一种冒口垫的铸造工艺的制作方法

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种冒口垫的铸造工艺。

背景技术：

现在常用的冒口桶，冒口直径大，切割冒口时效率低，特别是合金钢需热割产品，常常是冒口没有割完铸件温度已达不到工艺要求，铸件需回炉升温，甚至局部温度达不到工艺要求产生裂纹，从而导致铸件焊补打磨工作量增大，这样就大大增加铸件生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冒口垫的铸造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冒口垫的铸造工艺，步骤如下：

(1)使用红松材质制作一副冒口垫模具；

(2)将水玻璃砂倒入冒口垫模具中，制作一个成型的冒口垫；

(3)将成型的冒口垫送入烘干炉中烘烤，烘烤时间为1.5～2.5h，即得到冒口垫。

作为本发明进一步的方案：将铸造的冒口垫用粘胶粘在冒口桶下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明工艺铸造出的冒口垫，能大大地减少铸件的冒口切割量，提高劳动效率，制造成本低。

附图说明

图1为铸造后的冒口垫的示意图。

图2为冒口垫的应用示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

冒口垫的铸造工艺，步骤如下：

(1)使用红松材质制作一副冒口垫模具；

(2)将水玻璃砂倒入冒口垫模具中，制作一个成型的冒口垫；

(3)将成型的冒口垫送入烘干炉中烘烤，烘烤时间为2h，即得到冒口垫，如图1所示。

将得到的冒口垫用粘胶粘在冒口桶下方，如图2所示。

通过本发明的工艺，可减少工人切割冒口工作量，大大地降低切割成本，将这个技术加以广泛应用，切割效率明显提高，大大缩短了合金钢热割产品的切割冒口时间，由于此工装的设计，相同的一个铸件，工人切割冒口的劳动强度减少70％，给工厂创造了很好的效益。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。