一种用于精雕机的树脂砂轮棒在线修整装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床的维修技术领域，具体地，涉及一种用于精雕机的树脂砂轮棒在线修整装置。

背景技术：

在加工玻璃镜片的过程中，需要对玻璃镜片的视窗部位进行多面抛光且要保证其边缘处棱线或棱角，传统的毛刷抛光方法容易导致镜片边缘出现抛垒角度变形的情况，或在镜片表面的死角位置留下毛刷印，影响到镜片的表面效果。目前使用的精雕机采用的是树脂砂轮棒，树脂砂轮棒包括金属基体和电镀在金属基体外圆面及底面的树脂砂层(包括树脂和金刚石砂)，树脂砂轮棒在对玻璃镜片进行加工的同时带有抛光功效，虽然其抛光效果较好，但是一旦树脂砂轮棒的外圆面和/或底面的树脂砂层出现了磨损的情况，必须停机检查并用磨床对二次回收的受损树脂砂轮棒进行修复，该修复方式不仅效率低、操作繁琐，还会对产品的正常生产造成影响。

技术实现要素：

为了克服上述树脂砂轮棒的修复方式中必须停机操作的技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的用于精雕机的树脂砂轮棒在线修整装置。

精雕机是一种数控机床，可用于对金属或非金属板材进行打孔、切割等加工处理。精雕机主要包括用于放置待加工产品的工作台、用于对产品进行加工和抛光的树脂砂轮棒、用于控制树脂砂轮棒移动的主轴、用于检测并记录树脂砂轮棒的磨损量的对刀仪、以及用于设定和控制整个精雕机运行参数的控制面板。

一种用于精雕机的树脂砂轮棒在线修整装置，包括设置于精雕机工作台上的底座、设置于所述底座上的龙门支架、以及分别设置于所述龙门支架正上方和正下方的电镀修整砂轮和旋转电机，所述旋转电机与精雕机控制面板电连接，且所述旋转电机的转轴穿过所述龙门支架的顶板并与所述电镀修整砂轮固定连接，所述电镀修整砂轮包括金属基体和电镀在金属基体表面的金刚石砂层，且所述电镀修整砂轮的外形与精雕机上的树脂砂轮棒的外形相匹配。

优选地，所述在线修整装置整体设置于精雕机工作台的边角处。

优选地，所述电镀修整砂轮中的金刚石含量要比树脂砂轮棒中的金刚石含量高。

优选地，所述电镀修整砂轮的转动方向设置为与树脂砂轮棒的转动方向相反。

优选地，所述电镀修整砂轮的最大直径的取值范围为40～60mm。更优选地，所述电镀修整砂轮的最大直径为50mm。

优选地，所述电镀修整砂轮上设有一个或多个台阶。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：所述树脂砂轮棒在线修整装置具有结构简单、使用方便的优点，能在不停机的情况下实现对树脂砂轮棒的快速修整，提高了设备维修效率，避免了因停机带来的生产损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例与精雕机组装的结构示意图；

图中：01精雕机工作台，02精雕机控制面板，03精雕机主轴，04树脂砂轮棒，05对刀仪；1底座，2龙门架，3电镀修整砂轮，4旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，一种用于精雕机的树脂砂轮棒在线修整装置，包括设置于精雕机工作台01上的底座1、设置于所述底座1上的龙门支架2、以及分别设置于所述龙门支架2正上方和正下方的电镀修整砂轮3和旋转电机4，所述旋转电机4与精雕机控制面板02电连接，且所述旋转电机4的转轴穿过所述龙门支架2的顶板并与所述电镀修整砂轮3固定连接，所述电镀修整砂轮3包括金属基体和电镀在金属基体表面的金刚石砂层，所述电镀修整砂轮3的外形与精雕机上的树脂砂轮棒04的外形相匹配。

所述电镀修整砂轮3中的金刚石含量要比树脂砂轮棒04中的金刚石含量高，且所述电镀修整砂轮3的转动方向设置为与树脂砂轮棒04的转动方向相反。

所述电镀修整砂轮3上设有三个圆柱形的台阶，以便于对树脂砂轮棒04的侧壁和/或底面进行修整，且所述电镀修整砂轮3的最大直径为50mm。

所述在线修整装置整体设置于精雕机工作台01的边角处，可避免影响到树脂砂轮棒04对产品的正常加工。

所述树脂砂轮棒在线修整装置的工作过程如下：

对刀仪05对树脂砂轮棒04底部和侧壁的磨损量进行实时检测并记录下来，当其记录的任意一个数据超过限定值时，精雕机控制面板02控制旋转电机4开始旋转，同时精雕机主轴03移动至在线修整装置所在的位置，使树脂砂轮棒04的底部和/或侧壁与电镀修整砂轮3接触并相互进行打磨，从而完成对树脂砂轮棒04的修整，此时对刀仪05将先前记录的数据清零并重新记录树脂砂轮棒04的磨损量，修整好的树脂砂轮棒04通过精雕机主轴03移回到原有位置并开始对产品进行正常加工。

在上述修整过程中，树脂砂轮棒04的直径为6mm，精雕机主轴03的顺时针转速为20000～24000rpm/min，旋转电机4的逆时针转速为500～700rpm/min，单次修整时间为140s，由于树脂砂轮棒04和电镀修整砂轮3在打磨时会产生高温，因此从主轴03处不断喷出冷却液对二者进行降温，且冷却液的流量为5000～7000ml/min。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。