1.一种低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法，其特征是：包括以下步骤：
（1）将焙烧尾气吸收酸与REO质量百分含量为45%~65%的混合稀土精矿混合浸泡，固液分离后，浸泡后的精矿进行硫酸焙烧，滤液进行减压蒸馏回收氢氟酸；
（2）将浸泡后的精矿与质量百分含量为90~99%的浓硫酸按照精矿的干矿重量与浓硫酸重量比例为0.9~1.1:1.0混合焙烧；控制焙烧前端温度在160~300℃，控制后端温度在500~600℃，控制物料在前端与后端的滞留时间；焙烧矿经水浸、除杂后，得到放射性废渣与硫酸稀土浸液，尾气经喷淋除尘、逆流吸收后，形成的尾气吸收酸用于浸泡新一批的混合稀土精矿。
2.根据权利要求1所述的低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法，其特征是：步骤（1）所述的混合浸泡，其浸泡温度为20-60℃，时间为30-60min。
3.根据权利要求1所述的低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法，其特征是：步骤（2）所述的浸泡后的精矿，其水分为8~12at%，干矿重量为浸泡前的90-110%。
4.根据权利要求1所述的低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法，其特征是：步骤（2）所述的控制物料在前端与后端的滞留时间，其在前端的滞留时间为120-300min，前端结束后，精矿REO分解率≥92%，在后端的滞留时间为15-30min。