本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别涉及一种抛丸机安全门锁。
背景技术：
在弹簧制品行业，常用于清理弹簧表面及弹簧棱角的主要设备，再将清理过的弹簧制品进入涂装工序。经抛丸设备处理的弹簧清洗彻底且美观。
由于抛丸机的甩力较大，而用于击打工作表面的钢砂较细，即便是耐冲击抗磨换的密封胶条也很难抵抗住高速钢砂的击损。而原机带的门锁机构因自身特点，门锁锁门不够密封情况下，出现漏砂和扬尘现象较重，既浪费了材料又污染了环境。有时因为钢砂落到地面，使操作人员滑倒。
故有必要对现有抛丸机安全门锁进行进一步地技术革新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的抛丸机安全门锁。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种抛丸机安全门锁，它包括有喷丸机本体、滑动门、钢索、固定钩和弹簧片；所述喷丸机本体的前表面设置有门导轨；所述滑动门的底部设置有门体滑块；所述门体滑块插入到门导轨内；所述滑动门的前表面设置有门把；所述喷丸机本体的前表面设置有导向杆；所述滑动门的前表面圆锥导向筒；所述导向杆插入圆锥导向筒内；所述滑动门的前表面设置有门锁限位块；所述导向杆的末端抵压在门锁限位块上；所述喷丸机本体的前表面设置有锁体；所述锁体由斜面体和导向块组成；所述斜面体和导向块经一体成型而成；所述斜面体与喷丸机本体相固定连接；所述固定钩由转动杆和钩部组成；所述转动杆的底部前端与钩部相固定连接；所述转动杆的末端铰接滑动门上；所述转动杆的底面抵压在斜面体的顶部；所述滑动门上设置固定有弹簧片固定板；所述弹簧片一端与弹簧片固定板的底部相固定连接；所述弹簧片另一端抵压在转动杆的上表面；所述滑动门上设置有固定钩限位块；所述门把的顶表面与侧表面分别设置有滑轮支撑座和把手支撑座；所述滑轮支撑座上设置有第二滑轮；所述把手支撑座上铰接有把手；所述滑动门的侧表面设置有第一滑轮；所述钢索一端与转动杆的前端相固定连接；钢索另一端依次绕过第一滑轮、第二滑轮后与把手的前端相固定连接。
进一步地，所述把手的内侧设置有限位支撑柱；所述限位支撑柱抵压在把手支撑座上。
进一步地，所述滑动门上设置有透明玻璃窗。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种抛丸机安全门锁，它包括有喷丸机本体、滑动门、钢索、固定钩和弹簧片；所述喷丸机本体的前表面设置有门导轨；所述滑动门的底部设置有门体滑块；所述门体滑块插入到门导轨内；所述滑动门的前表面设置有门把；所述喷丸机本体的前表面设置有导向杆；所述滑动门的前表面圆锥导向筒；所述导向杆插入圆锥导向筒内；所述滑动门的前表面设置有门锁限位块；所述导向杆的末端抵压在门锁限位块上；所述喷丸机本体的前表面设置有锁体；所述锁体由斜面体和导向块组成；所述斜面体和导向块经一体成型而成；所述斜面体与喷丸机本体相固定连接；所述固定钩由转动杆和钩部组成；所述转动杆的底部前端与钩部相固定连接；所述转动杆的末端铰接滑动门上；所述转动杆的底面抵压在斜面体的顶部；所述滑动门上设置固定有弹簧片固定板；所述弹簧片一端与弹簧片固定板的底部相固定连接；所述弹簧片另一端抵压在转动杆的上表面；所述滑动门上设置有固定钩限位块；所述门把的顶表面与侧表面分别设置有滑轮支撑座和把手支撑座；所述滑轮支撑座上设置有第二滑轮；所述把手支撑座上铰接有把手；所述滑动门的侧表面设置有第一滑轮；所述钢索一端与转动杆的前端相固定连接；钢索另一端依次绕过第一滑轮、第二滑轮后与把手的前端相固定连接。在使用本实用新型时，滑动门关闭过程，钩部在滑动过程先抵压在导向块上，在导向块的上表面滑动一段距离后沿斜面体斜向上滑动；最终扣搭在斜面体上；弹簧片紧紧抵压在固定钩上，使固定钩锁定在锁体上，通过把手往门把方向推，使钢索对固定钩有拉力，固定钩锁定与锁体分离，门就可以拉开，开门与关门动作简单，而且能防止钢砂外漏，降低抛丸机环境污染，进一步保障操作人员安全。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的关门状态结构示意图；
图2是本实用新型的开门状态结构示意图；
图3是图1的B部放大视图；
图4是图2的A部放大视图；
附图标记说明：
1、喷丸机本体；1-1、导向杆；1-2、锁体；1-2-1、斜面体；
1-2-2、导向块；1-3、门导轨；2、滑动门；2-1、门锁限位块；
2-2、圆锥导向筒；2-3、门体滑块；2-4、门把；2-4-1、滑轮支撑座；
2-4-2、把手支撑座；2-5、弹簧片固定板；2-6、固定钩限位块；
2-7、透明玻璃窗；3、第一滑轮；4、钢索；5、第二滑轮；6、把手；
6-1、限位支撑柱；7、固定钩；7-1、转动杆；7-2、钩部；8、弹簧片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至4所示，本实用新型所述的一种抛丸机安全门锁，它包括有喷丸机本体1、滑动门2、钢索4、固定钩7和弹簧片8；所述喷丸机本体1的前表面设置有门导轨1-3；所述滑动门2的底部设置有门体滑块2-3；所述门体滑块2-3插入到门导轨1-3内；滑动门2沿门导轨1-3滑动实现喷丸机本体1开门与关门；所述滑动门2的前表面设置有门把2-4；所述喷丸机本体1的前表面设置有导向杆1-1；所述滑动门2的前表面圆锥导向筒2-2；所述导向杆1-1插入圆锥导向筒2-2内；对滑动门2在喷丸机本体1上滑动进一步导向定位，防止滑动门2脱轨；所述滑动门2的前表面设置有门锁限位块2-1；所述导向杆1-1的末端抵压在门锁限位块2-1上；门锁限位块2-1的作用是限制滑动门2的行程；所述喷丸机本体1的前表面设置有锁体1-2；所述锁体1-2由斜面体1-2-1和导向块1-2-2组成；所述斜面体1-2-1和导向块1-2-2经一体成型而成；所述斜面体1-2-1与喷丸机本体1相固定连接；所述固定钩7由转动杆7-1和钩部7-2组成；所述转动杆7-1的底部前端与钩部7-2相固定连接；所述转动杆7-1的末端铰接滑动门2上；所述转动杆7-1的底面抵压在斜面体1-2-1的顶部；钩部7-2在滑动过程在先抵压在导向块1-2-2的上表面滑动一段距离后沿斜面体1-2-1斜向上滑动；最终扣搭在斜面体1-2-1上；所述滑动门2上设置固定有弹簧片固定板2-5；所述弹簧片8一端与弹簧片固定板2-5的底部相固定连接；所述弹簧片8另一端抵压在转动杆7-1的上表面；所述滑动门2上设置有固定钩限位块2-6；弹簧片固定板2-5持续对固定钩7提供一个向下的力，使固定钩7难以向上翻转；固定钩限位块2-6对固定钩7的转动角度进行限位；使滑动门2关闭时，钩部7-2能搭在导向块1-2-2的上表面；通过弹簧片8的力，使固定钩7紧紧抵压在锁体1-2上；所述门把2-4的顶表面与侧表面分别设置有滑轮支撑座2-4-1和把手支撑座2-4-2；所述滑轮支撑座2-4-1上设置有第二滑轮5；所述把手支撑座2-4-2上铰接有把手6；所述滑动门2的侧表面设置有第一滑轮3；所述钢索4一端与转动杆7-1的前端相固定连接；钢索4另一端依次绕过第一滑轮3、第二滑轮5后与把手6的前端相固定连接；通过把手6一端，拉动钢索4；使固定钩7顺时针转动，脱离锁体1-2就能把滑动门2打开。
作为本实用新型的一种优选方式，所述把手6的内侧设置有限位支撑柱6-1；所述限位支撑柱6-1抵压在把手支撑座2-4-2上，经过限位支撑柱6-1的对把手6限位，钢索4一端受到固定钩7的拉力，另一端受到把手6的拉力，使钢索4处于绷紧状态。
作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动门2上设置有透明玻璃窗2-7，便于观察抛丸室内部情况。
在使用本实用新型时，滑动门关闭过程，钩部在滑动过程先抵压在导向块上，在导向块的上表面滑动一段距离后沿斜面体斜向上滑动；最终扣搭在斜面体上；弹簧片紧紧抵压在固定钩上，使固定钩锁定在锁体上，通过把手往门把方向推，使钢索对固定钩有拉力，固定钩锁定与锁体分离，门就可以拉开，开门与关门动作简单，而且能防止钢砂外漏，降低抛丸机环境污染，进一步保障操作人员安全。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。