1.一种磨抛方法，其特征在于：通过一种磨抛机实现，所述磨抛机包括位于中部的基础部，在所述基础部的周围分布有上料工位、至少一个加工工位、下料与对接工位；所述基础部包括固定部以及安装于所述固定部上的旋转部；所述旋转部包括延所述固定部的周向分布的多个夹具组，每个所述夹具组能够随着所述旋转部的整体旋转而到达所述上料工位、加工工位或下料与对接工位；每个所述夹具组包括第一夹具、位于所述第一夹具竖直下方的第二夹具、用于驱动所述第一夹具在竖直方向升降运动的第一驱动装置、用于驱动所述第二夹具在竖直方向升降运动的第二驱动装置、用于驱动所述第一夹具沿水平轴线旋转的第一旋转电机、用于驱动所述第二夹具沿水平轴线旋转的第二旋转电机；在所述加工工位设置有磨抛单元，所述磨抛单元包括水平设置的第一磨抛盘、位于所述第一磨抛盘竖直下方的第二磨抛盘以及用于驱动所述第一、二磨抛盘靠近或远离所述基础部的动力机构；
所述磨抛方法包括以下步骤：
在上料工位将粘粉撒在第一夹具的夹具头上，在将工件的球体放入夹具头，对夹具头加热使粘粉融化，再对夹具头冷却使粘粉凝固，从而粘粉将夹具头与球体固定住；转动所述旋转部，从而将粘接有球体的第一夹具逐一转动至各个加工工位进行磨抛操作，在磨抛过程中调整夹具的自转角度以及夹具头的自转角度，对球体进行切角变换和分度；当球体的下端面各个角度磨抛完成后，转动所述旋转部，从而将粘接有球体的第一夹具转动至所述下料与对接工位，转动粘接有球体的所述第一夹具与位于其竖直下方的第二夹具，使二者的夹具头相对，在第二夹具的夹具头上撒粘粉，然后通过第一、二驱动装置驱动所述第一、二夹具进行对接，加热第一夹具的夹具头，使第一夹的夹具头上凝固的粘粉融化，从而使球体脱离，再对第二夹具的夹具头进行加热和冷却操作，使球体粘接于第二夹具的夹具头，完成对接工序；然后转动旋转部，并对球体的未被磨抛的端面进行磨抛作业；当对球体磨抛完成后，转动旋转部至下料与对接工位，对粘接有球体的第二夹具的夹具头进行加热，使球体脱离，从而完成一个完整的磨抛工序。
2.如权利要求1所述的磨抛方法，其特征在于：在所述上料工位、加工工位、下料与对接工位同时进行作业。