液化天然气专用球墨铸铁管的制作方法

文档序号:12416057阅读:229来源:国知局

本发明涉及管体技术领域,具体涉及一种液化天然气专用球墨铸铁管。



背景技术:

目前国内用于城市燃气中压管道的管材主要有钢管、灰口铸铁管、球墨铸铁管、PE管等。灰口铸铁管由于强度和韧性较低,承受不了较高的内压和外荷载、易破裂。钢管在几何尺寸、外观质量及力学性能等方面都很优越,但耐腐蚀能力差,防腐等级要求较高。由于燃气中含少量的水和氧,管道内壁存在氧化腐蚀,因此钢管不宜作为中压燃气管道的选用材料,只能用于特殊地段如过河、穿越障碍等处。



技术实现要素:

本发明为解决上述问题,提供一种液化天然气专用球墨铸铁管。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种液化天然气专用球墨铸铁管,所述球墨铸铁管由中空管体,激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。

所述中空管体由以下重量份的原料组成:

碳2.0%-2.5%,硅0.02%-0.04%,锰0.03%-0.05%,磷0.01%-0.02%,硫0.03%-0.04%,镉0.03%-0.06%,钼0.05%-0.08%,钛0.04%-0.07%,铋0.03%-0.06%,砷0.01%-0.03%,氧化镁0.03%-0.05%,氮化铝0.02%-0.04%,三氧化二锰0.03%-0.07%,氧化铁0.04%-0.06%,二氧化硅0.03%-0.08%,余量为铁;

所述外覆层由以下重量份的原料组成:

银粉0.02%-0.06%,碳化钨粉0.03%-0.07%,钴粉0.04%-0.08%,高锰钢粉末0.02%-0.04%,钛白粉0.01%-0.02%,氧化锆0.03%-0.04%,石墨粉0.04%-0.07%,铁氧体0.03%-0.04%,合金粉0.05%-0.06%,锡粉0.02%-0.05%,碳化硅粉0.04%-0.07%,氮化镓0.04%-0.08%,不锈钢纤维0.01%-0.04%,氮化铝0.02%-0.03%,余量为箔;

所述内覆层由以下重量份的原料组成:

氮化铝18-30份,石墨烯20-25份,碳化钨粉9-12份,二氧化硅7-10份,高锰钢粉末12-15份,碳化硅5-8份,钛白粉3-6份,氧化锆7-10份。

优选的,所述中空管体,外覆层,内覆层厚度比分别为(35~40):3:2。

优选的,所述中空管体,外覆层,内覆层厚度范围分别在20~30mm,2~2.5mm,1~1.5mm。

优选的,所述中空管体,外覆层,内覆层厚度分别为25mm,2.2mm,1.3mm。

本发明的有益效果为:采用本发明材质的球墨铸铁管与普通管相比,在承受同等压力下管壁厚度减少30%,管道质量减轻,更便于运输安装,其抗弯强度、延伸率、硬度等性能指标高于普通球墨铸铁管;管道安装简单,速度快,适合突击作业,施工中不受环境温度的影响;燃气管道上面虽然设有警示带和警示标志,但违章挖掘时有发生,本发明球墨铸铁管具有较大的硬度和良好的韧性,抗破坏能力强。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种液化天然气专用球墨铸铁管,所述球墨铸铁管由中空管体,激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。

所述中空管体由以下重量份的原料组成:

碳2.0%,硅0.02%,锰0.03%,磷0.01%,硫0.03%,镉0.03%,钼0.05%,钛0.04%,铋0.03%,砷0.01%,氧化镁0.03%,氮化铝0.02%,三氧化二锰0.03%,氧化铁0.04%,二氧化硅0.03%,余量为铁;

所述外覆层由以下重量份的原料组成:

银粉0.02%,碳化钨粉0.03%,钴粉0.04%,高锰钢粉末0.02%,钛白粉0.01%,氧化锆0.03%,石墨粉0.04%,铁氧体0.03%,合金粉0.05%,锡粉0.02%,碳化硅粉0.04%,氮化镓0.04%,不锈钢纤维0.01%,氮化铝0.02%,余量为箔;

所述内覆层由以下重量份的原料组成:

氮化铝18份,石墨烯20份,碳化钨粉9份,二氧化硅7份,高锰钢粉末12份,碳化硅5份,钛白粉3份,氧化锆7份。

实施例2

一种液化天然气专用球墨铸铁管,所述球墨铸铁管由中空管体,激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。

所述中空管体由以下重量份的原料组成:

碳2.3%,硅0.03%,锰0.04%,磷0.01%,硫0.03%,镉0.05%,钼0.06%,钛0.06%,铋0.05%,砷0.02%,氧化镁0.04%,氮化铝0.03%,三氧化二锰0.05%,氧化铁0.05%,二氧化硅0.05%,余量为铁;

所述外覆层由以下重量份的原料组成:

银粉0.04%,碳化钨粉0.05%,钴粉0.06%,高锰钢粉末0.03%,钛白粉0.01%,氧化锆0.03%,石墨粉0.06%,铁氧体0.03%,合金粉0.05%,锡粉0.04%,碳化硅粉0.05%,氮化镓0.06%,不锈钢纤维0.03%,氮化铝0.02%,余量为箔;

所述内覆层由以下重量份的原料组成:

氮化铝24份,石墨烯23,碳化钨粉10份,二氧化硅8份,高锰钢粉末13份,碳化硅6份,钛白粉4份,氧化锆8份。

实施例3

一种液化天然气专用球墨铸铁管,所述球墨铸铁管由中空管体,激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。

所述中空管体由以下重量份的原料组成:

碳2.5%,硅0.04%,锰0.05%,磷0.02%,硫0.04%,镉0.06%,钼0.08%,钛0.07%,铋0.06%,砷0.03%,氧化镁0.05%,氮化铝0.04%,三氧化二锰0.07%,氧化铁0.06%,二氧化硅0.08%,余量为铁;

所述外覆层由以下重量份的原料组成:

银粉0.06%,碳化钨粉0.07%,钴粉0.08%,高锰钢粉末0.04%,钛白粉0.02%,氧化锆0.04%,石墨粉0.07%,铁氧体0.04%,合金粉0.06%,锡粉0.05%,碳化硅粉0.07%,氮化镓0.08%,不锈钢纤维0.04%,氮化铝0.03%,余量为箔;

所述内覆层由以下重量份的原料组成:

氮化铝18-30份,石墨烯20-25份,碳化钨粉9-12份,二氧化硅7-10份,高锰钢粉末12-15份,碳化硅5-8份,钛白粉3-6份,氧化锆7-10份。

所述中空管体,外覆层,内覆层厚度比分别为(40~50):3:2。

所述中空管体,外覆层,内覆层厚度范围分别在20~30mm,2~3mm,1.5~2mm。

所述中空管体,外覆层,内覆层厚度分别为25mm,2mm,1.6mm。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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