本实用新型涉及热处理领域；
尤其涉及一件固溶水槽自动感应加水系统。
背景技术：
由于工件热处理必须全部浸入水中，才能达到固溶的效果，固溶水槽内水位的高低直接影响工件固溶完全与否。以前往往是操作工定时检查水位然后加水，而加水的多少也是由操作工确认，加水时间长，也耗费人力。
同时，由于工件每次固溶带走的水量及蒸发的水量不一致，也无法准确及时的进行水位的添加。一旦工件入水，而水位不够，则必须返工，且铝合金产品热处理返工次数有限，也对产品质量有很大的影响。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的种种不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种固溶水槽自动感应加水系统，以克服现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种固溶水槽自动感应加水系统，所述固溶水槽内设有两根不同长度的金属感应器，两根金属感应器根据长度分别构成上限水位感应和下限水位感应，两根金属感应器的另一端与第三金属感应器连接，第三金属感应器与水位控制器连接，当所述固溶水槽内的水位加至水位上限时，三根金属感应器形成回路，水位控制器发出指令停止加水。
优选地，所述固溶水槽的进水口设置有电磁阀，所述电磁阀与水位控制器连接。
进一步地，所述控制系统包括通信模块、处理模块和显示模块，所述通信模块与所述第三金属感应器连接，以将水位检测信号发送给处理模块，并将数据显示指令发送给显示模块，显示模块接收并响应数据显示指令；处理模块读取所述检测信号，判断水位是否达到水位下限，如为是，生成停止加水指令并发送给电磁阀，如为否，等待再次进行判断程序。
优选地，所述第三金属感应器的外壁包覆有绝缘层。
进一步地，所述第三金属感应器与其它部件连接处均缠绕有绝缘胶带。
进一步地，所述水位控制器为PLC控制器。
通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：本实用新型结构简单、使用方便、易于实现，当水位加到水位上限时，金属感应器形成回路，水位控制器发出指令关闭进水口的加水电磁阀，实现自动感应加水，达到了无人监控的要求，减少了员工的工作量，大大降低因为淬火水位问题造成的返工、废品率等，使安全、稳定的生产得到了保证。
附图说明
图1显示为本实用新型固溶水槽自动感应加水系统的结构示意图。
元件标号说明：
1 第一金属感应器
2 第二金属感应器
3 第三金属感应器
4 固溶水槽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参阅图1所示，本实用新型提供一种固溶水槽自动感应加水系统，固溶水槽4内设有两 根不同长度的第一金属感应器1和第二金属感应器2，两根金属感应器根据长度分别构成上限水位感应和下限水位感应。两根金属感应器的另一端与第三金属感应器3连接，第三金属感应器3与水位控制器连接，水位控制器为PLC控制器。固溶水槽的进水口设置有电磁阀，所述电磁阀与水位控制器连接。理论计算出工件浸入水槽内水位上升的高度，为保证工件淬水会时候水不会溢出，结合水槽壁高度计算出水位上限，而水位下限为工件浸入水槽后，完全淹没工件的水位高度。将计算出的水位上限值和水位下限值输入水位控制器内预设保存。当固溶水槽内的水位低于水位下限时，三根金属感应器不能形成回路，水位控制器使电磁阀继续保持打开状态；当固溶水槽内的水位加至水位上限时，三根金属感应器形成回路，水位控制器发出指令停止加水。
作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统包括通信模块、处理模块和显示模块，所述通信模块与所述第三金属感应器3连接，以将水位检测信号发送给处理模块，并将数据显示指令发送给显示模块，显示模块接收并响应数据显示指令；处理模块读取所述检测信号，判断水位是否达到水位下限，如为是，生成停止加水指令并发送给电磁阀，如为否，等待再次进行判断程序。
作为本实用新型的进一步改进，所述第三金属感应器3的外壁包覆有绝缘层，并且第三金属感应器3与其它部件连接处均缠绕有绝缘胶带，以防止潮湿环境造成短路故障。
作为本实用新型的进一步改进，可根据不同水位需要设置不同长度的多个金属感应器，将任意两根作为回路。
综上所述，本实用新型结构简单、使用方便、易于实现，当水位加到水位上限时，金属感应器形成回路，水位控制器发出指令关闭进水口的加水电磁阀，实现自动感应加水，达到了无人监控的要求，减少了员工的工作量，大大降低因为淬火水位问题造成的返工、废品率等，使安全、稳定的生产得到了保证。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。