动砂轮机，用于对铸件深腔内部的加工。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种气动砂轮机，包括砂轮机主体，其与所述加长管一端的螺纹联接；旋转开关，其一端与进风管连接，另一端与加长管背离砂轮机主体一端的螺纹联接。

所述气动砂轮机与上述便于手持的加长装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中气动砂轮机的主视图；

图2为本发明所述的便于手持的加长装置的主视图；

图3为图2中A-A面的剖视图；

图4为本发明实施例所述的气动砂轮机的主视图。

附图标记说明：

1-砂轮机主体；2-旋转开关；3-进风管；4-紧固螺钉；5-调节套管；6-手把；61-把套；7-加强内管；71-加强筋；8-加长管；81-定位槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图2、3，本发明提出一种便于手持的加长装置，包括加长管8，其侧壁的两端分别设有螺纹；加强内管7，其固定于加长管8内；调节套管5，其套装在加长管8的外侧，调节套管5上螺纹联接有紧固螺钉4，紧固螺钉4的尾端穿过调节套管5与加长管8的外侧壁相抵；调节套管5上固接有手把6。

上述加长管8的外圆侧壁上沿其轴向设有定位槽81，上述紧固螺钉4的尾端与定位槽81的底部相抵。该结构使得调节套管5不会沿加长管8的轴线旋转，方便加长管8与砂轮机主体1或旋转开关2的拆装。

上述紧固螺钉4为手拧螺钉。手拧螺钉使得操作者不需借助工具即可对调节套管5的位置进行调节。

上述加强内管7的外圆侧壁上围绕其轴线均匀设有若干加强筋71，其从加强内管7的一端延伸至另一端，且加强筋71沿径向与上述加长管8的内圆侧壁相抵。上述加强筋71共有六个。上述加强筋71与加长管8的内圆侧壁焊接。加强内管7增强了加长管8的强度，解决了由于砂轮机主体1的重量较重，造成加长管8容易弯曲变形的问题。同时，加强内管7的结构也不会对压缩空气的流通造成阻碍。

上述手把6外侧套装有把套61，把套61与手把6固接。上述把套61的材质为塑料或橡胶。操作者在握紧把手6时，该结构能够起到防滑的效果，保证了本发明的稳定可靠。

如图4，本发明提出一种气动砂轮机，包括砂轮机主体1，其与所述加长管8一端的螺纹联接；旋转开关2，其一端与进风管3连接，另一端与加长管8背离砂轮机主体1一端的螺纹联接。

使用时，将进风管3与压缩空气源接通。按照需要加工的铸件深腔结构，调节手把6在加长管8上的位置。开启旋转开关2，压缩空气由进风管3进入到砂轮机主体1，并对其内部的气动马达进行驱动。操作者一手控制旋转开关2，另一只手握住手把6对铸件的深腔内部进行加工。

当需要对加长管8进行维护时，采用扳手或虎钳将砂轮机主体1(旋转开关2)夹紧，转动把手6即可将加长管8与砂轮机主体1(旋转开关2)分离。

本发明所述的便于手持的加长装置及气动砂轮机，结构简单，使用方便。通过在砂轮机主体1与旋转开关2之间加设加长管8，增加了气动砂轮机的轴向长度，使得其能够用于加工铸件的深腔内部。在加长管8内固接加强内管7，增加了加长管8的强度，提高了本发明的使用寿命。在加长管8的外侧安装手把6，不仅有助于提高本发明在使用时的平稳性，也方便操作人员在维护时对加长管8的拆装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。