本实用新型属于气动工具技术领域，特别是指一种喷砂壶体联接装置。
背景技术：
气动工具是利用压缩空气为动力源进行工具的器具，现气动工具的应用范围越来越广泛。
气动喷砂枪是利用压缩空气吹动细砂粒来对产品外表抛光处置、机械零件外表清洗及除锈处置、打磨、玻璃喷砂、作画、作花、玻璃的打砂、铝合金等外表的装修喷砂、大理石刻字等精密、小型工件的喷砂加工或者首饰、眼镜及钟表等工件的加工等。
但是，现有技术的气动喷砂枪均采用储砂壶与枪体分离技术，压缩空气需要先与喷砂壶的出砂管路结合后再进入到枪体内的压缩气缸内，带有砂粒的气体在压缩气缸内虽然被施加能量，但是砂粒对压缩气缸较大的磨损，导致压缩气缸的寿命较短；同时，从储砂壶内的出砂量不易控制，导到喷砂过程中，砂流不稳定，影响到喷砂效果，特别是对一些精加工行业，甚至会影响到产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种喷砂枪壶体联接装置，以解决现有技术的砂粒对压缩气缸磨损的问题，以及喷砂过程中砂流不稳定的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种喷砂枪壶体联接装置，包括壶体及柄体；所述壶体与所述柄体固定连接；
在所述柄体上设置有容纳压缩缸体的腔体；在所述柄体的前端设置有开口，在所述柄体上设置有砂流进入孔；所述砂流进入孔近所述柄体的前端；
在所述砂流进入孔至所述柄体的后端依次设置有第一安装孔和第二安装孔；
在所述壶体上设置有砂粒加入口；在所述壶体的下底面设置有与所述砂流进入孔相对的砂流出孔；
在所述壶体的下底面还设置有第三安装孔和第四安装孔；所述第三安装孔与所述第一安装孔相对应；所述第四安装孔与所述第二安装孔相对应。
包括第一O型圈；所述第一O型圈设置于所述砂流进入孔与所述砂流出孔之间。
还包括壶体衬套，所述壶体衬套设置于所述第四安装孔内，且与所述第四安装孔为一体结构。
还包括第二O型圈；所述第二O型圈设置于所述第一安装孔与所述第三安装孔之间。
还包括柄体衬套；所述柄体衬套设置于所述开口内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过壶体与柄体的连接结构，使得壶体与喷砂枪连接为一体结构，且砂流直接进入到压缩气缸的前端，减少了砂流与压缩气缸的接触时间，提高了压缩气缸的寿命；同时，保证了砂流的稳定性及连续性。
附图说明
图1为本实用新型喷砂枪壶体联接装置分解图。
附图标记说明
1柄体，2壶体，3第三O型圈，4柄体衬套，5第一O型圈，6第二O型圈，7壶体衬套，8十字圆螺丝，9平垫片，10十字圆螺丝，11砂粒加入口，12砂流进入孔，13第一安装孔，14第二安装孔，15开口。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
本申请提供一种喷砂枪壶体联接装置，如图1所示，包括壶体2及柄体1；壶体2与柄体1固定连接；壶体内用于容纳喷砂用的砂粒；在本申请中，壶体为全塑壳体，壶体的容量为510毫升，在本申请的其它实施例中，壶体的容量可以根据需要进行变化，即可以多于510毫升也可以少于510毫升。
在柄体上设置有容纳压缩缸体的腔体；在柄体1的前端设置有开口15，在柄体1上设置有砂流进入孔12；砂流进入孔12近柄体1的前端。
在砂流进入孔12至柄体1的后端依次设置有第一安装孔13和第二安装孔14；其中第一安装孔13为螺纹孔；第二安装孔14为通孔。
在壶体2上设置有砂粒加入口11；在壶体的下底面设置有与砂流进入孔相对的砂流出孔。包括第一O型圈5；第一O型圈5设置于砂流进入孔12与砂流出孔之间。用于密封壶体的砂流出孔与砂流进入孔。
在壶体1的下底面还设置有第三安装孔和第四安装孔，其中第三安装孔为通孔，第四安装孔为螺纹孔。
第三安装孔与第一安装孔相对应；还包括第二O型圈6；第二O型圈6设置于第一安装孔13与第三安装孔之间，十字圆螺丝10在套上平垫片9后，从壶体1内穿过第三安装孔后，同第一安装螺纹连接，将壶体与柄体锁紧。
第四安装孔与第二安装孔相对应。还包括壶体衬套7，壶体衬套7设置于第四安装孔内，且与第四安装孔通过注塑为一体结构；十字圆螺丝穿过第二安装孔14、壶体衬套7后与第四安装孔螺纹连接。
还包括柄体衬套4；将第三O型圈3套入柄体衬套后4，将柄体衬套4安装于柄体的开口15内。
以上仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。