1.轴件热处理夹持方法，其特征在于：方法采用以下装置进行夹持，相对布置两个弧形状的夹爪，在两夹爪的端部之间连接液压缸，所述液压缸包括设于其中一个夹爪内的缸体、以及配合在缸体内的活塞杆，所述活塞杆的端部和另一夹爪的端部相连；所述缸体上分别连接有用于控制油路的单向阀和溢流阀，单向阀和溢流阀均通过管道和油箱相连；两个所述夹爪之间连接有用于驱动夹爪外张夹紧的驱动机构；具体采用以下步骤夹持轴件：
S1.锁紧：打开单向阀，驱动机构驱动两个夹爪外张和轴件的内壁接触夹紧，夹爪撑开活塞杆使缸体内进油；
S2.保压：关闭单向阀，封闭缸体，实现保压；
S3.热处理：预设溢流阀上的溢流压力值，将轴件送炉进行热处理；
S4.二次锁紧：缸体内液压油升温膨胀，油压升高撑开活塞杆，使夹爪继续外张以补充轴承圈受热变形的余量；
S5.泄压：缸体内油压继续升高达到溢流阀的压力预设值，液压油从溢流阀流出进入油箱，实现泄压。
2.根据权利要求1所述的轴件热处理夹持方法，其特征在于：所述缸体内的液压油每一个月跟换一次，该夹具在一个月内热处理操作达到10次需跟换液压油一次。
3.根据权利要求2所述的轴件热处理夹持方法，其特征在于：所述液压油的跟换包括步骤有，将溢流阀的压力预设值设为零值，将溢流阀的排油端放入废油池，利用油泵通过单向阀向缸体内输送液压油，新输入液压油推动旧油通过溢流阀排出，油泵输入油量3倍于缸体的容积。
4.根据权利要求1所述的轴件热处理夹持方法，其特征在于：所述驱动机构包括机座、椭圆柱状的凸轮辊、两个圆柱辊、螺杆和滑座，所述凸轮辊转动连接在机座上，两个圆柱辊分别配合在凸轮辊的两侧，圆柱辊被夹于凸轮辊和夹爪的内弧面之间；所述滑座滑动连接在机座上，滑座上加工有螺纹孔，所述螺杆螺纹配合的该螺纹孔内，且螺杆的端部和凸轮辊端部固定连接；通过转动螺杆，螺杆带动凸轮辊转动，凸轮辊推动圆柱辊外移进而撑开夹爪，实现夹紧动作。
5.根据权利要求4所述的轴件热处理夹持方法，其特征在于：所述螺杆的端部连接有用于手持的把手。
6.根据权利要求1所述的轴件热处理夹持方法，其特征在于：所述油箱和单向阀、溢流阀通过油管连接，在油管的端部加工螺纹，布置微型的油箱，将油箱螺纹连接在油管上。