1.一种低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将铸造好的的连铸坯切断后直接放入加热炉中进行加热，加热温度为1190-1220℃，加热时间为140-210min；
步骤2：将加热后的连铸坯进行控制轧制，第一阶段初轧温度为1180-1210℃，第一阶段轧制速度为1.2m/s，第一阶段轧制道次为11-13道次，第一阶段终轧温度≥1040℃；第一阶段轧制后进行第二阶段轧制，第二阶段初轧温度为910-1020℃，第二阶段轧制道次为4-6道次，第二阶段终轧温度为840-890℃；第二阶段轧制完成后进行冷却；
步骤3：将冷却后的轧制钢板进行回火处理后得到成品Q550D钢板。
2.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，所述连铸坯中各含量成分的质量百分比为，C：0.07-0.09％、Si：0.35-0.45％、Mn：1.65-1.75％、Nb：0.03-0.04％、V：0.03-0.05％、P：≤0.02％、S：≤0.005％、Als：0.022-0.034％、Ca：0.0015-0.003％、Ti：0.01-0.02％、B：0.0012-0.002％，余量为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，所述连铸坯的厚度为230mm。
4.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤1中，连铸坯放入加热炉时表面温度≥705℃。
5.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤2中，第一阶段初轧厚度为连铸坯厚度。
6.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤2中，第一阶段轧制时至少有两个道次下压率≥13％。
7.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤2中，第二阶段的初轧厚度为2.6-3.5倍成品Q550D钢板的厚度。
8.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤2中，第二阶段轧制完成后进行层流冷却，冷却速度为16-25℃/s，终冷温度为540-580℃。
9.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤3中，回火过程中，回火温度为615-625℃，回火保温时间为20min，回火结束后自然空冷冷却。
10.根据权利要求1所述的低能耗生产Q550D钢板的方法，其特征在于，步骤3中，成品Q550D钢板的板厚为12-30mm。