一种可降低冷轧酸洗酸耗的装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧酸再生
技术领域：
，尤其涉及一种可降低冷轧酸洗酸耗的装置。
背景技术：
：钢板经轧制后在钢板表面会生成氧化铁皮，需要通过酸洗工艺把氧化铁皮去除，因此酸洗是冷轧板生产中必不可少的一道重要环节；酸再生就是把酸洗工序中产生的废酸再生为可以再次利用的盐酸，同时还可生产出高纯度的氧化铁粉，用于制造计算机硬盘、软盘等。目前常用的酸再生装置包括焙烧炉、双旋风分离器、预浓缩器、吸收塔和洗涤塔，其中吸收塔采用喷淋除盐水的方法吸收酸再生过程中所产生烟气中的HCL，洗涤塔采用喷淋除盐水的方法对尾气进行洗涤。酸洗工段需要消耗大量酸，含酸废水最终需要大量的含碱溶液中和后才能排放，而冷轧酸再生过程还需要大量的除盐水，导致生产成本居高不下。技术实现要素：本实用新型提供了一种可降低冷轧酸洗酸耗的装置，将酸洗工段产生的废酸液引入酸再生装置中代替除盐水进行吸收喷淋和洗涤喷淋，废酸液在酸再生装置中循环使用可增加再生酸的回收率，同时也可大幅减少除盐水及含碱溶液的使用量，从而降低生产成本。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：一种可降低冷轧酸洗酸耗的装置，包括酸再生装置，所述酸再生装置包括通过管道依次连接的焙烧炉、双旋风分离器、预浓缩器、吸收塔和洗涤塔，预浓缩器和吸收塔另外连接再生酸罐；焙烧炉顶部废酸液入口连接冷轧酸洗工段来的废酸液管道；所述废酸液管道通过废酸液喷淋管道连接洗涤塔上的废酸液喷淋装置，通过含酸废水喷淋管道连接吸收塔上的含酸废水喷淋装置，废酸液喷淋管道和含酸废水喷淋管道上分别设喷淋泵一、喷淋泵二。所述含酸废水喷淋管道上设有含酸废水储罐，含酸废水储罐顶部设液位计和酸浓度分析仪，含酸废水储罐一侧设有补充酸液入口和补充水入口，含酸废水储罐另外连接再生酸罐。所述废酸液喷淋管道、含酸废水喷淋管道及含酸废水储罐与再生酸罐的连接管道上分别设阀门。所述喷淋泵一和喷淋泵二均设备用泵，备用泵安装主管道的并联支路上。所述废酸液喷淋装置分别设在洗涤塔的顶部和中部，含酸废水喷淋装置分别设在吸收塔的顶部和中部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将酸洗工段产生的废酸液引入酸再生装置中代替除盐水进行吸收喷淋和洗涤喷淋，废酸液在酸再生装置中循环使用可增加再生酸的回收率，同时也可大幅减少除盐水及含碱溶液的使用量，从而降低生产成本。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型实施例中某厂2015年2月至2016年5月酸耗统计图。图中：1.废酸液管道2.焙烧炉3.双旋风分离器4.预浓缩器5.吸收塔6.洗涤塔7.再生酸罐8.废酸液喷淋管道9.喷淋泵一10.含酸废水喷淋管道11.喷淋泵二12.含酸废水储罐13.液位计14.酸浓度分析仪15.阀门具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本实用新型所述一种可降低冷轧酸洗酸耗的装置，包括酸再生装置，所述酸再生装置包括通过管道依次连接的焙烧炉2、双旋风分离器3、预浓缩器4、吸收塔5和洗涤塔6，预浓缩器4和吸收塔5另外连接再生酸罐7；焙烧炉2顶部废酸液入口连接冷轧酸洗工段来的废酸液管道1；所述废酸液管道1通过废酸液喷淋管道8连接洗涤塔6上的废酸液喷淋装置，通过含酸废水喷淋管道10连接吸收塔5上的含酸废水喷淋装置，废酸液喷淋管道8和含酸废水喷淋管道10上分别设喷淋泵一9、喷淋泵二11。所述含酸废水喷淋管道10上设有含酸废水储罐12，含酸废水储罐12顶部设液位计13和酸浓度分析仪14，含酸废水储罐12一侧设有补充酸液入口和补充水入口，含酸废水储罐12另外连接再生酸罐7。所述废酸液喷淋管道8、含酸废水喷淋管道10及含酸废水储罐12与再生酸罐7的连接管道上分别设阀门15。所述喷淋泵一9和喷淋泵二11均设备用泵，备用泵安装主管道的并联支路上。所述废酸液喷淋装置分别设在洗涤塔6的顶部和中部，含酸废水喷淋装置分别设在吸收塔5的顶部和中部。采用酸再生装置时，钢板上的氧化铁皮被盐酸溶液溶解，同时氧化铁皮中含有的Si、Cr、Mn、AI、Mg、P、C等其它元素溶解后也转至废酸中，废酸送经再生后，与铁化和的Cl-又转变成游离盐酸，同时铁也以氧化铁粉的形式分离出来。盐酸再生的反应式为：FeCl2+2H2O+1/2O2＝Fe2O3+4HCl；2FeCl3+3H2O＝Fe2O3+6HCl；氧化铁溶解的反应式为：Fe2O3+6HCl＝2FeCl3+3H2O；Fe3O4+8HCl＝2FeCl3+FeCl2+4H2O；FeO+2HCl＝FeCl2+H2O；生成的氧化铁粉大部分降至焙烧炉底，少部分被焙烧气体带出，在双旋风分离器中被分离出并返回焙烧炉。焙烧气体通过双旋风分离器和预浓缩器后进入吸收塔，从含酸废水储罐抽出的含酸废水从吸收塔顶部喷入，与焙烧气体逆流接触进行洗涤，经吸收塔吸收HCL后的焙烧气体由吸收塔顶经排烟风机引入洗涤塔，从废酸液管道引出的废酸液在洗涤塔顶部作为洗涤液喷淋，烟气经洗涤后排到大气中，洗涤塔中的洗涤水也可用于吸收塔喷洒。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。【实施例】2015年2月至12月，未采用本实用新型所述装置前的酸洗过程酸耗如表1所示；表1机组2015年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月A134.194.683.823.53.54.694.163.773.784.163.69B114.955.188.226.615.624.844.264.745.394.383.882016年1月至5月，采用本实用新型后的酸洗过程酸耗如表2所示表2机组2016年1月2月3月4月5月A132.272.792.252.372.58B112.662.72.492.572.15该厂2015年2月至2016年5月的酸耗统计图如图2所示。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3