一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装的制作方法

本实用新型涉及加工工装，尤其涉及一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装。

背景技术：

通过铸造制成的圆管表面比较粗糙，必须进行外表面打磨保证，使外表面光滑，提高管道的质量。

本申请人于同日申请的名称为“一种圆管外表面打磨工装”的专利，解决了上述问题，但仍然存在由于打磨轮长时间打磨会造成打磨轮磨损，磨损过度的打磨轮不能起到打磨作用，影响打磨质量。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，包括机架、传动轮、打磨轮，所述机架上设置固定平台，所述固定平台上固定轴承座，所述打磨轮设置轴承座内，打磨轮一侧通过皮带与固定平台下侧的打磨驱动电机连接，所述固定平台位于打磨轮两侧转动连接两根带定位杆的连杆，所述定位杆与打磨轮圆心重合，所述定位杆通过连接绳分别连接激光发射器和激光接收器，所述机架位于打磨轮两侧设置安装座，所述安装座上转动连接传动轮，所述传动轮下端通过皮带连接驱动电机，所述驱动电机也固定在安装板上，所述安装板穿在调节螺杆上，所述调节螺杆上设置调节手轮。

本实用新型的有益效果如下：所述可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，打磨前，先将连杆竖起，使定位柱与打磨轮圆心处于一直线上，再通过激光发射器和激光接收起，即可检测打磨轮是否因为打磨过度磨损，检测完成后再通过调节手轮调节两侧的安装座，使两侧的传动轮可夹紧管道，通过驱动电机驱动传动轮转动，带动圆管运动，通过打磨轮打磨管道表面，使圆管表面光滑，提高圆管质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装的俯视图。

图2为本实用新型提供的可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装的剖视图。

图中：1、机架；11、固定平台；12、定位杆；13、连杆；14、激光发射器；15、激光接收器；2、传动轮；3、打磨轮；4、轴承座；5、打磨驱动电机；6、驱动电机；7、调节螺杆；71、调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，包括机架1、传动轮2、打磨轮3，机架1上设置固定平台11，固定平台11上固定轴承座4，打磨轮3设置轴承座4内，打磨轮3一侧通过皮带与固定平台11下侧的打磨驱动电机5连接，固定平台11位于打磨轮3两侧转动连接两根带定位杆12的连杆13，定位杆12与打磨轮3圆心重合，定位杆12通过连接绳分别连接激光发射器14和激光接收器15，机架1位于打磨轮3两侧设置安装座，安装座上转动连接传动轮2，传动轮2下端通过皮带连接驱动电机6，驱动电机6也固定在安装板上，安装板穿在调节螺杆7上，调节螺杆7上设置调节手轮71。

所述可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装使用时，先进行打磨轮3检测，先将连杆13竖起，使定位杆12与打磨轮3圆心处于一直线上，所述连接绳在重量作用下拉直，连接绳的长度为使激光发射器14和激光接收器15位于打磨轮3内表面可离圆心的最远距离，如果激光接收器15没有接收到激光说明打磨轮3完好，如果激光接收器15接收到激光，说明打磨轮3磨损过度，需要更换新的打磨轮3，完成打磨轮3检测后，连杆13转动放置到固定平台11上，再转动调节手轮71,通过调节螺杆7带动安装座移动,使两侧的传动轮2可夹紧圆管,运输圆管,所述圆管进入打磨轮3,所述打磨轮3在打磨驱动电机5的带动下在轴承座4内转动,对圆管进行打磨,完成打磨后通过打磨轮3后侧的传动轮2将圆管运出来,完成圆管外表面的打磨。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。