稀土矿制浆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土矿制浆系统，所述稀土矿制浆系统包括搅拌罐、地池、浆料泵、引风机和水封池，所述搅拌罐上设有搅拌器，所述搅拌罐顶部设有投矿口，所述搅拌罐底部通过放料阀与地池连通，所述浆料泵入口与地池连通，所述浆料泵出口连接浆料输送管道，所述引风机入口与搅拌罐上部连通，所述引风机出口与水封池连通，所述水封池与搅拌罐连通。本实用新型能大大减少稀土矿制浆过程中的扬尘，避免污染环境、浪费原料和计量不准确。
【专利说明】
稀土矿制浆系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及稀土冶炼分离生产系统技术领域，特别涉及一种稀土矿制浆系统。
【背景技术】
[0002]稀土是指化学元素周期表中的镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)、钪(Sc)和钇(Y)17种元素。稀土矿床一般都含有多种有用组分，其中稀土、铌、铁等为主要的综合回收对象。世界上许多大型铌矿床、铁矿床、磷矿床以及霞石矿床同时也是稀土矿床。
[0003]—般须对稀土原矿进行选矿处理再用于冶炼分离，通常的稀土冶炼分离是基于溶剂萃取和离子交换的过程，这些方法均需要将稀土矿制浆。但是，现有的稀土冶炼分离生产系统中，由人工直接向反应罐口投矿制浆，扬尘太大，污染环境并且浪费原料、计量不准确。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种稀土矿制浆系统，能大大减少稀土矿制浆过程中的扬尘，避免污染环境、浪费原料和计量不准确。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种稀土矿制浆系统，所述稀土矿制浆系统包括搅拌罐、地池、浆料栗、引风机和水封池，所述搅拌罐上设有搅拌器，所述搅拌罐顶部设有投矿口，所述搅拌罐底部通过放料阀与地池连通，所述浆料栗入口与地池连通，所述浆料栗出口连接浆料输送管道，所述引风机入口与搅拌罐上部连通，所述引风机出口与水封池连通，所述水封池与搅拌罐连通。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述稀土矿制浆系统还包括设置在搅拌罐上方的稀土矿吊运行车装置，所述稀土矿吊运行车装置包括行车轨道和可在行车轨道上滑动的行车，所述行车可正对搅拌罐顶部的投矿口。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述浆料栗为耐磨砂浆栗。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述引风机为低压风机。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型用于稀土矿制浆时，可在搅拌罐内预装底水并提前开启搅拌，投矿完成后搅拌一定时间完成制浆操作，搅拌罐内的扬尘通过引风机负压吸出，并由水封池吸收后可再利用，因此大大减少了稀土矿制浆过程中的扬尘，避免了污染环境、浪费原料和计量不准确；同时，本实用新型将制好的浆料储存在地池，并通过浆料栗及浆料输送管道输送到下一工序，便于浆料的应用。
[0012]另外，本实用新型设置稀土矿吊运行车装置吊装投矿，比人工投矿扬尘小，并且省时省力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标记:1-搅拌罐，2-地池，3-浆料栗，4-引风机，5-水封池，6-搅拌器，7_投矿口，8-放料阀，9-浆料输送管道，10-行车轨道，11-行车。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0016]实施例1
[0017]一种稀土矿制浆系统，所述稀土矿制浆系统包括搅拌罐1、地池2、浆料栗3、引风机4和水封池5，所述搅拌罐I上设有搅拌器6，所述搅拌罐I顶部设有投矿口 7，所述搅拌罐I底部通过放料阀8与地池2连通，所述浆料栗3入口与地池2连通，所述浆料栗3出口连接浆料输送管道9，所述引风机4入口与搅拌罐I上部连通，所述引风机4出口与水封池5连通，所述水封池5与搅拌罐I连通。
[0018]用于稀土矿制浆时，可在搅拌罐I内预装底水并提前开启搅拌器6，投矿完成后搅拌一定时间完成制浆操作，搅拌罐I内的扬尘通过引风机4负压吸出，并由水封池5吸收后可再利用，因此大大减少了稀土矿制浆过程中的扬尘，避免了污染环境、浪费原料和计量不准确；同时，将制好的浆料储存在地池2，并通过浆料栗3及浆料输送管道9输送到下一工序，便于浆料的应用。
[0019]实施例2
[0020]实施例2在实施例1的基础之上，所述稀土矿制浆系统还包括设置在搅拌罐I上方的稀土矿吊运行车装置，所述稀土矿吊运行车装置包括行车轨道10和可在行车轨道10上滑动的行车11，所述行车11可正对搅拌罐I顶部的投矿口 7;稀土矿吊运行车装置吊装投矿，比人工投矿扬尘小，并且省时省力。
[0021]实施例3
[0022]实施例3在实施例1的基础之上，所述浆料栗3为耐磨砂浆栗。
[0023]实施例4
[0024]实施例4在实施例1的基础之上，所述引风机4为低压风机。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种稀土矿制浆系统，其特征在于:所述稀土矿制浆系统包括搅拌罐(I)、地池(2)、浆料栗(3)、引风机(4)和水封池(5)，所述搅拌罐(I)上设有搅拌器(6)，所述搅拌罐(I)顶部设有投矿口( 7)，所述搅拌罐(I)底部通过放料阀(8)与地池(2)连通，所述浆料栗(3)入口与地池(2)连通，所述浆料栗(3)出口连接浆料输送管道(9)，所述引风机(4)入口与搅拌罐(I)上部连通，所述引风机(4)出口与水封池(5)连通，所述水封池(5)与搅拌罐(I)连通。2.根据权利要求1所述的稀土矿制浆系统，其特征在于:所述稀土矿制浆系统还包括设置在搅拌罐(I)上方的稀土矿吊运行车装置，所述稀土矿吊运行车装置包括行车轨道(10)和可在行车轨道(10)上滑动的行车(11)，所述行车(11)可正对搅拌罐(I)顶部的投矿口(7)。3.根据权利要求1所述的稀土矿制浆系统，其特征在于:所述浆料栗(3)为耐磨砂浆栗。4.根据权利要求1所述的稀土矿制浆系统，其特征在于:所述引风机(4)为低压风机。
【文档编号】B01F15/02GK205710873SQ201620710806
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】王大海, 夏磊, 王志强, 童德贵, 王忠清
【申请人】乐山盛和稀土股份有限公司