磨簧机上用于固定弹簧的磨盘的制作方法

文档序号:12222659阅读:597来源:国知局
磨簧机上用于固定弹簧的磨盘的制作方法与工艺

本发明涉及一种磨簧机用弹簧夹具,特别涉及磨簧机上用于固定弹簧的磨盘。



背景技术:

磨盘是压缩弹簧生产中端磨工艺的重要工装夹具,其作用是将弹簧垂直夹持住,然后匀速通过上下两片高速旋转的砂轮。砂轮会同时对弹簧的两端进行打磨,保持其平整度,经过磨平的弹簧垂直放置在平面上时,其垂直度会非常好,磨盘一般由磨盘本体和磨套组成,一个磨盘本体上可以安装10‐40个磨套,然后弹簧是放到磨套中进行研磨。要想磨簧达到最佳效果需要同时满足两个条件:

1.磨套的内径比弹簧的外径稍大且尽量接近,一般大0.2‐05mm为宜。如果磨套比弹簧粗太多,弹簧就会在磨套中发生倾斜,进而影响成品的垂直度;

2.磨套的高度比弹簧的长度略短,一般短弹簧节距的1‐3倍为宜。如果弹簧突出磨套太长,会受砂轮的影响产生侧向倾斜,同样影响成品的垂直度。

现实中一个企业需要生产的弹簧五花八门,不同的弹簧外径与长度相搭配,其组合将可能是成千上万的。现实中弹簧工厂不得不配套大量不同规格的磨套来适应各种不同的弹簧生产,这不但要花费大量的成本,但投入一定的空间和人力来管理和储存这些磨套。

中国专利201210558234.9公开了一种双端面磨簧机,其包括机身,旋转供簧装置,磨簧装置;所述旋转供簧装置固定在机身上,包括料盘,料盘上开设有弹簧模套;所述磨簧装置设置在机身内,分为上磨簧机构和下磨簧机构;所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间,其中所使用的工装夹具为弹簧磨套,在生产时,需要根据不同规格的弹簧制作不同的弹簧磨套,很不方便。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是提供一种能适合各种规格弹簧使用的磨簧机上用于固定弹簧的磨盘。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:磨簧机上用于固定弹簧的磨盘,包括磨盘本体,所述磨盘本体包括内盘和外盘,内盘和外盘之间设置有环形圈,内盘和外盘之间通过多根连接块固定连接,所述外盘内侧设置有多个锯齿槽,内盘上设置有与多个锯齿槽一一对应的滑槽,每个滑槽内均设置有朝向锯齿槽的调节挡片,所述调节挡片朝向锯齿槽一端设置有叉口,还包括调节挡片压环,所述调节挡片压环上设置有多个第一螺栓孔,所述第一螺栓孔上设置有螺栓,所述内盘上设置有与多个第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔,还包括设置在两个磨盘之间用以调节两个磨盘高度的垫圈。

进一步的是:所述垫圈上设置有第一销孔,内盘上设置有与第一销孔对应的第二销孔。

进一步的是:所述调节挡片叉口一端设置有调节挡片垂直的凸起,使得叉口一端的厚度大于另一端的厚度。

进一步的是:所述调节挡片压环有多块弧形块组成,每块压环可独立的用螺栓固定在内盘上。

本发明的有益效果是:本发明中的调节挡片可在滑槽内移动,使得调节挡片和锯齿槽构成不同的空间大小,从而可容纳不同外径的弹簧,且当磨制不同高度的弹簧时,可将两套万能磨盘组合使用,在两张万能磨盘之间放置不同高度的垫圈,而垫圈上设置的销口可保证安装上下磨盘时上下磨盘不会发生相对运动,保证了在打磨过程中,弹簧不会发生扭曲影响打磨效果。

附图说明

图1为万能磨盘示意图。

图2为调节挡片正视图。

图3为调节挡片压环示意图。

图4为垫圈上视图。

图中标记为:内盘1、外盘2、弹簧3、连接块4、锯齿槽5、调节挡片6、叉口7、调节挡片压环8、垫圈9、螺栓10、凸起11、第一销孔12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图4所示的用于弹簧3的万能磨盘,包括磨盘本体,所述磨盘本体包括内盘1和外盘2,内盘1和外盘2之间设置有环形圈,内盘1和外盘2之间通过多根连接块4固定连接,所述外盘2内侧设置有多个锯齿槽5,内盘1上设置有与多个锯齿槽5一一对应的滑槽,每个滑槽内均设置有朝向锯齿槽5的调节挡片6,所述调节挡片6朝向锯齿槽5一端设置有叉口7,还包括调节挡片压环8,所述调节挡片压环8上设置有多个第一螺栓孔,所述第一螺栓孔上设置有螺栓10,所述内盘1上设置有与多个第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔,还包括设置在两个磨盘之间用以调节两个磨盘高度的垫圈9,所述垫圈9上设置有第一销孔12,内盘1上设置有与第一销孔12对应的第二销孔;

使用时,将弹簧3放置在锯齿槽5内,将调节挡片6上的螺栓10拧松,调节调节挡片6的距离使得弹簧3固定在在锯齿槽5和调节挡片6的叉口7之间,调节挡片6调节完位置后用螺栓10拧紧,对调节挡片6实现固定,当弹簧3高度不同时,可在两块万能磨盘之件放置不同高度的垫圈9,来配合不同高度的弹簧3,使得弹簧3同时卡在两个磨盘之间进行两端打磨,且垫圈9上设置有第一销孔12,内盘1上设置有第二销孔,通过销钉使得垫圈9和两个万能磨盘连接在一起,防止在打磨过程中,垫圈9和两个万能磨盘发生相对旋转,导致弹簧3的扭曲。

在上述所述基础上,所述调节挡片6叉口7一端设置有调节挡片6垂直的凸起11,使得叉口7一端的厚度大于另一端的厚度,由于调节挡片6叉口7一端具有一定厚度,更容易对弹簧3进行固定。

此外,所述调节挡片压环8由多块弧形块组成,每块压环可独立的用螺栓10固定在内盘1上。

由于调节挡片压环8由多块弧形块组成,因此,当对一个弹簧3进行固定时,只需松开对应的弧形块进行对调节挡片6的调节,无需对调节挡片压环8均松开,使得其他已固定好位置的调节挡片6出现松动的情况出现,同时也使得对调节挡片6进行调节时更方便。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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