1.一种高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板，其特征在于，其组分按重量百分比包括：C：1.1-1.2％，Si：0.3-0.6％，Mn：8.0-9.5％，Cr：20-25％，Mo：1.1-1.3％，Ni：0.7-1.2％，Re：0.08-0.10％，S：0.01-0.02％，P：0.01-0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板，其特征在于，Cr和Mo的合计含量与C的含量之比(Cr+Mo)/C以重量比计，满足19.1＜(Cr+Mo)/C＜21.9。
3.根据权利要求1或2所述的高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板，其特征在于，炭硅当量值(C+1/3Si)为0.1-1.2。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板，其特征在于，其组分按重量百分比包括：C：1.12-1.18％，Si：0.35-0.55％，Mn：8.5-9.0％，Cr：21-24％，Mo：1.15-1.25％，Ni：0.8-1.1％，Re：0.085-0.095％，S：0.012-0.018％，P：0.02-0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板，其特征在于，其组分按重量百分比包括：C：1.15％，Si：0.45％，Mn：8.75％，Cr：22.5％，Mo：1.2％，Ni：0.95％，Re：0.09％，S：0.015％，P：0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、熔融：将碳粉、硅粉、锰块、铬锭、钼锭、镍块、稀土、磷粉和硫粉混合后升温至1050-1100℃进行熔炼，得到合金液，利用氩气罐喷吹氩气，将纳米变质剂均匀弥散分布在合金液中进行变质处理；
S2、向S1中经过变质处理过的合金液精炼后进行检测，合金液按重量百分比包括如下组分：C：1.1-1.2％，Si：0.3-0.6％，Mn：8.0-9.5％，Cr：20-25％，Mo：1.1-1.3％，Ni：0.7-1.2％，Re：0.08-0.10％，S：0.01-0.02％，P：0.01-0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质；
S3、浇注：将S2中得到合金液进行浇注，经铸造成型，清理，得到铸件；
S4、热处理：将S3得到的铸件以70-80℃的升温速率升温至600-700℃，保温1-2h，然后在0.5-1.5h内升温至1050-1100℃，保温3-4h，然后于40-50℃进行水淬处理冷却至室温，然后升温至200-300℃，高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板。
7.根据权利要求6所述的高耐磨高韧性奥氏体球磨机衬板的制备方法，其特征在于，S1中，纳米变质剂为SiC。