一种带有导向顶出机构的金属型重力铸造模具的制作方法

本实用新型铝合金金属型重力铸造模具领域，具体涉及一种带有导向顶出机构的金属型重力铸造模具。

背景技术：

随着铸造、模具行业的快速发展，模具精细化程度不断向模具结构简单、制作成本不断降低、维护要求快捷、方便的方向迈进。这对于金属型重力铸造模具设计提出了越来越高的要求，带有导向顶出机构的金属型重力铸造模具不仅因模具结构简单，降低了模具制作成本，而且因顶出导向功能提高了铸件质量的稳定性，对于提高产品质量、降低模具开发成本等方面都有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种带有导向顶出机构的金属型重力铸造模具。

本实用新型包括金属型重力铸造模具本体，其特征在于所述金属型重力铸造模具本体还有导向顶出机构，所述导向顶出机构包括导向柱、螺栓、导向套、顶杆固定板和推板，所述金属型重力铸造模具本体的定模的底部设有内螺纹接口，所述导向柱设有用于穿过螺栓的阶梯通孔和凸台，所述螺栓穿过导向柱的阶梯通孔并将导向柱锁紧在定模底部的内螺纹接口处，所述导向套的外壁上设有卡圈，导向套活动套在导向柱外，并位于定模的底面和凸台之间，所述顶杆固定板和推板设有用于卡装导向套的内槽，所述固定板和推板之间通过螺栓固定连接，且导向套卡在固定板和推板的内槽中。

所述导向套与导向柱之间采用间隙配合。

本实用新型优点是：1、提高铸件外观质量，降低返工返修概率及成；2、模具结构简单，降低了模具开发成本，提高了市场竞争力；3、在模具使用过程中，对模具配件的维护快捷、方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括金属型重力铸造模具本体，其特征在于所述金属型重力铸造模具本体还有导向顶出机构，所述导向顶出机构包括导向柱2、螺栓3、导向套4、顶杆固定板5和推板6，所述金属型重力铸造模具本体的定模1的底部设有内螺纹接口，所述导向柱2设有用于穿过螺栓3的阶梯通孔和凸台2-1，所述螺栓3穿过导向柱2的阶梯通孔并将导向柱2锁紧在定模1底部的内螺纹接口处，所述导向套4的外壁上设有卡圈4-1，导向套4活动套在导向柱2外，并位于定模1的底面和凸台2-1之间，所述顶杆固定板5和推板6设有用于卡装导向套4的内槽，所述固定板5和推板6之间通过螺栓固定连接，且导向套4卡在固定板5和推板6的内槽中。

所述导向套4与导向柱2之间采用间隙配合。

工作方式及原理：开模顶出时, 导向柱2、定模1固定不动，设备顶出力作用于推板6，导向套4、顶杆固定板5、推板6受设备作用力一起向上运动，使顶杆固定板5、推板6在导向套4与导向柱2公差配合引导下产生向上相对移动，完成导向顶出动作。合模复位时，顶杆固定板5、推板6在导向套4与导向柱2公差配合引导下产生向下相对移动，完成导向复位动作。