1.一种二次合金化制备高硬度高强韧性铁基耐磨材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将原料熔炼后，用水雾法制备合金粉末A，所述合金粉末A中各元素的质量百分含量为：Cr 18％～23％、Mo 0.8％～1.8％、Ni 0.6％～％1.5％、Ti 0.3％～0.8％、Si 0.4％～1.0％、V 0.6％～1.2％、C 2.4％～2.9％、Fe为余量；
(2)将7～10质量份的粉末B与90～93质量份的合金粉末A球磨混料，加入成型剂，制成坯料，再经烧结得到所述铁基耐磨材料；
所述粉末B中各成分的质量百分含量为：Cu 12％～24％、Ni 12％～20％、Mo 9％～15％、Mn 6％～12％、TiC 15％～25％、Fe为余量。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型剂为橡胶溶液。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合金粉末A的粒径小于75微米。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉末B中的TiC粉末的粒径小于0.5微米。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉末B中，Mn以MnFe中间合金粉的形式加入。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烧结的温度控制为：先加热脱去成型剂；再升温至1080～1120℃，保温脱氧还原金属；继续升温至1150～1270℃，保温实现合金化；最后冷却得到所述铁基耐磨材料。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，熔炼的温度为1450～1550℃。
8.一种由权利要求1～7任一项所述的方法制备得到的铁基耐磨材料。