本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种KR螺旋式搅拌装置。
背景技术：
KR（Kambara Reactor）脱硫法是一种采用机械搅拌方式的铁水脱硫方法。铁（钢）水在包内进行脱硫时，加入一定量的脱硫剂，并要求其与铁（钢）水充分混合、反应。这就需要对铁（钢）水进行机械搅拌。由于KR（Kambara Reactor）搅拌脱硫优良的脱硫动力学特性，因而得到国内外钢铁企业的广泛关注。
目前有一种机械搅拌装置，其搅拌头由耐火材料制成，在搅拌头四周设置有搅拌叶片，通过旋转实现对铁（钢）水的搅动，但上述搅拌头的脱硫搅拌效果不是很理想。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，脱硫搅拌效果理想，工作寿命长，成本低廉的KR螺旋式搅拌装置。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。
KR螺旋式搅拌装置，包搅拌轴及与搅拌轴下部固接的搅拌叶片；在所述搅拌轴上固定设有螺旋叶片；所述搅拌轴、搅拌叶片及螺旋叶片上设有耐火材料层；在所述搅拌轴的中部纵向设有芯管；在所述搅拌叶片上部固定设有护台。
作为一种优选方案，本发明所述搅拌叶片为直角梯形体；所述搅拌叶片为4个，且彼此呈90度。
本发明成本低廉，通过在搅拌轴上固定设有螺旋叶片并在搅拌轴的中部纵向设有芯管等组合结构，脱硫搅拌效果理想，工作寿命长,降低了制造成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本发明的整体结构示意图.
图中：1、法兰连接件；2、搅拌轴；3、内管；4、搅拌叶片；5、耐火材料层；6、第一金属网；7、第二金属网；8、耐火材料夹层；9、加强筋；10、骨架。
具体实施方式
如图1所示，KR螺旋式搅拌装置，包搅拌轴1及与搅拌轴1下部固接的搅拌叶片2；在所述搅拌轴1上固定设有螺旋叶片4；所述搅拌轴1、搅拌叶片2及螺旋叶片4上设有耐火材料层3；在所述搅拌轴1的中部纵向设有芯管5；在所述搅拌叶片2上部固定设有护台6。本发明所述搅拌叶片4为直角梯形体。本发明所述搅拌叶片4为4个，且彼此呈90度。
在具体操作时，可通过芯管5向熔体中喷入惰性气体，以增加搅拌装置的搅拌效率。螺旋叶片4对改善熔体中脱硫剂的动力性能具有一定积极意义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。