一种结合力强陶瓷层铝制熨斗底板的制作方法

文档序号:12414601阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,包括铝合金基部和铝合金基部表面经过微弧氧化形成的陶瓷层,所述铝合金基部组分按重量百分比包括:Si 1~3%,Cu 0.2~0.5%,Mg 0.05~0.1%,Zn 0.1~0.2%,Sr 0.5~1%,Y 0.1~0.5%,Fe 0.2~0.4%,Mn 0.1~0.7%,Sc 0.2~0.5%,余量为Al和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的具有陶瓷薄膜层铝制熨斗底板,其特征在于,Mg和Cu的重量比为1:5~7;优选地,Mg和Zn的重量比为1:2~3。

3.根据权利要求1所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,铝合金基部表面微弧氧化的过程如下:在电解液中加入锆粉、石墨烯、钼粉得到混合液;将铝合金基部放入装有混合液的电解槽中作为阳极,以不锈钢为阴极,将非对称正负脉冲电源加载在正、阴极上,电解液温度10~20℃,通电时间为5~15min。

4.根据权利要求3所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,在电解液中,氢氧化钾浓度为2~6g/L,硅酸钠浓度为5~20g/L,钨酸钠浓度为1~10g/L。

5.根据权利要求3所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,正向电流密度13~17mA/cm2,负向电流密度4~6mA/cm2

6.根据权利要求5所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,正向电流密度15mA/cm2,负向电流密度5mA/cm2

7.根据权利要求3所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,锆粉与电解液的重量体积比g:l为2~5:1;优选地,锆粉与电解液的重量体积比g:l为3.5:1。

8.根据权利要求3所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,石墨烯与电解液的重量体积比g:l为4~10:1;优选地,石墨烯与电解液的重量体积比g:l为7:1。

9.根据权利要求3所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,钼粉与电解液的重量体积比g:l为2~5:1;优选地,钼粉与电解液的重量体积比g:l为3.5:1。

10.根据权利要求1-9任一项所述的结合力强陶瓷层铝制熨斗底板,其特征在于,铝合金基部组分按重量百分比包括:Si 2%,Cu 0.35%,Mg 0.075%,Zn 0.15%,Sr 0.75%,Y 0.3%,Fe 0.3%,Mn 0.4%,Sc 0.35%,余量为Al和不可避免的杂质。

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