一种铅锭冷制粒机铅片取料装置的制作方法

文档序号:12417776研发日期:2016年阅读:1320来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对铅酸蓄电池生产中铅片易混入滚切机构影响磨粉效果的问题,提出在切片机构与导板间设置导轨和取料板,配合防护挡板形成安全取料通道。通过导轨间隙实现取料板插入,避免手部接触危险区域,待铅片收集后升起防护挡板取出,既保障操作安全又防止铅片误入后续工序,提升生产效率与安全性。
关键词:铅片取料,安全防护,导轨结构

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池生产设备,具体涉及一种铅锭冷制粒机铅片取料装置。



背景技术:

铅酸蓄电池制造中所用的铅粉是将颗粒状铅块通过制粒然后通过磨粉机加工而成的,专利CN201110269396.6公开了一种铅锭冷制粒全自动生产设备,如图1所示,包括送料机构1、输送机构2、切片机构3、滚切机构4、出料机构5和动力机构6,切片机构3通过油缸推动切刀进行上下往复运动,将铅锭60切成片状,铅片通过导板进入滚切机构4,由两组挤压辊同步对转,将铅片挤切入挤压辊的凹槽中,形成特定形状的铅粒,在切片机构3与滚切机构4之间设开口8,通过开口可用于向滚切机构中喷水冷却、排气,以及可用于观察切片和滚切情况;生产过程中发现,使用磨粉机对铅粒进行磨粉时,往往需要在铅粒中添加部分质量较重的铅片增加磨粉机离心力,从而取得更好的磨粉效果,因此需要一种取料装置,安全取出切片机构制成的铅片,使其不进入滚切机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种铅锭冷制粒机铅片取料装置。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:

一种铅锭冷制粒机铅片取料装置,在制粒机切片机构切刀下方、铅片导板上方两侧设导轨,导轨上设取料板,切片机构机架上活动连接防护挡板,防护挡板与导轨有供取料板穿过的间隙。

所述取料板上设手柄。

所述取料板四周设挡边。

防护挡板一侧与机架铰接,另一侧设加长杆,加长杆悬挂于机架上的挂杆上。

所述导轨上设支架。

本实用新型提供的铅锭冷制粒机铅片取料装置,在切刀与导板之间设置导轨,机架上设防护挡板,防护挡板与导轨有供取料板穿过的间隙,通过此间隙可送入取料板,而不能使工作人员手进入,待铅片落至取料板以后,抬起防护挡板,再取出取料板,可安全的取出由切片机构制成的铅片。

附图说明

图1是铅锭冷制粒机的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是图2的不带切片机构保护壳的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的铅锭冷制粒机铅片取料装置,如图2-3所示,将原开口8切除;在切片机构切刀下方、铅片导板11上方两侧设导轨12,导轨12上设取料板13,开口切除以后,由于切片机构下部没有保护壳10,工作人员手可伸入切片机构,因此为了安全,在切片机构机架9上活动连接防护挡板14,防护挡板14与导轨12有供取料板13穿过的间隙,通过此间隙可送入取料板13,而不能使工作人员手进入,待铅片落至取料板13以后,抬起防护挡板14,再取出取料板13,可安全的取出由切片机构制成的铅片。

导轨12上设支架17,原开口上的喷水设施可安装在支架17上。

取料板13上设手柄,方便使用,取料板13四周设挡边,防止铅片掉落;防护挡板14与机架9的活动连接优选为:防护挡板14一侧与机架9铰接,另一侧设加长杆15,加长杆15悬挂于机架9上的挂杆上16,加长杆15正常悬挂于挂杆16时,防护挡板14与导轨12之间有仅供取料板13穿过的间隙,可沿着导轨12安全送入取料板13,待铅片落至取料板13以后,可抬起加长杆15,从而升起防护挡板14,取出取料板13以及铅片。

本实用新型铅片取出装置结构简单,安全实用。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!